一种除氟排泥一体化净水装置的制作方法

1.本实用新型涉及水净化设备技术领域，尤其涉及一种除氟排泥一体化净水装置。


背景技术：

2.水中含有的氟离子，当饮用水中的氟离子含量超过1mg/l时会对人体造成损害，目前在对水进行除氟作业时大多采用除氟滤料进行吸附式除氟，然后定期对除氟滤料进行反冲洗，在反冲洗时需要单独的安装反冲洗管道，设备结构复杂且后期维护检修不便，而且在反冲洗完成后将杂质排出时会伴随大量的水流出，造成水资源浪费。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于克服现有技术中的不足，提供一种结构简单且方便操作的除氟排泥一体化净水装置。
4.本实用新型是通过以下技术方案实现的：一种除氟排泥一体化净水装置，包括沉淀池，所述沉淀池从下到上依次设置有布水层、过滤层、沉淀层和出水层，所述沉淀池的下部设置有与布水层连通的进水管，上部设置有与出水层连通的出水管，所述过滤层内设置有除氟滤料和反冲洗装置，所述沉淀层内的上部设置有斜管沉淀器，所述斜管沉淀器的下方设置有排泥管，所述排泥管位于沉淀池内的一端设置有吸泥嘴。
5.进一步地，所述排泥管包括穿设在沉淀池侧壁上的导通部，所述导通部位于壳体内的一端设置有吸泥嘴连接的吸泥部，另一端设置有排泥部，所述导通部和排泥部连接处设置有板阀。
6.进一步地，所述反冲洗装置位于除氟滤料的下方，所述反冲洗装置包括输送管道，所述输送管道上设置有反冲洗管，所述反冲洗管的出气口处设置有防堵塞盖。
7.进一步地，所述反冲洗管与输送管道连接处设置有卡接管，所述卡接管的侧壁上设置有用于连接反冲洗管的螺纹套筒，所述防堵塞盖与卡接管之间通过连接杆连接。
8.进一步地，所述布水层内设置有布水管组，所述布水管组包括与进水管连接的主管道，所述主管道上连接有多个环形布水支管，所述主管道和布水支管上均设置有出水孔。
9.进一步地，所述出水层的上端设置有堰水槽，所述堰水槽的底部倾斜设置，所述出水管位于堰水槽的最低端。
10.本实用新型的有益效果在于：通过布水层将水均匀的排布在过滤层的下方，使得水均匀的通过过滤层，在过滤层的下方设置反冲洗装置，对过滤层内的滤料进行冲洗将杂质与滤料分离，冲洗后杂质上升至沉淀层，通过斜管沉淀器进行沉淀下沉至过滤层的上方通过排泥嘴使用虹吸原理排出，无需额外增加排水动力，在排泥管上设置板阀来控制杂质的排出，避免多余的水排出。
附图说明
11.图1为本实用新型的整体结构示意图；
12.图2为本实用新型中反冲洗管的结构示意图；
13.图3为本实用新型中布水管组的结构示意图。
14.其中：1-沉淀池；2-布水层；3-过滤层；4-沉淀层；5-出水层；6-进水管；7-出水管；8-斜管沉淀器；9-吸泥嘴；10-导通部；11-吸泥部；12-排泥部；13-板阀；14-输送管道；15-反冲洗管；16-防堵塞盖；17卡接管；18-主管道；19-环形布水支管；20-出水孔；21-堰水槽。
具体实施方式
15.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
16.下面将结合实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.实施例1
18.如图1-3所示，一种除氟排泥一体化净水装置，包括沉淀池1，沉淀池1从下到上依次设置有布水层2、过滤层3、沉淀层4和出水层5，沉淀池1的下部设置有与布水层2连通的进水管6，上部设置有与出水层5连通的出水管7，过滤层3内设置有除氟滤料和反冲洗装置，沉淀层4内的上部设置有斜管沉淀器8，斜管沉淀器8的下方设置有排泥管，排泥管位于沉淀池1内的一端设置有吸泥嘴9，通过进水管6将水注入后依次经过布水层2、过滤层3、沉淀层4和出水层5，采用溢流式的净化方式，在水溢流的过程中通过过滤层3进行除氟作业，除氟作业完成后将利用方冲洗装置对滤料进行定期冲洗，在沉垫层沉淀后利用排泥管将沉淀层4下部的杂质排出。
19.排泥管包括穿设在沉淀池1侧壁上的导通部10，导通部10位于壳体内的一端设置有吸泥嘴9连接的吸泥部11，另一端设置有排泥部12，排泥部12的出口端要低于吸泥嘴9的高度，在排泥过程中利用水位高度实现连通，连通后利用高度差实现虹吸，无需提供动力主动抽取，节省能源，导通部10和排泥部12连接处设置有板阀13，通过板阀13控制水流的通断，定时开关避免水过多的流出。
