一种ABS压环柔性连接HDPE排水管的施工方法与流程

一种abs压环柔性连接hdpe排水管的施工方法
技术领域
1.本发明涉及一种排水管施工方法，具体为一种abs压环柔性连接hdpe排水管的施工方法，属于建筑排水技术领域。


背景技术：

2.随着经济的飞速发展，社会在不断进步，各种节约资源、环保型产品也越来越受到政府的鼓励和人们的青睐。
3.由于国家对塑料管应用特别提出了“以塑代钢”的推广号召，致力于塑料管道的开发、生产及推广，成功地发展出硬聚氯乙烯(upvc)、聚丙烯(pp)、聚乙烯(pe)等多种材质的塑胶管道，各种新型的塑料管开始以其更优越的性能和更低廉的价格开始广泛占领市场。hdpe排水管以其独特的耐老化、超长的使用寿命，耐高低温、耐化学性、环保无污染等等优良特点受到广泛的积极应用。
4.对于传统的建筑排水领域，所采用的施工方法存在以下问题：
5.1、往往采用高能耗、污染重的铸铁管、钢管进行排水管道施工，管道使用时噪声较大，且堵塞时不便于检修，且不便于对管道偏离轴线进行适当的角度补偿；
6.2、容易受到腐蚀，进而导致连接处密封性变差，即使用寿命较短，导致后期的维护成本较高。


