一种火化机尾气温度自动控制装置的制作方法

1.本实用新型涉及火化机尾气处理技术领域，具体为一种火化机尾气温度自动控制装置。


背景技术：

2.火化机，也叫火化炉、焚化炉、炼尸炉，主要分为拣灰式火化机、平板式火化机、炉条式火化机，由于现在火化机都使用柴油作为辅助燃料故统称为燃油式火化机，火化机是指用于对遗体进行火化功能的设备，属于焚烧炉的一种，火化时会产生尾气，而尾气中含有大量的有害气体，需要对其进行处理后才能进行排放，同时由于尾气热量过高，在处理时需对温度进行控制，而现有技术中的火化机尾气温度控制装置结构单一，降温效果并不好，同时降温效率也比较慢。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种火化机尾气温度自动控制装置，以解决上述背景技术中提出的而现有技术中的火化机尾气温度控制装置结构单一，降温效果并不好的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种火化机尾气温度自动控制装置，包括底板和火化机本体，所述底板的左侧上方固接有火化机本体，所述火化机本体的上方安装有控温装置；
5.所述控温装置包括集气罩、排气管、竖杆、箱体和密封垫；
6.所述集气罩的下方与火化机本体的上方固定相连，所述集气罩的上方固接有排气管，所述排气管的右侧外壁缠绕连接有竖杆，所述竖杆的下方固接有箱体，且箱体的下方与底板固定相连，所述箱体的两端开口处固接有密封垫，且密封垫的内壁与排气管的外壁紧密贴合。
7.优选的，所述箱体的右侧上方固接有多个第一水管，且第一水管的左侧固接有喷头，这样通过喷头可以将水喷出，对排气管进行降温。
8.优选的，所述箱体的右侧安装有循环装置；
9.所述循环装置包括第一横板、泵体、第二水管、第三水管和第二横板；
10.所述第一横板的左侧与箱体固定相连，所述第一横板的内部固接有泵体，所述泵体的进水口和出水口分别固接有第二水管和第三水管，且第二水管和第三水管分别与箱体和第一水管相连通，所述第三水管的上方外壁固接有第二横板，且第二横板的左侧与箱体固定相连。
11.优选的，所述箱体的上方安装有固定装置；
12.所述固定装置包括竖板、螺纹杆、把手和套筒；
13.左右所述竖板的下方与箱体固定相连，所述竖板的内侧上方转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外侧外壁一体成型设置有把手，所述螺纹杆的内侧外壁螺纹连接有套筒。
14.优选的，所述套筒的内侧固接有挡板，左右所述挡板的内侧紧密贴合有风机，且风机的下表面与箱体的开口处外壁紧密贴合，这样可以通过风机将箱体内的热量导出。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该火化机尾气温度自动控制装置，通过集气罩、排气管、竖杆、箱体和密封垫等结构之间的相互配合，可以通过集气罩对火化时产生的尾气进行收集，通过排气管将尾气排出，同时通过竖杆和箱体内的水可以对排气管进行降温；
16.通过第一横板、泵体、第二水管、第三水管和第二横板等结构之间的相互配合，可以使泵体通过第二水管将箱体内的水导出，再将水通过第三水管排入第二水管内，之后通过喷头喷出，形成循环，从而使降温效果更好；
17.通过风机、竖板、螺纹杆、把手和套筒等结构之间的相互配合，可以通过把手带动螺纹杆进行转动，螺纹杆通过套筒带动挡板移动，使挡板将风机抵紧，这样通过风机可以将箱体内的热量导出，从而提高了降温效率。
附图说明
18.图1为本实用新型结构示意图；
19.图2为图1中的剖视图；
20.图3为图2中排气管、竖杆和喷头处的结构示意图；
21.图4为图2中螺纹杆、挡板和竖板处的结构示意图。
22.图中：1、底板，2、火化机本体，3、控温装置，301、集气罩，302、排气管，303、竖杆，304、箱体，305、密封垫，4、循环装置，401、第一横板，402、泵体，403、第二水管，404、第三水管，405、第二横板，5、固定装置，501、竖板，502、螺纹杆，503、把手，504、套筒，6、第一水管，7、喷头，8、挡板，9、风机。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种火化机尾气温度自动控制装置，包括底板1和火化机本体2，底板1的左侧上方固接有火化机本体2，火化机本体2的上方安装有控温装置3，控温装置3包括集气罩301、排气管302、竖杆303、箱体304和密封垫305，集气罩301的下方与火化机本体2的上方固定相连，通过集气罩301可以对尾气进行收集，集气罩301的上方固接有排气管302，通过排气管302可以将尾气排出，排气管302的右侧外壁缠绕连接有竖杆303，竖杆303的材质为铜棒，可以提高导热效果，竖杆303的下方固接有箱体304，箱体304的上方和两端均加工有开口，且箱体304的下方与底板1固定相连，箱体304的两端开口处固接有密封垫305，且密封垫305的内壁与排气管302的外壁紧密贴合，通过密封垫305可以提高排气管302与箱体304处的密封性，箱体304的右侧上方固接有4个第一水管6，且第一水管6的左侧固接有喷头7。
25.箱体304的右侧安装有循环装置4，循环装置4包括第一横板401、泵体402、第二水
管403、第三水管404和第二横板405，第一横板401的左侧与箱体304固定相连，第一横板401的内部固接有泵体402，泵体402的型号为0510a，泵体402的进水口和出水口分别固接有第二水管403和第三水管404，且第二水管403和第三水管404分别与箱体304和第一水管6相连通，泵体402通过第二水管403可以将箱体304内的水吸出，第三水管404的上方外壁固接有第二横板405，且第二横板405的左侧与箱体304固定相连。
26.箱体304的上方安装有固定装置5，固定装置5包括竖板501、螺纹杆502、把手503和套筒504，左右竖板501的下方与箱体304固定相连，竖板501的内侧上方转动连接有螺纹杆502，螺纹杆502的外侧外壁一体成型设置有把手503，通过把手503可以带动螺纹杆502进行转动，螺纹杆502的内侧外壁螺纹连接有套筒504，套筒504的内侧固接有挡板8，螺纹杆502通过套筒504可以带动挡板8进行移动，左右挡板8的内侧紧密贴合有风机9，通过挡板8可以将风机9抵紧，风机9为抽风机，型号可以根据使用者需求自行选择，且风机9的下表面与箱体304的开口处外壁紧密贴合。
27.在本实施例中，当操作人员需要使用火化机尾气温度自动控制装置时，首先操作人员扶住套筒504，转动把手503，使把手503带动螺纹杆502进行转动，螺纹杆502通过套筒504可以带动挡板8向内侧移动，从而通过挡板8可以将风机9抵紧固定，将外部的抽气装置与排气管302连接，当火化机本体2进行火化时，通过集气罩301可以对产生的尾气进行收集，通过排气管302可以带动尾气向右侧运输，当尾气在排气管302内移动至竖杆303处时，通过竖杆303可以将尾气内的一部分热量进行传导，再接通泵体402的外接电源，启动泵体402，使泵体402通过第二水管403将箱体304内的水吸出，并导入到第三水管404内，最后水通过第一水管6处的喷头7喷出，这样便可以对排气管302进行降温，之后接通风机9的外接电源，启动风机9，通过风机9可以将箱体304内的热量导出，这样便达到了提高尾气降温效率的目的。
28.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
29.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
30.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。