20.反冲洗装置位于除氟滤料的下方，反冲洗装置包括输送管道14，输送管道14上设置有反冲洗管15，反冲洗管15的出气口处设置有防堵塞盖16，反冲洗装置包括与沉淀池1侧壁连接的置物筐，输送管道14位于置物筐的下方，反冲洗管插接在输送管道14的表面且出气口朝向置物筐，防堵塞盖16为半球形，避免杂质落入反冲洗管内导致管道堵塞，同时当气流喷射是起到分散作用，增加气流与除氟滤料的接触面积，提升反冲洗效率。
21.反冲洗管与输送管道14连接处设置有卡接管17，卡接管17的侧壁上设置有用于连接反冲洗管的螺纹套筒，防堵塞盖16与卡接管17之间通过连接杆连接，输出管的侧壁上设置有通孔，卡接管17与输送管道14卡接完成后螺纹套筒位于通孔内，卡接管17与输送管道14贴合处铺设密封垫，起到防滑和密封作用，卡接管17连接完成后将反冲洗管15通过螺纹
进行安装。
22.布水层2内设置有布水管组，布水管组包括与进水管6连接的主管道18，主管道18上连接有多个环形布水支管19，主管道18和布水支管上均设置有出水孔20，出水孔20处设置有分水帽，多个环形支管均以主管道18的中点为圆心同心设置，通过布水管组将水流进行均匀分布，使得水在上升过程中与滤料进行充分接触，提升除氟效果。
23.出水层5的上端设置有堰水槽21，堰水槽21的底部倾斜设置，在靠近沉淀池1的一端向外延伸高度逐渐减小，出水管7位于堰水槽21的最低端，方便水流出。
24.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种除氟排泥一体化净水装置，包括沉淀池，其特征在于：所述沉淀池从下到上依次设置有布水层、过滤层、沉淀层和出水层，所述沉淀池的下部设置有与布水层连通的进水管，上部设置有与出水层连通的出水管，所述过滤层内设置有除氟滤料和反冲洗装置，所述沉淀层内的上部设置有斜管沉淀器，所述斜管沉淀器的下方设置有排泥管，所述排泥管位于沉淀池内的一端设置有吸泥嘴。2.根据权利要求1所述的一种除氟排泥一体化净水装置，其特征在于：所述排泥管包括穿设在沉淀池侧壁上的导通部，所述导通部位于壳体内的一端设置有吸泥嘴连接的吸泥部，另一端设置有排泥部，所述导通部和排泥部连接处设置有板阀。3.根据权利要求1所述的一种除氟排泥一体化净水装置，其特征在于：所述反冲洗装置位于除氟滤料的下方，所述反冲洗装置包括输送管道，所述输送管道上设置有反冲洗管，所述反冲洗管的出气口处设置有防堵塞盖。4.根据权利要求3所述的一种除氟排泥一体化净水装置，其特征在于：所述反冲洗管与输送管道连接处设置有卡接管，所述卡接管的侧壁上设置有用于连接反冲洗管的螺纹套筒，所述防堵塞盖与卡接管之间通过连接杆连接。5.根据权利要求1所述的一种除氟排泥一体化净水装置，其特征在于：所述布水层内设置有布水管组，所述布水管组包括与进水管连接的主管道，所述主管道上连接有多个环形布水支管，所述主管道和布水支管上均设置有出水孔。6.根据权利要求1所述的一种除氟排泥一体化净水装置，其特征在于：所述出水层的上端设置有堰水槽，所述堰水槽的底部倾斜设置，所述出水管位于堰水槽的最低端。

技术总结
本实用新型涉及水净化设备技术领域，尤其涉及一种除氟排泥一体化净水装置，包括沉淀池，所述沉淀池从下到上依次设置有布水层、过滤层、沉淀层和出水层，所述沉淀池的下部设置有与布水层连通的进水管，上部设置有与出水层连通的出水管，所述过滤层内设置有除氟滤料和反冲洗装置，通过布水层将水均匀的排布在过滤层的下方，使得水均匀的通过过滤层，在过滤层的下方设置反冲洗装置，对过滤层内的滤料进行冲洗将杂质与滤料分离，冲洗后杂质上升至沉淀层，通过斜管沉淀器进行沉淀下沉至过滤层的上方通过排泥嘴使用虹吸原理排出，无需额外增加排水动力，在排泥管上设置板阀来控制杂质的排出，避免多余的水排出。避免多余的水排出。避免多余的水排出。


技术研发人员：石勇 冯向东 陈红昌 乔安心 彭雷明 赵晓龙 王春浩
受保护的技术使用者：郑州天海给水设备有限公司
技术研发日：2021.11.10
技术公布日：2022/3/19