技术实现要素：

7.本发明的目的就在于为了解决问题而提供一种abs压环柔性连接hdpe排水管的施工方法。
8.本发明通过以下技术方案来实现上述目的：一种abs压环柔性连接hdpe排水管的施工方法，包括以下步骤
9.步骤一、预制加工，根据现场安装施工情况，通过沟槽机截取相应长度的管材，并通过沟槽机对管材的连接端进行沟槽刮制，然后将加工好的管材保管放置；
10.步骤二、干管安装，将干管的一端与引水管的端口处进行连接，并将干管的另一端引到建筑物各区域，且干管由多根干管管材进行组装连接，且弯折处通过连接弯头进行连接；
11.步骤三、立管安装，将立管呈竖直状与干管进行对接连接，且立管由多根立管管材进行组装连接，立管与干管之间通过配套转换接头进行连接，各单根立管之间的连接处设置在每层建筑的楼板上方，且立管之间通过三通接头进行连接；
12.步骤四、支管安装，将支管连接至每层建筑的房间内，且支管由多根支管管材进行组件连接，并将支管的一端与立管的三通接头通过配套转换接头进行连接，且弯折处通过连接弯头进行连接；
13.步骤五、器具连接管安装，将器具连接管的一端与支管通过配套转换接头进行连接，并将器具连接管的另一端接入房间内各用水器具的出水端口处；
14.步骤六、闭水及通球试验，向器具连接管内注水，水经由支管流动至立管后，再流入干管，并在注水时，在器具连接管内放置连接有牵引线的通球，再干管有水流出后，观察通球是否能正常溜出，并在通球溜出后，将干管的出水端进行封堵，观察是否在接头处存在漏水现象。
15.作为本发明再进一步的方案：所述步骤一中，进行沟槽加工包括：
16.1)将沟槽机刀具蝶形固定螺丝松开，提起销键把手，移动沟槽机刀具，刀具指针档位指向所要沟槽的规格，放下销键把手，换上对应规格的沟槽刀，锁紧沟刀压紧螺丝，检查切割刀，锁紧压紧螺丝，调整管材支架高度，保持管材夹紧后呈水平。
17.2)将管材放入沟槽机，旋紧卡盘固定；按下沟槽机开关，机器每转动一整圈后即进刀一次进行切管和沟槽，直到进刀把手致限位螺丝处，此时沟槽刀无法再推进，沟槽刀口也没有料屑勾出，关闭机器电源开关。
18.3)松开卡盘，取下沟好的管材进行毛边检查，确保端面平整无毛边。
19.4)首件检查：沟槽后的首件管材按表一对应尺寸检查沟槽深度、密封贴面宽度、沟槽宽度等三关键尺寸，并用压环、管材、管件试组装，以压环能锁紧合缝为符合，首件检查合格后，可每4-8小时为周期复检一次。
20.作为本发明再进一步的方案：所述步骤二至步骤四中，各管材之间通过abs压环进行组装连接时，包括以下步骤
21.1)将管体两端进行对接，并将槽式密封圈套设在两根管体的对接处；
22.2)将其中一个压环外壳卡扣在两根管体上的沟槽的一侧，并检查是否自然地扣在两沟槽的内；
23.3)将另一个压环外壳卡扣在两根管体上的沟槽的另一侧，并调整两个压环外壳两侧间隙至距离相等位置，通过锁紧螺丝对两个压环外壳进行锁紧固定。
24.作为本发明再进一步的方案：所述槽式密封圈在套设时，先在槽式密封圈内圈涂抹适量肥皂水，并先套入其中一个管体的端口，再将槽式密封圈推入另一个管体的端口。
25.作为本发明再进一步的方案：所述槽式密封圈采用epdm三元乙丙橡胶。
26.作为本发明再进一步的方案：所述步骤二至步骤四中，各管材通过固定支架或管卡与建筑墙体进行连接，且垂直状管材与墙体的的各连接点间距范围为0.5-2.0m，水平状管材与墙体的各连接点间距范围为0.5-0.9m。
27.作为本发明再进一步的方案：所述步骤二和步骤四中，弯折处所设置的连接弯头底部设置鸭掌支墩或支座进行支撑。
28.本发明的有益效果是：
29.1、abs压环连接是一种简易的diy式平口机械连接，拆装简易、灵活度高、不受安装环境的限制、无需任何特殊技术，避免传统连接方法需要人多、费力及特殊大型设备等问题，可大幅提高施工效率及降低施工成本；
30.2、堵塞时检修便利。管道万一发生堵塞时，每个连接处既是轴点，又是维修口，都可以拆卸，检修极为便利，检修好后原件装回，不需重购材料，节约材料和人力，降低维修成本；
31.3、压环连接hdpe管安装维护费用低，加上使用寿命长达50年以上，所以hdpe的综合成本优势明显。
附图说明
32.图1为本发明施工流程示意图。
33.图2为本发明沟槽结构示意图。
34.图3为本发明管体连接结构示意图。
35.图中：1、管体，2、沟槽，3、槽式密封圈，4、压环外壳。
具体实施方式
36.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
37.实施例一
38.请参阅图1，一种abs压环柔性连接hdpe排水管的施工方法，包括以下步骤
39.步骤一、预制加工，根据现场安装施工情况，通过沟槽机截取相应长度的管材，并通过沟槽机对管材的连接端进行沟槽刮制，然后将加工好的管材保管放置；
40.步骤二、干管安装，将干管的一端与引水管的端口处进行连接，并将干管的另一端引到建筑物各区域，且干管由多根干管管材进行组装连接，且弯折处通过连接弯头进行连接；
