一种带有底部通气的流体供应杯的制作方法

1.本实用新型涉及喷漆枪的流体供应，尤其涉及一种带有底部通气的流体供应杯。


背景技术：

2.喷枪液体贮存器，在连接喷枪向外喷漆时，杯体内部的液体不断减少，会造成喷枪液体贮存器内部的外界的气压差持续增大，进而造成杯体受力破裂造成杯体内的漆料流出。现有的喷枪液体贮存器平衡内外气压差的方法是通过杯体的杯底或杯壁设置一个通气孔，通气孔上与盖子可拆卸连接。当将杯体倒置进行喷漆时，将盖子打开使通气孔可以通气不断平衡气压差。
3.其中专利号为200480041717.5、发明名称为用于喷漆枪的流体储存器的中国发明专利，公开了使封闭元件在第一阀位置、第二阀位置之间移动实现对流体储存器底部通气开、关的结构，在流体储存器安装使用时，封闭元件在第二阀位置实现流体储存器内外气压平衡，当使用完毕时，封闭元件在第一阀位置实现通气孔的关闭，也就是说，拔起封闭元件实现了通气，按下封闭元件实现了关闭通气。但受产品本身尺寸的限制，封闭元件在拔起、按下的过程中，高度变化不大，使用者在使用过程中，非常容易忘记按下封闭元件，导致流体储存器竖直放置时，使油漆从通气孔内流出，造成物料浪费与环境的污染。并且为了流体储存器能够正常放置，整体的阀的高度会低于流体储存器底部边沿的高度，而封闭元件是处于垂直上下的运动过程，使用者竖直放置流体储存器后，很难马上发现油漆泄露，待使用者发现泄露时，流体储存器内的油漆等流体已泄露大部分。
4.还有专利号为201380039900.0、发明名称为排气组件及包括所述排气组件的贮存器的中国发明专利，公开了使用闭合构件、闭合构件保持器与凸起表面通过旋转的方式实现对流体储存器底部通气开、关的结构，比如顺时针旋转关闭通气孔，逆时针旋转打开通气孔，其打开或关闭过程中各种元件变化方式不大，甚至容易造成旋转方向错误，导致流体储存器竖直放置时，通气孔处于打开状态，使油漆从通气孔内流出，造成物料浪费与环境的污染，而且使用者竖直放置流体储存器，很难马上发现油漆泄露，待使用者发现泄露时，流体储存器内的油漆等流体已泄露大部分。
5.因此，现有技术有待于更进一步的改进和发展。


