一种塑料瓶自动装箱用运输装置的制作方法

1.本实用新型涉及塑料瓶生产技术领域，具体是一种塑料瓶自动装箱用运输装置。


背景技术：

2.塑料瓶是用于饮料的一次性塑料包装容器,塑料瓶具有不易破碎、成本低廉、透明度高等优点,在对塑料瓶进行装箱时，需要通过运输设备对塑料瓶进行运输，避免人工进行搬运的麻烦。
3.目前现有技术中，在塑料瓶的运输过程中，并未对塑料瓶进行限位固定，从而易于造成塑料瓶的倾倒，使得塑料瓶堵塞在运输设备上，造成输送工作中断，因此，针对上述问题提出一种塑料瓶自动装箱用运输装置。


技术实现要素：

4.为了弥补现有技术的不足，解决在塑料瓶的运输过程中，并未对塑料瓶进行限位固定，从而易于造成塑料瓶的倾倒，使得塑料瓶堵塞在运输设备上，造成输送工作中断的问题，本实用新型提出一种塑料瓶自动装箱用运输装置。
5.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种塑料瓶自动装箱用运输装置，包括底座、电机、皮带和固定组件；所述底座顶部设有凹槽，底座顶部固接有支撑板；所述凹槽内侧壁上转动连接有第一转轴和第二转轴；所述第一转轴外侧壁上固接有第一带轮；所述第二转轴外侧壁上固接有第二带轮；所述皮带套设在第一带轮和第二带轮外侧壁上；所述电机固接在底座外侧壁上，电机输出端与第一转轴固接；所述固定组件设置在皮带顶部；所述固定组件包括矩形块、夹持块和限位机构；所述矩形块底部固接在皮带顶部；所述夹持块通过弹簧连接在矩形块侧壁上；所述限位机构设置支撑板侧壁上；通过设置固定组件保证塑料瓶运输时的稳定，避免塑料瓶运输时发生偏移或者倾倒。
6.优选的，所述限位机构包括电推杆和凹形块；所述电推杆固接在支撑板外侧壁上；所述凹形块固接在电推杆端部，且凹形块内部转动连接有多个第三转轴；所述第三转轴外侧壁上固接有圆辊；通过设置圆辊对塑料瓶起到限位作用，防止塑料瓶倾倒。
7.优选的，所述矩形块底部侧壁上设有通孔；所述通孔内滑动连接有滑杆；所述滑杆端部与夹持块侧壁固接；通过滑杆与通孔的配合工作对夹持块进行限位，避免夹持块发生偏移。
8.优选的，所述滑杆端部固接有卡块；所述卡块位于滑杆远离夹持块的端部，且卡块的直径大于通孔的直径；通过在滑杆端部设置卡块对滑杆进行限位，避免滑杆从通孔内部脱落。
9.优选的，所述支撑板固接有盖板；所述盖板底端内侧壁上设有吸尘机构，且盖板内侧壁上设有杀菌机构；通过设置吸尘机构去除塑料瓶表面粘附的灰尘，通过设置杀菌机构对塑料进行杀菌处理。
10.优选的，所述吸尘机构包括抽气泵和吸尘罩；所述抽气泵固接在盖板顶部，抽气泵
输入端固接有进气管，抽气泵输出端固接出气管；所述吸尘罩固接在盖板底端内侧壁上；所述进气管与吸尘罩连通；通过启动抽气泵将塑料瓶表面粘附的灰尘杂质去除，保证塑料瓶表面的洁净。
11.优选的，所述盖板内侧壁上设有插槽；所述杀菌机构包括插杆和紫外线灭菌灯；所述插杆设置在插槽内；所述紫外线灭菌灯固接在插杆侧壁上；通过紫外线灭菌灯对塑料瓶进行照射，对塑料瓶进行杀菌处理，使得塑料瓶使用时更加安全。
12.优选的，所述盖板顶部固接有集尘箱；所述出气管端部固接在集尘箱外侧壁上，出气管与集尘箱内部连通；通过设置集尘箱对灰尘杂质进行收集，方便工作人员对灰尘进行处理。
13.优选的，所述矩形块底部材质为橡胶材质，矩形块设有多个；所述夹持块的材质为橡胶材质，夹持块设有多个；夹持块的材质为橡胶材质，使得夹持块对塑料瓶的夹持效果更好。
14.优选的，所述插槽内侧壁上固接有第一磁片；所述插杆端部固接有第二磁片；所述第一磁片与第二磁片的磁性相反；由于第一磁片与第二磁片磁性相反，相互吸引，使得插杆在插槽中保持稳定。
15.本实用新型的有益之处在于：
16.1.本实用新型中，将塑料瓶放置在皮带上，使得塑料瓶挤压夹持块并压缩弹簧，通过夹持块对塑料瓶进行夹紧，保证塑料瓶的稳定，在皮带对塑料瓶进行运输时，圆辊的侧壁接触塑料瓶，通过圆辊对塑料瓶起到限位作用，防止塑料瓶倾倒，使得塑料瓶在运输过程不易造成运输堵塞，并且塑料瓶与圆辊之间的摩擦为滚动摩擦，摩擦力较小，不易对塑料瓶产生阻碍效果，使得塑料瓶顺利进行输送；
