一种速冻油条生产原料上料装置的制作方法

1.本实用新型属于速冻油条加工技术领域，特别涉及一种速冻油条生产原料上料装置。


背景技术：

2.油条，又称馃子，是一种古老的汉族面食，长条形中空的油炸食品，口感松脆有韧劲，中国传统的早点之一，随着时代的发展，为了方便广大用户的需求，逐步出现了方便食用的速冻油条。
3.然而，现有技术中在对速冻油条进行加工的过程中，首先需要进行原料上料，但是上料过程中一方面原料中产生结块影响加工，另一方面结块中含有杂质也会影响到加工的质量。


技术实现要素：

4.针对背景技术中提到的问题，本实用新型的目的是提供一种速冻油条生产原料上料装置，以解决上料过程中原料结块以及结块中包含杂质的问题。
5.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
6.一种速冻油条生产原料上料装置，包括上壳体和下壳体，所述上壳体的下端和下壳体的上端插接连接，所述下壳体的外部通过螺丝和上壳体固定连接，所述上壳体的内部设有搅动件，所述下壳体的左侧设有推动件，所述推动件的上端设有连接件，所述推动件通过连接件活动连接有金属网，所述下壳体的下端设有出料口。
7.通过采用上述技术方案，通过在上壳体上设置搅动件，可以将原料中的结块打碎，通过在下壳体上设置推动件安装的金属网，可以对结块中的杂质进行过滤。
8.进一步地，作为优选技术方案，所述上壳体的上端设有壳盖。
9.通过采用上述技术方案，通过在上壳体上设置壳盖，可以在不使用时，用来防止灰尘进入。
10.进一步地，作为优选技术方案，所述下壳体的左右两侧均固定连接有安装块，所述安装块的上端开设有安装孔。
11.通过采用上述技术方案，通过在下壳体上设置带有安装孔的安装块，可以方便对下壳体进行安装。
12.进一步地，作为优选技术方案，所述搅动件包括第一搅体和第二搅体，所述第一搅体和第二搅体均转动连接在上壳体的内部，所述上壳体的右侧固定安装有电机，所述第一搅体的右端轴部贯穿上壳体和电机的输出端固定连接，所述第一搅体的左端轴部贯穿上壳体固定连接有第一齿轮，所述第二搅体的左端轴部贯穿上壳体固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮和第二齿轮为啮合连接。
13.通过采用上述技术方案，通过设置搅动件，利用电机带动第一搅体运行，而第一搅体通过第一齿轮联动第二齿轮转动，使得上壳体内部的第二搅体也随之转动，可以将进入
到上壳体内的结块原料打碎。
14.进一步地，作为优选技术方案，所述推动件包括内槽，所述下壳体的内部设有内侧，所述内槽的内部滑动连接有框架，所述下壳体的左侧固定安装有电动推杆，所述电动推杆的输出端伸入内侧和框架的左端固定连接，所述框架的右端和内槽对侧设有第一弹簧，所述金属网设在框架的上端，所述连接件设在框架的上端。
15.通过采用上述技术方案，通过设置推动件，利用电动推杆输出端输出推动框架在内槽内部滑动，配合框架右端设置的第一弹簧，同时框架上设置了金属网，可以对原料中的杂质进行筛滤。
16.进一步地，作为优选技术方案，所述框架的上下两端均固定连接有滑块，所述内槽的槽内壁开设有滑槽，所述滑块和滑槽为滑动连接。
17.通过采用上述技术方案，通过在框架上设置滑块，可以方便框架在内槽的滑槽上进行滑动。
18.进一步地，作为优选技术方案，所述连接件包括角板，所述角板转动连接在框架的上端，所述角板的上端滑动连接有滑杆，所述滑杆的上端贯穿贯穿角板固定连接有拉块，所述滑杆的下端贯穿角板固定连接有卡套，所述卡套和角板的对侧设有第二弹簧，所述滑杆的一端贯穿第二弹簧的中部，所述卡套和金属网活动连接。
19.通过采用上述技术方案，通过设置连接件，将角板移动至靠近金属网的附近后，拉动角板上的拉块，使得拉块拉动滑杆连接的卡套对卡套上端的第二弹簧进行挤压，然后将卡套在角板转动作用下移至金属网的固定点上方后，将金属网锁住。
20.进一步地，作为优选技术方案，所述金属网的上端固定连接有固定块，所述卡套的下端和固定块为插接连接。
