人防混流风机用减震降噪机构的制作方法

1.本实用新型涉及通风设备技术领域，具体为人防混流风机用减震降噪机构。


背景技术：

2.在混流风机工作时，通过电机带动叶轮进行转动，并产生风力，当风力较大时容易产生噪声污染，而且混流电机在使用的过程中，无法避免会产生震动，长期震动会导致混流风机各个连接部位出现松动的现象，既会产生一定的噪音，而且容易导致风机设备的使用寿命低，且影响正常使用，因此需要对其进行改进。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供人防混流风机用减震降噪机构，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：人防混流风机用减震降噪机构，包括风机壳体、驱动电机、减震机构和降噪机构；所述减震机构包括用于安装驱动电机的固定基座，固定基座靠近驱动电机的一面上开设有和驱动电机结构适配的固定槽，固定槽的表面上间隔设置有多个弹性托柱，弹性托柱远离固定槽的一端与驱动电机的外壁连接；所述减震机构还包括固定在风机壳体底部的安装基座，安装基座的顶端开设有和风机壳体结构适配的安装槽，安装基座顶端的左右两侧均设置有限位滑杆，安装基座底端的左右两侧均设置有减震支脚；所述降噪机构包括套设在风机壳体内部的消音板，消音板呈筒状结构，消音板贴合风机壳体的内壁设置。
5.优选的，所述固定基座设置有至少四组，四组固定基座分别设置在驱动电机的上下两端和左右两端。
6.优选的，所述固定基座远离驱动电机的一端通过支撑臂固定在风机壳体上，支撑臂靠近风机壳体的一端设置有与风机壳体结构适配的定位片，定位片固定设置在风机壳体的内壁上。
7.优选的，所述弹性托柱为“t”形结构，固定槽对应弹性托柱的位置上开设有和弹性托柱结构适配的弹性滑槽，弹性托柱通过连接弹簧与弹性滑槽的内壁固定连接。
8.优选的，所述安装基座的底部设置有接地基座，接地基座上开设有供安装基座上下滑动的减震滑腔。
9.优选的，所述接地基座对应限位滑杆的位置上开设有供限位滑杆上下滑动的限位滑槽，限位滑槽的内部固定设置有竖向导杆，竖向导杆贯穿限位滑杆设置，并与限位滑杆上下滑动连接。
10.优选的，所述接地基座对应减震支脚的位置上设置有减震滑筒，减震滑筒的内部开设有供减震支脚上下滑动的减震滑槽。
11.优选的，所述接地基座的底部间隔安装有多组减震弹簧，竖向导杆上套设有复位弹簧。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.本实用新型提供的人防混流风机用减震降噪机构，该减震降噪机构主要包括减震机构和降噪机构，其中，降噪机构主要包括安装在风机壳体内壁上的消音板，使其能够对风机壳体内的噪音起到降噪的作用；其中，减震机构共设置有两组，分别安装在驱动电机上和风机壳体上，使其不仅能够对驱动电机进行减震工作，而且能够对该风机整体进行减震工作，有效的提高该人防混流风机的稳定性。
附图说明
14.图1为本实用新型的驱动电机安装的主视图；
15.图2为本实用新型的驱动电机安装的侧视图；
16.图3为本实用新型的固定基座的具体结构示意图；
17.图4为本实用新型的风机壳体的安装结构示意图。
18.图中：1、风机壳体；2、驱动电机；3、固定基座；4、固定槽；5、弹性托柱；6、安装基座；7、安装槽；8、限位滑杆；9、减震支脚；10、消音板；11、支撑臂；12、定位片；13、弹性滑槽；14、连接弹簧；15、接地基座；16、竖向导杆；17、减震滑筒；18、减震弹簧；19、复位弹簧；20、减震滑槽。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.在本发明的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
21.在本发明的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
22.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：人防混流风机用减震降噪机构，包括风机壳体1、驱动电机2、减震机构和降噪机构；减震机构包括用于安装驱动电机2的固定基座3，固定基座3靠近驱动电机2的一面上开设有和驱动电机2结构适配的固定槽4，固定槽4的表面上间隔设置有多个弹性托柱5，弹性托柱5远离固定槽4的一端与驱动电机2的外壁连接；减震机构还包括固定在风机壳体1底部的安装基座6，安装基座6的顶端开设有和风机壳体1结构适配的安装槽7，安装基座6顶端的左右两侧均设置有限位滑杆8，安装基座6底端的左右两侧均设置有减震支脚9；降噪机构包括套设在风机壳体1内部的消音板10，消音板10呈筒状结构，消音板10贴合风机壳体1的内壁设置。
23.进一步的，固定基座3设置有至少四组，四组固定基座3分别设置在驱动电机2的上下两端和左右两端。
24.进一步的，固定基座3远离驱动电机2的一端通过支撑臂11固定在风机壳体1上，支撑臂11靠近风机壳体1的一端设置有与风机壳体1结构适配的定位片12，定位片12固定设置在风机壳体1的内壁上。
25.进一步的，弹性托柱5为“t”形结构，固定槽4对应弹性托柱5的位置上开设有和弹性托柱5结构适配的弹性滑槽13，弹性托柱5通过连接弹簧14与弹性滑槽13的内壁固定连接。
26.进一步的，安装基座6的底部设置有接地基座15，接地基座15上开设有供安装基座6上下滑动的减震滑腔。
27.进一步的，接地基座15对应限位滑杆8的位置上开设有供限位滑杆8上下滑动的限位滑槽，限位滑槽的内部固定设置有竖向导杆16，竖向导杆16贯穿限位滑杆8设置，并与限位滑杆8上下滑动连接。
28.进一步的，接地基座15对应减震支脚9的位置上设置有减震滑筒17，减震滑筒17的内部开设有供减震支脚9上下滑动的减震滑槽20。
29.进一步的，接地基座15的底部间隔安装有多组减震弹簧18，竖向导杆16上套设有复位弹簧19。
30.工作原理：在该风机实际安装时，驱动电机2安装在消音板10的内侧，使其能够对风机壳体1内的大部分噪音起到降噪的作用；安装基座6安装在驱动电机2的四周，通过弹性托柱5对驱动电机2的外壁起到承托的作用，使其能够在驱动电机2工作的过程中发生晃动时，驱动电机2对其外侧的某一方向上的弹性托柱5产生一定的挤压力，导致弹性托柱5向弹性滑槽13内移动，在连接弹簧14的作用下对驱动电机2起到减震的作用，减少驱动电机2的自身晃动。
31.在风机壳体1实际安装时安装在安装基座6上的安装槽7内，使其在风机整体出现晃动时，对位于其底部的安装基座6产生一定的挤压力，安装基座6顶端左右两侧的限位滑杆8在复位弹簧19的作用下，在接地基座15上的竖向导杆16上滑动；同时，在安装基座6底部的减震弹簧18的作用下，安装基座6底部左右两侧的减震支脚9在减震滑筒17上的减震滑槽20内上下移动，进而对风机整体达到减震的作用，进而对风机起到辅助降噪的作用。
32.值得注意的是：整个装置通过控制器对其实现控制，由于控制器为常用设备，属于现有成熟技术，在此不再赘述其电性连接关系以及具体的电路结构。
33.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。