17.2.本实用新型中，启动抽气泵，当塑料瓶被运输至盖板底部时，塑料瓶表面粘附的灰尘杂质在气流的带动下进入吸尘罩内部，灰尘通过出气管后被输送至集尘箱中被收集，从而保证塑料瓶表面的洁净，再开启紫外线灭菌灯，通过紫外线灭菌灯对塑料瓶进行照射，实现对塑料瓶的杀菌处理，使得塑料瓶使用时更加安全。
附图说明
18.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
19.图1为本实用新型的局部剖视图；
20.图2为本实用新型的侧视图；
21.图3为图2中a处的局部放大图；
22.图4为图2中b处的局部放大图；
23.图5为图2中c处的局部放大图；
24.图6为本实用新型中凹形块、第三转轴和圆辊的三维结构示意图。
25.图中：1、底座；11、凹槽；12、支撑板；13、第一转轴；131、第一带轮；14、第二转轴；141、第二带轮；15、盖板；16、插槽；161、第一磁片；17、集尘箱；2、电机；3、皮带；4、固定组件；
41、矩形块；411、通孔；412、滑杆；413、卡块；42、夹持块；43、限位机构；431、电推杆；432、凹形块；433、第三转轴；434、圆辊；5、抽气泵；51、进气管；52、出气管；6、吸尘罩；7、插杆；71、第二磁片；8、紫外线灭菌灯。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.请参阅图1-6所示，一种塑料瓶自动装箱用运输装置，包括底座1、电机2、皮带3和固定组件4；所述底座1顶部设有凹槽11，底座1顶部固接有支撑板12；所述凹槽11内侧壁上转动连接有第一转轴13和第二转轴14；所述第一转轴13外侧壁上固接有第一带轮131；所述第二转轴14外侧壁上固接有第二带轮141；所述皮带3套设在第一带轮131和第二带轮141外侧壁上；所述电机2固接在底座1外侧壁上，电机2输出端与第一转轴13固接；所述固定组件4设置在皮带3顶部；所述固定组件4包括矩形块41、夹持块42和限位机构43；所述矩形块41底部固接在皮带3顶部；所述夹持块42通过弹簧连接在矩形块41侧壁上；所述限位机构43设置支撑板12侧壁上；工作时，在进行塑料瓶的装箱运输时，将塑料瓶放置在皮带3顶部，使得塑料瓶侧壁挤压夹持块42并压缩弹簧，通过夹持块42对塑料瓶进行夹紧，保证塑料瓶的稳定，启动电机2，电机2带动第一转轴13和第一带轮131转动，又皮带3套设在第一带轮131和第二带轮141上，从而带动第二转轴14和第二带轮141转动，使得皮带3对塑料瓶进行运输，限位机构43在塑料瓶运输过程中起到防止塑料瓶倾倒的作用。
28.所述限位机构43包括电推杆431和凹形块432；所述电推杆431固接在支撑板12外侧壁上；所述凹形块432固接在电推杆431端部，且凹形块432内部转动连接有多个第三转轴433；所述第三转轴433外侧壁上固接有圆辊434；工作时，启动电推杆431，电推杆431带动凹形块432运动，使得凹形块432内部的圆辊434侧壁接触塑料瓶，圆辊434对塑料瓶起到限位作用，防止塑料瓶倾倒，在塑料瓶运动过程中，塑料瓶带动圆辊434转动，塑料瓶与圆辊434之间的摩擦为滚动摩擦，摩擦力较小，因此圆辊434对塑料瓶的阻碍效果较小。
29.所述矩形块41底部侧壁上设有通孔411；所述通孔411内滑动连接有滑杆412；所述滑杆412端部与夹持块42侧壁固接；工作时，通过滑杆412与通孔411的配合工作对夹持块42进行限位，使得夹持块42对塑料瓶的夹持效果更好，避免夹持块42发生偏移。
30.所述滑杆412端部固接有卡块413；所述卡块413位于滑杆412远离夹持块42的端部，且卡块413的直径大于通孔411的直径；工作时，通过在滑杆412端部设置卡块413对滑杆412进行限位，避免滑杆412从通孔411内部脱落，保证夹持块42对塑料瓶的夹持效果。
