用于冷柜的排水管组件及冷柜的制作方法

1.本实用新型涉及制冷技术领域，具体来说涉及一种用于冷柜的排水管组件及冷柜。


背景技术：

2.随着科学技术的进步和生活水平的提高，制冷行业的市场竞争不断加剧，制冷设备如冷柜等不断朝着大容积、低能耗等方向发展。
3.冷柜在使用过程中，存储间室的内壁很容易产生冷凝水，冷凝水在柜体内壁上聚集、结冰或结霜会对冷柜的制冷效果造成影响；另外，空气中的水气会在冷柜的蒸发器上结霜，当蒸发器的霜层结到一定厚度时，冷柜会进入化霜状态，此时设置在蒸发器下的化霜加热器进行加热，将蒸发器上的霜层融化成液态水。目前冷柜通常会在柜体的底部设置排水管以便将冷凝水和化霜水从柜体内部排出。但是，随着用户打开或关闭门体，经常会有气体随冷凝水进入排水管，气体和水混合在一起会使其在排水管中流动以及排放至接水盒时产生气泡，从而发出异响，不仅会影响排水管内水的流动排出，而且会产生噪音，影响用户体验。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种用于冷柜的排水管组件及冷柜，以解决现有排水管内有气体，会产生气泡和声响的技术问题。
5.为实现上述实用新型目的之一，本实用新型一实施例提供了一种用于冷柜的排水管组件，包括排水管，还包括，
6.排气管，设置于所述排水管并与所述排水管相连通；
7.气动阀，设置于所述排气管；
8.控制器，与所述气动阀相连接，并用于：
9.当所述排气管内的气压p’与外界气压p的压差
△
p达到预设值
△
p0时，控制所述气动阀打开，以使所述排气管与外界连通；
10.当
△
p≤
△
p0时，控制所述气动阀关闭，以隔绝所述排气管与外界，其中，
△
p＝p
’‑
p。
11.作为本实用新型一实施例的进一步改进，所述用于冷柜的排水管组件还包括设于所述排气管中的气压计，所述气压计位于所述气动阀与所述排水管之间，所述控制器与所述气压计相连接，并用于获取所述气压计测得的所述排气管内的气压。
12.作为本实用新型一实施例的进一步改进，所述用于冷柜的排水管组件还包括设于所述排水管下方的接水盒，所述排水管的下端伸入所述接水盒中，且所述排水管的下端与所述接水盒的底部之间具有空隙。
13.作为本实用新型一实施例的进一步改进，所述排气管设于所述接水盒的上方。
14.作为本实用新型一实施例的进一步改进，所述排气管自所述排水管向远离所述接
水盒的方向延伸。
15.作为本实用新型一实施例的进一步改进，所述排气管包括相互连接的第一管段和第二管段，所述第一管段与所述排水管相连接，所述气动阀设于所述第二管段。
16.作为本实用新型一实施例的进一步改进，所述第一管段自所述排水管向远离所述接水盒的方向延伸，且所述第一管段与竖直方向的夹角α≤90
°
。
17.作为本实用新型一实施例的进一步改进，所述第二管段自所述第一管段向远离所述接水盒的方向延伸，且所述第二管段与竖直方向的夹角为0～90
°
。
18.作为本实用新型一实施例的进一步改进，所述排气管与所述排水管密封连接。
19.为实现上述实用新型目的之一，本实用新型一实施例还提供了一种冷柜，包括柜体和门体，还包括上所述的用于冷柜的排水管组件，所述排水管组件设于所述柜体中。
20.与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：本实用新型的用于冷柜的排水管组件及冷柜，排水管组件可以起到排水和排气的双重作用，不仅可以将柜体中的冷凝水和化霜水自排水管中排出，而且可以将排水管中混杂于水中的气体自排气管中排出，通过排气管内的气压与外界气压之间的压差判断排气管中的气体情况，并且在
△
p达到预设值
△
p0时，控制气动阀打开，从而将排气管中的气体排出，避免气体混杂在水中使其在排水管中流动以及排放至接水盒时产生气泡，从而降低了噪音，改善用户体验；在
△
p≤
△
p0时，控制气动阀关闭，以免外界空气自排气管进入排水管中。
21.结合附图阅读本实用新型的具体实施方式上，本实用新型的其他特点和优点将变得更加清楚。
附图说明
22.图1是本实用新型一实施例的冷柜的结构示意图；
23.图2是本实用新型一实施例的排水管组件的结构示意图。
具体实施方式
24.以下将结合附图所示的具体实施方式对本实用新型进行详细描述。但这些实施方式并不限制本实用新型，本领域的普通技术人员根据这些实施方式所做出的结构、方法、或功能上的变换均包含在本实用新型的保护范围内。
25.需要说明的是，在本实用新型的描述中，术语“上”、“下”等指示的方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系，这仅仅是为了便于描述，而不是指示或暗示所述装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
26.参看图1，本实用新型一实施例提供了一种冷柜1，冷柜1包括柜体50和门体60，柜体50限定出蒸发器室51、压机仓52、以及用于存储物品的存储间室53，门体60用于打开或关闭存储间室53。
27.制冷设备还包括制冷系统和加热器70，所述制冷系统设于柜体50中并向存储间室53提供冷量，加热器70用于加热蒸发器511以实现化霜。
28.具体地，所述制冷系统包括压缩机、冷凝器以及蒸发器511，所述压缩机、所述冷凝器和蒸发器511彼此连通以形成供制冷剂流动的通路。所述压缩机设于压机仓52中，所述压