技术实现要素：

6.鉴于上述现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种带有底部通气的流体供应杯，以实现流体供应杯的底部通气。
7.为解决上述技术问题，本实用新型方案包括：
8.一种带有底部通气的流体供应杯，该流体供应杯具有一容器，该容器上设置有借助于阀封闭的通气孔，其中，还包括围绕该通气孔外周布置的阀壳体，该阀壳体配置有一封闭元件，该封闭元件包括能与阀壳体相适配的基座，该基座上连接有一堵塞部，堵塞部的榫销用于封闭或打开上述通气孔。
9.所述的流体供应杯，其中，上述阀壳体由一空心柱形突起形成，该突起设置在容器底部的壁上，该突起的两侧边呈弧形延伸至通气孔对应处，形成导向通道；该突起内壁上设置有锁紧槽，上述基座外壁上设置有锁紧卡扣，该锁紧卡扣与锁紧槽相适配。
10.所述的流体供应杯，其中，上述堵塞部的一端通过连接件铰接在基座的一侧；上述榫销设置在堵塞部与通气孔的对应处，榫销的端部形成有用于封闭通气孔的塞子；该堵塞部处于封闭通气孔状态，塞子封闭通气孔。
11.所述的流体供应杯，其中，上述导向通道两侧的侧壁上分别设置有凹槽，堵塞部的两侧分别设置有凸棱，该凸棱与槽相适配，该堵塞部处于封闭通气孔状态，凸棱卡入对应凹槽内。
12.所述的流体供应杯，其中，上述连接件为一弹性片体，堵塞部与弹性片体连接处的上表面高于弹性片体上表面；堵塞部处于打开通气孔状态，通过弹性片体的回弹并配合弹性片体连接处，使堵塞部所在平面与基座上表面所在平面的夹角小于90
°
。
13.所述的流体供应杯，其中，上述通气孔处设置有由突起形成的通路，该通路内壁与榫销外轮廓相适配，堵塞部处于封闭通气孔状态，榫销插入通路内。
14.所述的流体供应杯，其中，上述通路外壁设置有弧形凸棱，堵塞部前端设置有弧形卡爪，弧形卡爪与弧形凸棱相适配；堵塞部处于封闭通气孔状态，弧形卡爪卡紧弧形凸棱。
15.所述的流体供应杯，其中，上述基座与堵塞部为一体成型。
16.所述的流体供应杯，其中，上述堵塞部处于打开通气孔状态，该堵塞部的自由端露出流体供应杯底部之边沿所在的平面；上述堵塞部处于封闭通气孔状态，该堵塞部相应的表面不高于流体供应杯底部之边沿所在的平面。
17.所述的流体供应杯，其中，上述导向通道与封闭元件的外轮廓呈腰果型。
18.本实用新型提供的一种带有底部通气的流体供应杯，当堵塞部处于打开状态，堵塞部的自由端可以露出流体供应杯底部之边沿所在的平面，也就是说，堵塞部的自由端始终高于流体供应杯底部平面，最起码采用掀开式方式，堵塞部的自由端处于开启状态，使用者可以明显的观察到堵塞部的自由端处于翘起状态，避免出现误操作；若堵塞部没有关闭通气孔，在使用者竖直放置流体储存器时，流体储存器的底部平面不平整，使用者会马上发现泄露问题，及时使用堵塞部关闭通气孔，实现了防止或减少使用者出现误操作情况的目的；而且显然的堵塞部关闭通气孔时，堵塞部处于平整状态，两种状态区别很大，使用者可以更醒目的进行相应操作，甚至可以在堵塞部的自由端相应处设置醒目的标识。
附图说明
19.图1为本实用新型中流体供应杯之通气孔处于关闭状态的示意图；
20.图2为本实用新型中流体供应杯之通气孔处于关闭状态的剖面示意图；
21.图3为本实用新型中流体供应杯之通气孔处于打开状态的侧视示意图；
22.图4为本实用新型中通气孔与阀壳体的示意图；
23.图5为本实用新型中封闭元件一种实施例的示意图；
24.图6为本实用新型中通气孔与阀壳体一种实施例的示意图；
25.图7为本实用新型中封闭元件另一种实施例的示意图；
26.图8为本实用新型中通气孔与阀壳体另一种实施例的示意图。
具体实施方式
27.本实用新型提供了一种带有底部通气的流体供应杯，为使本实用新型的目的、技术方案及效果更加清楚、明确，以下对本实用新型进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
