一种新型电缆沟填充物收取设备的制作方法

1.本实用新型涉及电力施工技术领域，更具体地说，涉及一种新型电缆沟填充物收取设备。


背景技术：

2.随着城市化进程的不断发展，城市内的架空线路越来越多地被埋地高压电缆所替代，电缆沟内的电缆在运行过程中会发热,另外因环境温度的变化都会引起电缆的热胀冷缩,通常需使用软土或沙子回填电缆沟并夯实。当电缆线路发生故障进行抢修时或进行电缆检修时需要对沙土填充物进行收取，而电缆发生故障会导致局部停电，需要快捷收取电缆沟内沙土填充物，加快抢修进度，以缩短停电时间，满足供电可靠性要求。
3.目前，对埋地电缆进行抢修检修时，由于埋地电缆沟宽度在80cm～150cm，因此，无法借助大型的机械设备(例如小型挖掘)机进行填充物收取，所有只依靠人力对填充物进行收取，十米左右的埋地电缆沟，需5名施工人员2～3日才能完成对电缆沟内填充物的收取与清理，施工时间过长，严重影响了电网运行的供电可靠性。另外，施工人员使用铁锹等简易工具进行挖取，劳动强度高，效率低，而且，人工抛沙对环境保护造成一定的压力。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于克服现有技术中的缺点与不足，提供一种新型电缆沟填充物收取设备，该收取设备可解决人工对电缆沟内填充物清理导致劳动强度大和效率低的问题，从而可大大降低劳动强度和提高施工效率，以减少电缆检修的时长与停电时间。
5.为了达到上述目的，本实用新型通过下述技术方案予以实现：一种新型电缆沟填充物收取设备，其特征在于：包括旋挖头、旋导组件、动力装置和可移动支架；所述旋挖头、旋导组件和动力装置依次连接，旋导组件与可移动支架可转动连接；所述旋导组件包括旋导管、旋挖轴和内旋件，旋挖轴穿设在旋导管内部，内旋件设置在旋挖轴上，旋挖轴的两端分别穿出旋导管与旋挖头和动力装置连接；所述旋挖头设置有旋挖件，所述旋挖件与旋挖轴连接并与旋导管可转动连接；工作时，动力装置驱动旋挖轴转动以带动旋挖件和内旋件对电缆沟内填充物进行挖取，实现对电缆沟内填充物的清理。
6.在上述方案中，可通过本实用新型旋挖件和内旋件对将电缆沟填充物进行挖取，以代替劳动强度大和效率低的人工方式对电缆沟内填充物进行清理，从而可大大降低劳动强度和提高施工效率，减少电缆检修的时长与停电时间，有效帮助施工单位最大限度高效完成抢修维护任务。
7.所述旋挖头还包括环形轴承底座；所述环形轴承底座包括底板和转动板，转动板与底板可转动连接；所述底板与旋导管连接，转动板与旋挖件连接。本实用新型的环形轴承底座不仅可固定旋挖件，而且不阻碍旋挖件旋转。
8.所述旋挖件为若干片内旋刀片，若干片内旋刀片的一端分别与转动板连接，另一端向中间汇集并分别与旋挖轴连接；若干片内旋刀片以旋转方式分布并向外倾斜，形成内
旋刀口。
9.每片内旋刀片向外倾斜的端面分别设置有若干个外旋刀齿，外旋刀齿呈曲线排列。当旋挖轴旋转时，内旋刀片上的外旋刀齿会将硬化的填充物打散，保证填充物的松散性，进一步的，内旋刀片会将填充物轴心朝内部挖取。
10.所述旋挖头还包括外护罩；所述外护罩与旋导管可拆卸连接并套设旋挖头。当收取电缆沟内上层填充物前期，是无需安装该外护罩的，这样可提高收取速度。但收取到接近电缆沟底部时，可安装该外护罩，以防止外旋刀齿高速运转时碰到电缆，对电缆造成损坏。
11.所述内旋件为若干片内旋叶片，若干片内旋叶片以螺旋的形式缠绕设置在旋挖轴上。
12.所述旋导管由至少两段旋导拼接管和连接套拼接组成，相邻旋导拼接管之间采用连接套连接。该方式可便于旋导管的拆卸、安装和运输。
13.所述旋导管设置有用于电缆沟填充物出料的出沙口；所述出沙口设置在旋导管的底端面。当旋挖头将填充物挖取到旋挖头内部时，内旋叶片将通过旋转的方式将填充物推送到出沙口，实现填充物的出料。
