一种混凝土预制盖板生产模具的制作方法

1.本实用新型涉及预制盖板生产设备领域，特别是一种混凝土预制盖板生产模具。


背景技术：

2.在电力管道土建工程施工过程中需要使用大量的混凝土预制盖板，预制盖板在制造过程中需要使用特定的生产模具，当工作人员使用混凝土对预制盖板进行浇筑时，工作人员通过浇筑口将混凝土倒入模具内，混凝土撞击下模时产生的冲击力可能对模具的放置面造成损伤，且倒入模具内的混凝土可能因混杂有气孔导致该模具加工出残次品，因此需要一种混凝土预制盖板生产模具来解决上述问题。


技术实现要素：

3.针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本实用新型提供一种混凝土预制盖板生产模具，有效的解决了背景技术中提到的问题。
4.其解决问题的技术方案包括矩形状的上模和下模，上模与下模经螺钉固定，上模上端设有浇筑口，下模的底部设有水平的安装板，安装板的下方间隔设有水平的底板，底板上呈矩形状分布有四个水平左右方向的滑槽，每个滑槽内滑动安装有一个楔形块，楔形块的楔面朝外，每个楔形块的内侧铰接有一个连杆，连杆的另一端向内侧倾斜并铰接在安装板的底部，滑槽内安装有一个第一弹簧，第一弹簧的一端固定在滑槽的槽壁上，另一端固定在楔形块的外端部，安装板的左右两侧各穿有两个下端置于对应楔形块楔面上的滑竿，下模的外侧设有一个与下模外壁贴壁滑动的矩形框状的清理板，滑竿的上端固定在清理板的下端面，每个滑竿上套装有一个第二弹簧，第二弹簧的一端固定在清理板的底部，另一端固定在安装板的上端。
5.优选的，所述滑竿的下端设有滚珠。
6.优选的，底板的下端设有防滑纹，浇筑口的截面为圆形。
7.优选的，所述楔形块与滑槽经滑块限位，使得楔形块只能在滑槽内有左右滑动不能脱离滑槽。
8.优选的，所述第一弹簧内同轴固定有导向杆，导向杆的一端固定在滑槽的槽壁上，另一端穿入楔形块内，楔形块上有与其配合的孔。
9.本实用新型构思新颖，结构巧妙，实用性强，通第一弹簧、第二弹簧和楔形块清理板使得在填料时有效的减少了装置的晃动同时可对下模外壁的清理。
附图说明
10.图1为本实用新型立体的结构示意图。
11.图2本实用新型滑竿与楔形块配合结构的三维结构示意图。
12.图3本实用新型底板的三维结构示意图。
具体实施方式
13.以下结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细说明。
14.由图1至图3可知,本实用新型包括矩形状的上模1和下模2，上模1与下模2经螺钉固定，上模1上端设有浇筑口3，下模2的底部设有水平的安装板4，安装板4的下方间隔设有水平的底板5，底板5上呈矩形状分布有四个水平左右方向的滑槽6，每个滑槽6内滑动安装有一个楔形块7，楔形块7的楔面朝外，每个楔形块7的内侧铰接有一个连杆8，连杆8的另一端向内侧倾斜并铰接在安装板4的底部，滑槽6内安装有一个第一弹簧9，第一弹簧9的一端固定在滑槽6的槽壁上，另一端固定在楔形块7的外端部，安装板4的左右两侧各穿有两个下端置于对应楔形块7楔面上的滑竿10，下模2的外侧设有一个与下模2外壁贴壁滑动的矩形框状的清理板11，滑竿10的上端固定在清理板11的下端面，每个滑竿10上套装有一个第二弹簧12，第二弹簧12的一端固定在清理板11的底部，另一端固定在安装板4的上端。
15.为了实现滑竿10下端与楔形块7的配合，所述滑竿10的下端设有滚珠。
16.为了方便本装置的安装和使用，所述底板5的下端设有防滑纹，浇筑口3的截面为圆形。
17.为了实现楔形块7不能脱离滑槽6，所述楔形块7与滑槽6经滑块限位，使得楔形块7只能在滑槽6内有左右滑动不能脱离滑槽6。
18.为了实现第一弹簧9的导向作用，所述第一弹簧9内同轴固定有导向杆，导向杆的一端固定在滑槽6的槽壁上，另一端穿入楔形块7内，楔形块7上有与其配合的孔。
19.本实用新型的具体工作过程是：本装置在没有向浇筑口3填料时，在第一弹簧9和第二弹簧12的复位作用下使得楔形块7向中间靠拢，此时连杆8驱动安装板4带动下模2上移，此时的清理板11置于下模2的靠下部分，随着向浇筑口3不断的填料，随着物料中量增加，连杆8驱动楔形块7向外移动，此过程中第一弹簧9被压缩，同时楔形块7驱动滑竿10向上移动，第二弹簧12被拉伸，此过程中上下模2下移和清理板11上移。
20.本装置的显著好处：
21.1、该混凝土预制盖板生产模具，通过设置浇筑口3、第一弹簧9、第二弹簧12、连杆8、清理板11、楔形块7和滑杆，当工作人员通过浇筑口3向下模2内倒入混凝土时，下模2在混凝土的冲击下通过连杆8驱动楔形块7向外滑动，第一弹簧9收缩，同时相互远离的楔形块7带动滑杆向上运动，第二弹簧12伸长，收缩的第一弹簧9和伸长的第二弹簧12相互配合可对混凝土撞击下模2时产生的冲击力造成吸收，使得该冲击力不易对模具的放置面造成损伤，同时运动的模具可对其内部的混凝土进行震荡，使得混凝土之间不易存在气孔进而加工出残次品。
22.2、该混凝土预制盖板生产模具，通过设置滑杆、清理板11，当楔形块7带动滑杆向上运动时，向上运动的滑杆驱动清理板11向上运动，使得清理板11可对下模2和上模1之间间隙中流出的杂物进行清理，当工作人员将螺钉拆掉后，工作人员可顺利的对上模1进行移动。
23.3、该混凝土预制盖板生产模具，通过滑杆在安装板4贯穿，安装板4上可安装滑套，滑套可对滑杆进行限位，使得滑杆在运动时不会发生晃动，使得滑杆可带动清理板11平稳的进行运动。