28.本实用新型提供了一种带有底部通气的流体供应杯，如图1、图2与图4所示的，该流体供应杯具有一容器，该流体供应杯具有一容器1以及与容器1相适配的盖子(图中未示出)，盖子上具有用于将流体供应杯连接到转接器或喷漆枪上的连接部，盖子可以通过容器1上的螺纹2来连接。该容器1上设置有借助于阀封闭的通气孔3，其还包括围绕该通气孔3外周布置的阀壳体4，该阀壳体4配置有一封闭元件5，如图5与图7所示的，该封闭元件5包括能与阀壳体4相适配的基座6，该基座6上连接有一堵塞部7，堵塞部7的榫销8用于封闭或打开上述通气孔3。
29.更进一步的，上述阀壳体4由一空心柱形突起形成，如图4与图3所示的，该突起设置在容器1底部的壁上，该突起1的两侧边呈弧形延伸至通气孔3对应处，形成导向通道9，该导向通道9的弧度与容器1底部圆周的弧度相适配；该突起内壁上设置有锁紧槽10，上述基座6外壁上设置有锁紧卡扣11，该锁紧卡扣11与锁紧槽10相适配。
30.在本实用新型的另一较佳实施例中，如图5与图7所示的，上述堵塞部7的一端通过连接件17铰接在基座6的一侧；上述榫销8设置在堵塞部7与通气孔3的对应处，能够使榫销8更流畅的插入通气孔3内，榫销8的端部形成有用于封闭通气孔的塞子；该堵塞部7处于封闭通气孔3状态，塞子封闭通气孔3。
31.更进一步的，如图6所示的，上述导向通道9两侧的侧壁上分别设置有凹槽12，如图5所示的，堵塞部7的两侧分别设置有凸棱13，该凸棱13与凹槽12相适配，该堵塞部处于封闭通气孔状态，凸棱13卡入对应凹槽12内。使得堵塞部7处于封闭通气孔3的状态时不容易被打开，进而保证了封闭通气孔3的稳定性。当然本实用新型的锁紧结构可以采用其他方式来实现，比如也可以采用榫销8的直径略小于塞子的直径，通过塞子的膨胀力来卡紧通气孔，也能实现榫销8以及堵塞部7与基座6之间的锁紧功能。当然具体的锁紧机构也可以采用其他方式，在此不再一一描述。
32.而且上述连接件17为一弹性片体，具体的来说，基座6、连接件17与堵塞部7为一体注塑成型结构，如图5与图7所示的，堵塞部7与弹性片体连接处的上表面高于弹性片体上表面，即形成台阶，使堵塞部7打开时，可以利用台阶部限制堵塞部7的打开幅度。堵塞部7处于打开通气孔3的状态，通过弹性片体的回弹并配合弹性片体连接处，使堵塞部7所在平面与基座6上表面所在平面的夹角小于90
°
，同时，堵塞部7还保持翘起的状态，起到醒目的作用。
33.在另一较佳实施例中，如图7与图8所示的，上述通气孔3处设置有由突起形成的通路14，该通路14内壁与榫销8外轮廓相适配，堵塞部7处于封闭通气孔状态，榫销8插入通路14内。而且上述通路14外壁设置有弧形凸棱15，堵塞部7前端设置有弧形卡爪16，弧形卡爪16与弧形凸棱15相适配；堵塞部7处于封闭通气孔3的状态，也就是堵塞部7封盖在通路14上，弧形卡爪16卡紧弧形凸棱15，使得堵塞部7处于封闭通气孔3的状态时不容易被打开，进而保证了封闭通气孔3的稳定性。
34.尤其是，上述堵塞部7处于打开通气孔3状态，该堵塞部7的自由端露出流体供应杯底部之边沿所在的平面；上述堵塞部7处于封闭通气孔3状态，该堵塞部7相应的表面不高于
流体供应杯底部之边沿所在的平面。堵塞部7处于打开状态，堵塞部7的自由端始终突出于流体供应杯底部之边沿所在的平面，使用者可以明确的判断出通气孔3处于打开状态，而流体供应杯使用完毕后，按下堵塞部7封闭通气孔3，并且该堵塞部7相应的表面与流体供应杯底部之边沿所在平面位于同一平面，避免了液体自通气孔3中流出，即便使用者忘记关闭堵塞部7，由于底部不平整，使用者也会快速发现，并快速封闭通气孔3。也就是说，通气孔3处于关闭状态吗，堵塞部7的对应表面与边沿9所在平面位于同一平面；在使用者忘记关闭时，有明显的不平整感，使用者可以快速按压容器1，保证了榫销8沿通道14快速插入，让塞子封闭住通气孔3。
35.为了使通气方式与流体供应杯底部配合更流程，上述导向通道9与封闭元件5的外轮廓呈腰果型，即其与流体供应杯底部之边沿的外形适配，方便了操作者打开或关闭堵塞部7。
36.而且上述堵塞部7在与榫销8连接处设置有环形凹槽，避免了堵塞部打开时，堵塞部顶端沾染的油漆污染整个面。
37.当然，上述说明并非是对本实用新型的限制，本实用新型也并不仅限于上述举例，本技术领域的技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也应属于本实用新型的保护范围。