21.通过采用上述技术方案，通过在金属网上设置固定块，可以方便通过卡套将金属网上的固定块进行固定。
22.进一步地，作为优选技术方案，所述金属网设在框架上端的框壁内，所述框架的上端框壁内粘接连接有橡胶圈。
23.通过采用上述技术方案，通过在框架上端的框壁内设置橡胶圈，可以增加金属网下端边缘和框架之间的紧凑性。
24.进一步地，作为优选技术方案，所述上壳体的左侧通过螺丝固定安装有挡盖，所述挡盖将第一齿轮和第二齿轮所覆盖。
25.通过采用上述技术方案，通过在上壳体上设置挡盖可以方便对第一齿轮和第二齿轮进行覆盖，避免引发外部危险。
26.综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：
27.第一、利用电机带动第一搅体运行，而第一搅体通过第一齿轮联动第二齿轮转动，使得上壳体内部的第二搅体也随之转动，可以将进入到上壳体内的结块原料打碎，从而可以防止原料上料时结块影响加工的问题；
28.第二、利用电动推杆输出端输出推动框架在内槽内部滑动，配合框架右端设置的第一弹簧，同时框架上设置了金属网，可以对原料中的杂质进行筛滤，从而可以有效的解决原料结块中的杂质问题；
29.第三、上壳体和下壳体通过螺丝进行安装，拆卸方便，将金属网置于框架内后，角
板移动至靠近金属网的附近，拉动角板上的拉块，使得拉块拉动滑杆连接的卡套对卡套上端的第二弹簧进行挤压，然后将卡套在角板转动作用下移至金属网的固定点上方后，将金属网上的固定块锁住，方便对金属网的装卸清理。
附图说明
30.图1是本实用新型的立体图；
31.图2是本实用新型的内部结构示意图；
32.图3是本实用新型的搅动件俯视图；
33.图4是本实用新型的a处结构放大效果图；
34.图5是本实用新型的b处结构放大效果图。
35.附图标记：1、上壳体，2、下壳体，3、安装孔，4、安装块，5、搅动件，501、电机，502、第一搅体，503、第一齿轮，504、第二搅体，505、第二齿轮，6、推动件，601、电动推杆，602、内槽，603、框架，604、第一弹簧，7、滑槽，8、滑块，9、挡盖，10、金属网，11、连接件，111、卡套，112、角板，113、拉块，114、滑杆，115、第二弹簧，12、橡胶圈，13、固定块，14、出料口，15、壳盖。
具体实施方式
36.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
37.实施例1
38.参考图1-5，本实施例所述的一种速冻油条生产原料上料装置，包括上壳体1和下壳体2，上壳体1的下端和下壳体2的上端插接连接，下壳体2的外部通过螺丝和上壳体1固定连接，上壳体1的内部设有搅动件5，下壳体2的左侧设有推动件6，推动件6的上端设有连接件11，推动件6通过连接件11活动连接有金属网10，下壳体2的下端设有出料口14；上壳体1的上端设有壳盖15，在上壳体1上设置壳盖15，可以在不使用时，用来防止灰尘进入；下壳体2的左右两侧均固定连接有安装块4，安装块4的上端开设有安装孔3，在下壳体2上设置带有安装孔3的安装块4，可以方便对下壳体2进行安装。
39.通过在上壳体1上设置搅动件5，可以将原料中的结块打碎，从而有效的解决原料上料时出现的结块问题，通过在下壳体2上设置推动件6安装的金属网10，可以对结块中的杂质进行过滤，从而有效的避免结块中的杂质影响加工质量的问题。
40.实施例2
41.参考图3，在实施例1的基础上，为了达到方便对原料中结块处理的目的，本实施例对搅动件5进行了创新设计，具体地，搅动件5包括第一搅体502和第二搅体504，第一搅体502和第二搅体504均转动连接在上壳体1的内部，上壳体1的右侧固定安装有电机501，第一搅体502的右端轴部贯穿上壳体1和电机501的输出端固定连接，第一搅体502的左端轴部贯穿上壳体1固定连接有第一齿轮503，第二搅体504的左端轴部贯穿上壳体1固定连接有第一齿轮503，第一齿轮503和第二齿轮505为啮合连接，利用电机501带动第一搅体502运行，而第一搅体502通过第一齿轮503联动第二齿轮505转动，使得上壳体1内部的第二搅体504也