14.所述动力装置包括电机、减速箱、同步带、同步带轮一和同步带轮二；所述同步带轮一和同步带轮二通过同步带连接；所述减速箱分别与电机和同步带轮一连接；所述同步带轮二与旋挖轴同轴连接，实现电机驱动同步带轮一转动，并通过同步带带动与同步带轮二连接的旋挖轴转动。
15.所述可移动支架设置有球形旋转关节，旋导管与球形旋转关节连接并通过球形旋转关节与可移动支架可转动连接；
16.所述可移动支架的底部设计了便于移动的万向滑轮。
17.本实用新型处采用可拆卸式设计，例如：外护罩的安装、旋导管的连接安装、可移动支架的安装，主要是方便将设备进行拆装运输以及搬运。该填充物收取设备使用前需进行组装。
18.当填充物收取设备运行时，电机将通过减速箱上方的输出轴进行动力输出，再通过同步带将动力传输至旋挖轴，驱动旋挖轴旋转。由于旋挖轴与旋挖头内部的内旋刀片连接，同时内旋刀片是通过环形轴承底座固定在旋导管上，进而使得旋挖头旋转。
19.当旋挖头旋转时，内旋刀片上的外旋刀齿会将硬化的填充物打散，保证填充物的松散性，进一步的，内旋刀片会将填充物往内部挖取，同时旋挖轴上旋转的内旋叶片将填充物输送到出沙口出料，实现对电缆沟内填充物的清理。
20.本实用新型的电缆沟填充物收取设备是这样使用的：
21.当使用该设备时，需要可移动支架架设在电缆沟两侧，再将组装好的旋挖头、旋导组件与动力装置放置在可移动支架上进行紧固，随后把动力装置的电源与现场的柴油发电机进行连接。将编织袋套在支撑与接沙平台上方的支架，进入工作状态。
22.施工人员握住用于动作动力装置的操作把手后，开启设备。施工人员将旋挖头在电缆沟下压，旋挖头将对固化的填充物进行打散，同时向旋挖头内部进行输送，在通过旋导管内部的内旋叶片将填充物传输至出沙口，再进入编织袋。在旋挖头进入电缆沟底部的后，施工人员可对设备的位置调整或者移动，直至操作区域的填充物挖取完毕。
23.本实用新型的电缆沟填充物收取设备的优点为：
24.1、本实用新型采用内旋刀片和外旋刀齿作为绞吸头，以及采用内旋叶片作为螺旋输送管的结合方式，解决了传统的输送装置和绞吸方式无法直接抽起沙子等细碎和密度较高的沙状物的问题，大大提高了电缆沟清理速度。
25.2、本实用新型采用外护罩的方式在旋挖头外部进行防护，既可以保证作为主要工作位置的旋挖头侧面不会被较大的物体所卡住，破坏，影响工作效率，也更好的保证旋挖头在工作时不会与电缆沟中的电缆发生剐蹭等造成电缆的损伤等问题。
26.3、本实用新型采用将动力装置置于末端，同时，内部的内旋叶片以螺旋的形式缠绕设置在旋挖轴上，可以大大提高输送的耐用性和稳定性，同时，保证动力的充分传输。
27.与现有技术相比，本实用新型具有如下优点与有益效果：本实用新型电缆沟填充物收取设备，该收取设备可解决人工对电缆沟内填充物清理导致劳动强度大和效率低的问题，从而可大大降低劳动强度和提高施工效率，以减少电缆检修的时长与停电时间。
附图说明
28.图1是本实用新型电缆沟填充物收取设备的示意图；
29.图2是本实用新型电缆沟填充物收取设备中旋挖头的示意图一(外护罩未图示)；
30.图3是本实用新型电缆沟填充物收取设备中旋挖头的示意图二(外护罩未图示)；
31.图4是本实用新型电缆沟填充物收取设备中旋导管内部示意图；
32.其中，1为旋挖头、2为可移动支架、3为旋导管、4为旋挖轴、5为环形轴承底座、6为外护罩、7为内旋刀片、8为外旋刀齿、9为内旋叶片、10为连接套、11为出沙口、12为电机、13为球形旋转关节、14为万向滑轮。
具体实施方式
33.下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细的描述。
34.实施例
35.如图1至图4所示，本实用新型的电缆沟填充物收取设备包括旋挖头1、旋导组件、动力装置和可移动支架2，其中，旋挖头1、旋导组件和动力装置依次连接，旋导组件与可移动支架2可转动连接。本实用新型的旋导组件包括旋导管3、旋挖轴4和内旋件，旋挖轴4穿设在旋导管3内部，内旋件设置在旋挖轴4上，旋挖轴4的两端分别穿出旋导管3与旋挖头1和动力装置连接，而旋挖头1设置有旋挖件，该旋挖件与旋挖轴4连接并与旋导管3可转动连接；工作时，动力装置驱动旋挖轴4转动以带动旋挖件和内旋件对电缆沟内填充物进行挖取，实现对电缆沟内填充物的清理。
