一种钎杆便于更换的液压破碎锤的制作方法

1.本实新型涉及液压破碎锤技术领域，具体为一种钎杆便于更换的液压破碎锤。


背景技术：

2.液压破碎锤是在道路施工工作中必不可少的设备之一，由于现在社会和文明的飞速发展，对城市道路的铺设和改造也越来越频繁，而一种钎杆便于更换的液压破碎锤可以使施工工作可以变得更加便捷且效率。
3.现有的空压机余热控制装置存在的缺陷是：
4.1、传统的液压破碎锤没有可以快速更换所需钎杆的设施，必须放下破碎锤，由工作人员敲出钎杆销，拔出钎杆进行更换，然后敲紧钎杆销，使得钎杆的更换相当复杂不便且耗时。
5.2、传统的液压破碎锤没有可以为工作人员提供方便观察破碎点的设施，只能靠坐在较远的操作仓内肉眼观察，非常不精确也容易受视线的影响。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种钎杆便于更换的液压破碎锤，以解决上述背景技术中提出的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钎杆便于更换的液压破碎锤，包括固定头和前缸，所述固定头的一侧安装有支撑板，所述支撑板的内侧安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端安装有传动轴，所述传动轴的外侧安装有固定环，所述固定环的外侧安装有连杆，所述连杆的一端安装有前缸，所述前缸的顶部连接有缸体，所述缸体的顶部安装有缸头，所述缸体的内部安装有活塞，所述缸头的一侧安装有支架。
8.优选的，所述固定头的内部贯穿开设有固定孔。
9.优选的，所述前缸的一侧贯穿开设有滑脂接头，前缸的内部镶嵌安装有t型套，且t型套位于滑脂接头的底部，所述t型套的内侧安装有破碎钎杆，破碎钎杆的一端贯穿安装有插销。
10.优选的，所述缸头的顶部安装有贯穿螺栓，且贯穿螺栓与缸体螺纹安装，缸体的一侧安装有主阀，缸体的一侧安装有蓄能器，且蓄能器位于主阀的底部，缸体的一侧贯穿安装有空气止回阀，且空气止回阀位于蓄能器的底部，缸体的底端内壁上安装有圆形衬套，所述缸体的顶端一侧贯穿安装有氮气注入阀，缸体的一侧安装有法兰接头，且法兰接头位于氮气注入阀的底部。
11.优选的，所述活塞的外侧安装有塞环，活塞的外侧与缸体镶嵌安装有油封固定器，且油封固定器位于塞环的顶部，活塞的顶部与缸体的内部开设有氮气室。
12.优选的，所述支架的一端正面贯穿安装有转轴，转轴的外侧安装有摄像头。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1、本实用新型通过安装有伺服电机、传动轴、固定环、连杆和前缸，从而使该液压
破碎锤的每个前缸可以安装不同的破碎钎杆，需要更换时，工作人员在工作仓内控制伺服电机转动固定的角度，带动传动轴，传动轴带动固定环、固定环带动连杆、连杆带动前缸进行移动相应角度，即可实现轻松方便的更换破碎钎杆。
15.2、本实用新型通过在缸头的一侧安装有支架、转轴和摄像头，支架可以为转轴提供支撑，转轴可以使摄像头以其为圆心调整拍摄角度，摄像头所拍摄到的画面可以传输到操作仓内供工作人员实时观察，从而使工作人员可以更准确的控制破碎锤的破碎点，且可以不受外界因素的遮挡影响观察，为工作人员提供便捷。
附图说明
16.图1为本实用新型的立体图；
17.图2为本实用新型的主剖视图；
18.图3为本实用新型连杆结构示意图；
19.图4为本实用新型a处结构示意图。
20.图中：1、固定头；101、固定孔；102、支撑板；103、伺服电机；104、传动轴；105、固定环；106、连杆；2、前缸；201、滑脂接头；202、t型套；203、破碎钎杆；204、插销；3、缸体；301、缸头；302、贯穿螺栓；303、主阀；304、蓄能器；305、空气止回阀；306、圆形衬套；307、氮气注入阀；308、法兰接头；4、活塞；401、塞环；402、油封固定器；403、氮气室；5、支架；501、转轴；502、摄像头。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1