缩机用于压缩制冷剂并且将压缩的制冷剂供应给所述冷凝器；蒸发器511设于蒸发器室51中，当所述制冷系统开启时，蒸发器511可与蒸发器室51内的空气进行热交换从而使蒸发器室51内形成冷气。在一个典型的制冷周期中，制冷剂可以例如在气体状态时被所述压缩机加压，并经管路流入所述冷凝器，并经所述冷凝器上的散热片散热后，冷凝成液态；随后液态的制冷剂通过管路流入蒸发器511，并由于脱离了所述压缩机的压力而气化，同时导致蒸发器511周围的空气被冷却；而气化后的制冷剂通过管路再次被通入所述压缩机中，并如此循环，从而为存储间室53提供冷量。
29.冷柜1还包括排水管组件，所述排水管组件设于柜体50中，以将柜体50中的冷凝水以及蒸发器511的化霜水排出。
30.结合图2，所述排水管组件包括排水管10、排气管20、气动阀30和控制器。
31.其中，排气管20设置于排水管10并与排水管10相连通；气动阀30设置于排气管20；所述控制器与气动阀30相连接，并用于：当排气管20内的气压p’与外界气压p的压差
△
p达到预设值
△
p0时，控制气动阀30打开，以使排气管20与外界连通；当
△
p≤
△
p0时，控制气动阀30关闭，以隔绝排气管20与外界，其中，
△
p＝p
’‑
p。
32.这样，本实施例的排水管组件可以起到排水和排气的双重作用，不仅可以将柜体50中的冷凝水和化霜水自排水管10中排出，而且可以将排水管10中混杂于水中的气体自排气管20中排出，通过排气管20内的气压与外界气压之间的压差判断排气管20中的气体情况，并且在
△
p达到预设值
△
p0时，控制气动阀30打开，从而将排气管20中的气体排出，避免气体混杂在水中使其在排水管10中流动以及排放至接水盒40时产生气泡，从而降低了噪音，改善用户体验；在
△
p≤
△
p0时，控制气动阀30关闭，以免外界空气自排气管20进入排水管10中。
33.本实施例中，气动阀30的预设值
△
p0可以根据实际情况进行设定，在此不做具体限制，但是预设值
△
p0应小于排水管10内排水的压力值。
34.进一步地，所述排水管组件还包括设于排气管20中的气压计，所述气压计位于气动阀30与排水管10之间，以实时监测排气管20内的气压p’，所述控制器与所述气压计相连接，并用于获取所述气压计测得的排气管20内的气压p’。
35.所述排水管组件还包括设于排水管10下方的接水盒40，排水管10的下端伸入接水盒40中，且排水管10的下端与接水盒40的底部之间具有空隙，一方面，可以使排水管10中的水顺利排入接水盒40中，另一方面，可以避免接水盒40封堵排水管10的下端而导致排水不畅。
36.具体地，排气管20设于接水盒40的上方，从而在气体刚进入排水管10处即可将气体自排气管20中排出，以减短气体在排气管20中的流通长度，进一步降低噪音，而且还可以提高气体自排气管20的排出率。
37.优选地，排气管20自排水管10向远离接水盒40的方向延伸，也即向上延伸，由于气体的密度较小，这样的设置有利于气体的排出，还可以避免排水管10中的水进入排气管20。
38.具体地，排气管20包括相互连接的第一管段21和第二管段22，第一管段21与排水管10相连接，气动阀30设于第二管段22。第一管段21与第二管段22密封连接，以免外界气体进入排气管20中。
39.优选地，第一管段21和第二管段22一体设置，以提高排气管20的密封性，降低安装
难度。
40.优选地，第一管段21自排水管10向远离接水盒40的方向延伸，且第一管段21与竖直方向的夹角α≤90
°
，也即第一管段21向上延伸，不仅有利于气体的排出，而且可以避免水进入第一管段21中。
41.更优选地，15
°
≤α≤45
°
，以使第一管段21靠近排水管10，有利于排气管20中的气体顺利排出。
42.优选地，第二管段22自第一管段21向远离接水盒40的方向延伸，且第二管段22与竖直方向的夹角为0～90
°
。
43.更优选地，第二管段22竖直向上延伸，从而防止水进入第二管段22。
44.优选地，第二管段22与排水管10平行，以减小排气管20所占用的空间。
45.进一步地，排气管20与排水管10密封连接，以免外界空气进入排水管10中而加剧噪音。
46.综上所述，本实用新型的有益效果在于：本实用新型的用于冷柜的排水管组件及具有其的冷柜1，所述排水管组件可以起到排水和排气的双重作用，不仅可以将柜体50中的冷凝水和化霜水自排水管10中排出，而且可以将排水管10中混杂于水中的气体自排气管20中排出，通过排气管20内的气压与外界气压之间的压差判断排气管20中的气体情况，并且在
△
p达到预设值
△
p0时，控制气动阀30打开，从而将排气管20中的气体排出，避免气体混杂在水中使其在排水管10中流动以及排放至接水盒40时产生气泡，从而降低了噪音，改善用户体验；在
△
p≤
△
p0时，控制气动阀30关闭，以免外界空气自排气管20进入排水管10中。
47.以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其进行限制；尽管参照下述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的普通技术人员来说，依然可以对下述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发新型所要求保护的技术方案的精神和范围。