36.具体地说，旋挖头1还包括环形轴承底座5和外护罩6，其中，该环形轴承底座5包括底板和转动板，转动板与底板可转动连接，底板与旋导管3连接，转动板与旋挖件连接。外护罩6与旋导管3可拆卸连接并套设旋挖头1。当收取电缆沟内上层填充物前期，是无需安装该外护罩6的，这样可提高收取速度。但收取到接近电缆沟底部时，可安装该外护罩6，以防止旋挖件高速运转时碰到电缆，对电缆造成损坏。
37.本实用新型的旋挖件为若干片内旋刀片7，若干片内旋刀片7的一端分别与转动板连接，另一端向中间汇集并分别与旋挖轴4连接；若干片内旋刀片7以旋转方式分布并向外倾斜，形成内旋刀口。每片内旋刀片7向外倾斜的端面分别设置有若干个外旋刀齿8，外旋刀
齿8呈曲线排列。当旋挖轴4旋转时，内旋刀片7上的外旋刀齿8会将硬化的填充物打散，保证填充物的松散性，进一步的，内旋刀片7会将填充物朝轴心内部挖取。
38.本实用新型的内旋件为若干片内旋叶片9，若干片内旋叶片9以螺旋的形式缠绕设置在旋挖轴4上。
39.本实用新型的旋导管3由至少两段旋导拼接管和连接套10拼接组成，相邻旋导拼接管之间采用连接套10连接。该方式可便于旋导管3的拆卸、安装和运输。该旋导管3设置有用于电缆沟填充物出料的出沙口11，该出沙口11设置在旋导管3的底端面。当旋挖头1将填充物挖取到旋挖头内部时，内旋叶片9将通过旋转的方式将填充物推送到出沙口11，实现填充物的出料。
40.本实用新型的动力装置包括电机12、减速箱、同步带、同步带轮一和同步带轮二，其中，同步带轮一和同步带轮二通过同步带连接，减速箱分别与电机12和同步带轮一连接，同步带轮二与旋挖轴4同轴连接，实现电机12驱动同步带轮一转动，并通过同步带带动与同步带轮二连接的旋挖轴4转动。
41.本实用新型的可移动支架2设置有球形旋转关节13，旋导管3与球形旋转关节13连接并通过球形旋转关节13与可移动支架2可转动连接。该可移动支架2的底部设计了便于移动的万向滑轮14。
42.本实用新型处采用可拆卸式设计，例如：外护罩6的安装、旋导管3的连接安装、可移动支架2的安装，主要是方便将设备进行拆装运输以及搬运。该填充物收取设备使用前需进行组装。
43.当填充物收取设备运行时，电机12将通过减速箱上方的输出轴进行动力输出，再通过同步带将动力传输至旋挖轴4，驱动旋挖轴4旋转。由于旋挖轴4与旋挖头1内部的内旋刀片7连接，同时内旋刀片7是通过环形轴承底座5固定在旋导管3上，进而使得旋挖头1旋转。
44.当旋挖头1旋转时，内旋刀片7上的外旋刀齿8会将硬化的填充物打散，保证填充物的松散性，进一步的，内旋刀片7会将填充物往内部挖取，同时旋挖轴4上旋转的内旋叶片9将填充物输送到出沙口11出料，实现对电缆沟内填充物的清理。
45.本实用新型的电缆沟填充物收取设备是这样使用的：
46.当使用该设备时，需要可移动支架2架设在电缆沟两侧，再将组装好的旋挖头1、旋导组件与动力装置放置在可移动支架2上进行紧固，随后把动力装置的电源12与现场的柴油发电机进行连接。将编织袋套在支撑与接沙平台上方的支架，进入工作状态。
47.施工人员握住用于动作动力装置的操作把手后，开启设备。施工人员将旋挖头1在电缆沟下压，旋挖头1将对固化的填充物进行打散，同时向旋挖头1内部进行输送，在通过旋导管3内部的内旋叶片9将填充物传输至出沙口11，再进入编织袋。在旋挖头1进入电缆沟底部的后，施工人员可对设备的位置调整或者移动，直至操作区域的填充物挖取完毕。
48.上述实施例为本实用新型较佳的实施方式，但本实用新型的实施方式并不受上述实施例的限制，其他的任何未背离本实用新型的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本实用新型的保护范围之内。