41.步骤三、立管安装，将立管呈竖直状与干管进行对接连接，且立管由多根立管管材进行组装连接，立管与干管之间通过配套转换接头进行连接，各单根立管之间的连接处设置在每层建筑的楼板上方，且立管之间通过三通接头进行连接；
42.步骤四、支管安装，将支管连接至每层建筑的房间内，且支管由多根支管管材进行组件连接，并将支管的一端与立管的三通接头通过配套转换接头进行连接，且弯折处通过连接弯头进行连接；
43.步骤五、器具连接管安装，将器具连接管的一端与支管通过配套转换接头进行连接，并将器具连接管的另一端接入房间内各用水器具的出水端口处；
44.步骤六、闭水及通球试验，向器具连接管内注水，水经由支管流动至立管后，再流入干管，并在注水时，在器具连接管内放置连接有牵引线的通球，再干管有水流出后，观察通球是否能正常溜出，并在通球溜出后，将干管的出水端进行封堵，观察是否在接头处存在漏水现象。
45.在本发明实施例中，所述步骤一中，进行沟槽加工包括：
46.1)将沟槽机刀具蝶形固定螺丝松开，提起销键把手，移动沟槽机刀具，刀具指针档位指向所要沟槽的规格，放下销键把手，换上对应规格的沟槽刀，锁紧沟刀压紧螺丝，检查切割刀，锁紧压紧螺丝，调整管材支架高度，保持管材夹紧后呈水平。
47.2)将管材放入沟槽机，旋紧卡盘固定；按下沟槽机开关，机器每转动一整圈后即进刀一次进行切管和沟槽，直到进刀把手致限位螺丝处，此时沟槽刀无法再推进，沟槽刀口也没有料屑勾出，关闭机器电源开关。
48.3)松开卡盘，取下沟好的管材进行毛边检查，确保端面平整无毛边。
49.4)首件检查：沟槽后的首件管材按表一对应尺寸检查沟槽深度、密封贴面宽度、沟
槽宽度等三关键尺寸，并用压环、管材、管件试组装，以压环能锁紧合缝为符合，首件检查合格后，可每4-8小时为周期复检一次。
50.在本发明实施例中，所述步骤二至步骤四中，各管材通过固定支架或管卡与建筑墙体进行连接，且垂直状管材与墙体的的各连接点间距范围为0.5-2.0m，水平状管材与墙体的各连接点间距范围为0.5-0.9m。
51.在本发明实施例中，所述步骤二和步骤四中，弯折处所设置的连接弯头底部设置鸭掌支墩或支座进行支撑。
52.实施例二
53.请参阅图1～3，一种abs压环柔性连接hdpe排水管的施工方法，包括以下步骤
54.步骤一、预制加工，根据现场安装施工情况，通过沟槽机截取相应长度的管材，并通过沟槽机对管材的连接端进行沟槽刮制，然后将加工好的管材保管放置；
55.步骤二、干管安装，将干管的一端与引水管的端口处进行连接，并将干管的另一端引到建筑物各区域，且干管由多根干管管材进行组装连接，且弯折处通过连接弯头进行连接；
56.步骤三、立管安装，将立管呈竖直状与干管进行对接连接，且立管由多根立管管材进行组装连接，立管与干管之间通过配套转换接头进行连接，各单根立管之间的连接处设置在每层建筑的楼板上方，且立管之间通过三通接头进行连接；
57.步骤四、支管安装，将支管连接至每层建筑的房间内，且支管由多根支管管材进行组件连接，并将支管的一端与立管的三通接头通过配套转换接头进行连接，且弯折处通过连接弯头进行连接；
58.步骤五、器具连接管安装，将器具连接管的一端与支管通过配套转换接头进行连接，并将器具连接管的另一端接入房间内各用水器具的出水端口处；
59.步骤六、闭水及通球试验，向器具连接管内注水，水经由支管流动至立管后，再流入干管，并在注水时，在器具连接管内放置连接有牵引线的通球，再干管有水流出后，观察通球是否能正常溜出，并在通球溜出后，将干管的出水端进行封堵，观察是否在接头处存在漏水现象。
60.在本发明实施例中，所述步骤二至步骤四中，各管材之间通过abs压环进行组装连接时，包括以下步骤
61.1)将管体1两端进行对接，并将槽式密封圈3套设在两根管体1的对接处；
62.2)将其中一个压环外壳4卡扣在两根管体1上的沟槽2的一侧，并检查是否自然地扣在两沟槽的内；
63.3)将另一个压环外壳4卡扣在两根管体1上的沟槽2的另一侧，并调整两个压环外壳4两侧间隙至距离相等位置，通过锁紧螺丝对两个压环外壳4进行锁紧固定。
64.在本发明实施例中，所述槽式密封圈3在套设时，先在槽式密封圈3内圈涂抹适量肥皂水，并先套入其中一个管体1的端口，再将槽式密封圈3推入另一个管体1的端口。
65.在本发明实施例中，所述槽式密封圈3采用epdm三元乙丙橡胶。
66.工作原理：依次进行干管安装、立管安装、支管安装、器具连接管安装；并在各管材之间通过abs压环进行组装连接，最后再进行闭水以及通球试验，确保施工顺利。
67.对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在
不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
68.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。