随之转动，可以将进入到上壳体1内的结块原料打碎；上壳体1的左侧通过螺丝固定安装有挡盖9，挡盖9将第一齿轮503和第二齿轮505所覆盖，在上壳体1上设置挡盖9可以方便对第一齿轮503和第二齿轮505进行覆盖，避免引发外部危险。
42.实施例3
43.参考图2-图4，本实施例在实施例1的基础上，为了达到方便对结块中杂质过滤的目的，本实施例对推动件6进行了创新设计，具体地，推动件6包括内槽602，下壳体2的内部设有内侧，内槽602的内部滑动连接有框架603，下壳体2的左侧固定安装有电动推杆601，电动推杆601的输出端伸入内侧和框架603的左端固定连接，框架603的右端和内槽602对侧设有第一弹簧604，金属网10设在框架603的上端，连接件11设在框架603的上端，利用电动推杆601输出端输出推动框架603在内槽602内部滑动，配合框架603右端设置的第一弹簧604，同时框架603上设置了金属网10，可以对原料中的杂质进行筛滤；框架603的上下两端均固定连接有滑块8，内槽602的槽内壁开设有滑槽7，滑块8和滑槽7为滑动连接，在框架603上设置滑块8，可以方便框架603在内槽602的滑槽7上进行滑动。
44.参考图2-图5，为了达到方便将金属网10拆装的目的，本实施例连接件11包括角板112，角板112转动连接在框架603的上端，角板112的上端滑动连接有滑杆114，滑杆114的上端贯穿贯穿角板112固定连接有拉块113，滑杆114的下端贯穿角板112固定连接有卡套111，卡套111和角板112的对侧设有第二弹簧115，滑杆114的一端贯穿第二弹簧115的中部，卡套111和金属网10活动连接，将角板112移动至靠近金属网10的附近后，拉动角板112上的拉块113，使得拉块113拉动滑杆114连接的卡套111对卡套111上端的第二弹簧115进行挤压，然后将卡套111在角板112转动作用下移至金属网10的固定点上方后，将金属网10锁住；金属网10的上端固定连接有固定块13，卡套111的下端和固定块13为插接连接，在金属网10上设置固定块13，可以方便通过卡套111将金属网10上的固定块13进行固定；金属网10设在框架603上端的框壁内，框架603的上端框壁内粘接连接有橡胶圈12，在框架603上端的框壁内设置橡胶圈12，可以增加金属网10下端边缘和框架603之间的紧凑性；金属网10的上端四周偏高中间偏低，可以方便将杂质聚集在金属网10的中间进行处理，而且金属网10上增加了金属的小提手，可以方便将金属网10从框架603上取出。
45.使用原理及优点：使用过程中，首先将下壳体2安装在后续加工设备上，然后将上壳体1上的壳盖15取下，从上壳体1上方进料，进料后，利用电机501带动第一搅体502运行，而第一搅体502通过第一齿轮503联动第二齿轮505转动，使得上壳体1内部的第二搅体504也随之转动，可以将进入到上壳体1内的结块原料打碎，然后原料进入到下壳体2后，利用电动推杆601输出端输出推动框架603在内槽602内部滑动，配合框架603右端设置的第一弹簧604，同时框架603上设置了金属网10，可以对原料中的杂质进行筛滤，筛滤后的原料通过出料口14出料进行后续加工，同时杂质聚集在金属网10的中部，当需要对杂质清理时，将上壳体1和下壳体2之间的螺丝取下，然后，拉动拉块113，对金属网10取出清理，清理完成后，将金属网10置于框架603内后，角板112移动至靠近金属网10的附近，拉动角板112上的拉块113，使得拉块113拉动滑杆114连接的卡套111对卡套111上端的第二弹簧115进行挤压，然后将卡套111在角板112转动作用下移至金属网10的固定点上方后，将金属网10上的固定块13锁住即可完成安装。
46.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，
可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。