技术特征：
1.一种混凝土预制盖板生产模具，包括矩形状的上模（1）和下模（2），其特征在于，所述上模（1）与下模（2）经螺钉固定，上模（1）上端设有浇筑口（3），下模（2）的底部设有水平的安装板（4），安装板（4）的下方间隔设有水平的底板（5），底板（5）上呈矩形状分布有四个水平左右方向的滑槽（6），每个滑槽（6）内滑动安装有一个楔形块（7），楔形块（7）的楔面朝外，每个楔形块（7）的内侧铰接有一个连杆（8），连杆（8）的另一端向内侧倾斜并铰接在安装板（4）的底部，滑槽（6）内安装有一个第一弹簧（9），第一弹簧（9）的一端固定在滑槽（6）的槽壁上，另一端固定在楔形块（7）的外端部，安装板（4）的左右两侧各穿有两个下端置于对应楔形块（7）楔面上的滑竿（10），下模（2）的外侧设有一个与下模（2）外壁贴壁滑动的矩形框状的清理板（11），滑竿（10）的上端固定在清理板（11）的下端面，每个滑竿（10）上套装有一个第二弹簧（12），第二弹簧（12）的一端固定在清理板（11）的底部，另一端固定在安装板（4）的上端。2.根据权利要求1所述的一种混凝土预制盖板生产模具，其特征在于，所述滑竿（10）的下端设有滚珠。3.根据权利要求1所述的一种混凝土预制盖板生产模具，其特征在于，所述底板（5）的下端设有防滑纹，浇筑口（3）的截面为圆形。4.根据权利要求1所述的一种混凝土预制盖板生产模具，其特征在于，所述楔形块（7）与滑槽（6）经滑块限位，使得楔形块（7）只能在滑槽（6）内有左右滑动不能脱离滑槽（6）。5.根据权利要求1所述的一种混凝土预制盖板生产模具，其特征在于，所述第一弹簧（9）内同轴固定有导向杆，导向杆的一端固定在滑槽（6）的槽壁上，另一端穿入楔形块（7）内，楔形块（7）上有与其配合的孔。

技术总结
本实用新型涉及一种混凝土预制盖板生产模具；其解决的技术方案包括矩形状的上模和下模，下模的底部设有水平的安装板，安装板的下方间隔设有水平的底板，底板上呈矩形状分布有四个水平左右方向的滑槽，每个滑槽内滑动安装有一个楔形块，楔形块的楔面朝外，每个楔形块的内侧铰接有一个连杆，连杆的另一端向内侧倾斜并铰接在安装板的底部，滑槽内安装有一个第一弹簧，安装板的左右两侧各穿有两个下端置于对应楔形块楔面上的滑竿，下模的外侧设有一个与下模外壁贴壁滑动的矩形框状的清理板，滑竿的上端固定在清理板的下端面，每个滑竿上套装有一个第二弹簧，第二弹簧的一端固定在清理板的底部，另一端固定在安装板的上端。另一端固定在安装板的上端。另一端固定在安装板的上端。


技术研发人员：李志武 鞠军令 岳盟 殷星波 方玉成 林永旗
受保护的技术使用者：中建七局交通建设有限公司
技术研发日：2021.10.25
技术公布日：2022/3/19