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4，本实用新型提供的一种实施例：一种钎杆便于更换的液压破碎锤，包括固定头1和前缸2，固定头1的一侧安装有支撑板102，支撑板102的内侧安装有伺服电机103，伺服电机103的输出端安装有传动轴104，传动轴104的外侧安装有固定环105，固定环105的外侧安装有连杆106，连杆106的一端安装有前缸2，固定头1可以为支撑板102提供支撑和安装位置，支撑板102可以为伺服电机103提供安装空间和固定作用，伺服电机103可以设定旋转角度，且可以为传动轴104提供旋转动力，传动轴104可以为固定环105提供安装位置，且可以为固定环105传递动能，固定环105可以为连杆106提供支撑作用，连杆106可以为前缸2提供安装位置和支撑，且可以通过固定环105的作用带动前缸2移动，前缸2的顶部连接有缸体3，缸体3的顶部安装有缸头301，缸体3的内部安装有活塞4，缸头301的一侧安装有支架5，前缸2可以为缸体3提供链接空间，缸体3可以为缸头301提供安装位置和支撑作用，缸头301可以为支架5提供安装空间和支撑，缸体3可以为活塞4提供移动空间。
23.进一步，固定头1的内部贯穿开设有固定孔101，固定头1可以为固定孔101提供提供开设空间，固定孔101可以与施工装置进行连接。
24.进一步，前缸2的一侧贯穿开设有滑脂接头201，前缸2的内部镶嵌安装有t型套202，且t型套202位于滑脂接头201的底部，t型套202的内侧安装有破碎钎杆203，破碎钎杆
203的一端贯穿安装有插销204，前缸2可以为滑脂接头201提供开设空间，滑脂接头201可以为工作人员提供补充滑脂的通道，前缸2可以为t型套202提供安装位置，t型套202可以为钎杆提供支撑和一定程度的固定密封作用，破碎钎杆203可以对施工点进行破碎工作，且可以为插销204提供安装位置，插销204可以为破碎钎杆203提供固定。
25.进一步，缸头301的顶部安装有贯穿螺栓302，且贯穿螺栓302与缸体3螺纹安装，缸体3的一侧安装有主阀303，缸体3的一侧安装有蓄能器304，且蓄能器304位于主阀303的底部，缸头301可以为贯穿螺栓302提供安装位置和贯穿空间，贯穿螺栓302可以对缸头301和缸体3进行连接固定，缸体3可以为主阀303提供安装位置，且缸体3还可以为蓄能器304提供安装空间和支撑作用，蓄能器304可以为装置提供冲击能量的蓄力，缸体3的一侧贯穿安装有空气止回阀305，且空气止回阀305位于蓄能器304的底部，缸体3的底端内壁上安装有圆形衬套306，缸体3的顶端一侧贯穿安装有氮气注入阀307，缸体3的一侧安装有法兰接头308，且法兰接头308位于氮气注入阀307的底部，缸体3可以为空气止回阀305提供安装和开设空间，空气止回阀305可以放置缸内空气回流和泄压的作用，缸体3可以为圆形衬套306提供固定和安装位置，圆形衬套306可以为缸内提供密封和磨损保护的作用，氮气注入阀307可以为装置提供注入氮气的通道，缸体3可以为法兰接头308提供安装位置和支撑，法兰接头308可以用来接通液压油管。
26.进一步，活塞4的外侧安装有塞环401，活塞4的外侧与缸体3镶嵌安装有油封固定器402，且油封固定器402位于塞环401的顶部，活塞4的顶部与缸体3的内部开设有氮气室403，活塞4可以为塞环401提供安装位置、支撑作用和活动空间，塞环401可以为活塞4提供密封、泵油和刮油布油的作用，缸体3可以为油封固定器402提供安装位置和支撑，油封固定器402可以防止氮气内窜，起到密封和固定活塞4的作用，氮气室403可以为注入的氮气有暂存和工作的空间。
27.进一步，支架5的一端正面贯穿安装有转轴501，转轴501的外侧安装有摄像头502，支架5可以为转轴501提供支撑和安装位置，转轴501可以使摄像头502以其为圆心进行旋转，摄像头502可以把拍摄到的画面实时显示在工作仓内以供工作人员观察。
28.工作原理：在使用液压破碎锤前应先检查该液压破碎锤是否存在影响使用的问题，当工作人员需要使用该设备时应先在每个前缸2内通过插销204和t型套202安装好实际工作所需的各种钎杆，安装好后从每个前缸2上的滑脂接头201处进行添加滑脂，随后上紧空气止回阀305从氮气注入阀307处充入氮气，之后工作人员需要通过固定头1和固定孔101把该装置安装到挖掘机上，随后从法兰接头308处接入液压油管即可，当工作人员需要对钎杆进行更换时，只需要通过挖掘机的工作仓进行控制伺服电机103运行带动前缸2旋转合适的钎杆到缸体3的底部即可，工作人员在施工工作中可以通过摄像头502传输回工作仓内的画面，对施工点和破碎钎杆203的种类和位置进行实时观察和判断。
29.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。