31.所述支撑板12固接有盖板15；所述盖板15底端内侧壁上设有吸尘机构，且盖板15内侧壁上设有杀菌机构；工作时，塑料瓶在生产过程中其表面会粘附灰尘等杂质，通过在盖板15底部设置吸尘机构去除塑料瓶表面粘附的灰尘，通过设置杀菌机构对塑料进行杀菌处理，提升塑料瓶在使用时的安全性。
32.所述吸尘机构包括抽气泵5和吸尘罩6；所述抽气泵5固接在盖板15顶部，抽气泵5输入端固接有进气管51，抽气泵5输出端固接出气管52；所述吸尘罩6固接在盖板15底端内
侧壁上；所述进气管51与吸尘罩6连通；工作时，启动抽气泵5，当塑料瓶被运输至盖板15底部时，塑料瓶表面粘附的灰尘杂质在气流的带动下进入吸尘罩6内部，灰尘进入进气管51后被收集处理，从而去除塑料瓶表面粘附的灰尘，保证塑料瓶表面的洁净。
33.所述盖板15内侧壁上设有插槽16；所述杀菌机构包括插杆7和紫外线灭菌灯8；所述插杆7设置在插槽16内；所述紫外线灭菌灯8固接在插杆7侧壁上；工作时，将插杆7插设在插槽16内部，当塑料瓶被运输至盖板15底部时，开启紫外线灭菌灯8，通过紫外线灭菌灯8对塑料瓶进行照射，对塑料瓶进行杀菌处理，使得塑料瓶使用时更加安全。
34.所述盖板15顶部固接有集尘箱17；所述出气管52端部固接在集尘箱17外侧壁上，出气管52与集尘箱17内部连通；工作时，由吸尘罩6进入进气管51的灰尘通过出气管52被排入集尘箱17内部被收集，通过设置集尘箱17方便对灰尘进行集中处理。
35.所述矩形块41底部材质为橡胶材质，矩形块41设有多个；所述夹持块42的材质为橡胶材质，夹持块42设有多个；工作时，夹持块42的材质为橡胶材质，增大了塑料瓶与夹持块42接触部位的摩擦力，使得夹持块42对塑料瓶的夹持效果更好。
36.所述插槽16内侧壁上固接有第一磁片161；所述插杆7端部固接有第二磁片71；所述第一磁片161与第二磁片71的磁性相反；工作时，当插杆7插设在插槽16中时，第一磁片161与第二磁片71接触，第一磁片161与第二磁片71磁性相反，相互吸引，使得插杆7在插槽16中保持稳定。
37.工作原理:在进行塑料瓶的装箱运输时，将塑料瓶放置在皮带3顶部，使得塑料瓶侧壁挤压夹持块42并压缩弹簧，通过夹持块42对塑料瓶进行夹紧，保证塑料瓶的稳定，启动电机2，电机2带动第一转轴13和第一带轮131转动，又皮带3套设在第一带轮131和第二带轮141上，带动第二转轴14和第二带轮141转动，使得皮带3对塑料瓶进行运输，在运输过程中，启动电推杆431，电推杆431带动凹形块432运动，使得圆辊434侧壁接触塑料瓶，圆辊434对塑料瓶起到限位作用，防止塑料瓶倾倒，在塑料瓶运动过程中，塑料瓶带动圆辊434转动，塑料瓶与圆辊434之间的摩擦为滚动摩擦，摩擦力较小，不易对塑料瓶产生阻碍效果，通过滑杆412与通孔411的配合工作对夹持块42进行限位，避免夹持块42发生偏移，卡块413对滑杆412进行限位，启动抽气泵5，当塑料瓶被运输至盖板15底部时，塑料瓶表面粘附的灰尘杂质在气流的带动下进入吸尘罩6内部，灰尘通过出气管52后被输送至集尘箱17中，保证塑料瓶表面的洁净，当塑料瓶被运输至盖板15底部时，开启紫外线灭菌灯8，通过紫外线灭菌灯8对塑料瓶进行照射，实现对塑料瓶的杀菌处理，使得塑料瓶使用时更加安全，当插杆7插设在插槽16中时，第一磁片161与第二磁片71接触，第一磁片161与第二磁片71磁性相反，相互吸引，使得插杆7在插槽16中保持稳定。
38.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
39.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还
会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。