用于制冷系统的四通换向阀的制作方法

技术特征：
1.一种用于制冷系统的四通换向阀，其特征在于，包括：阀座(100)，所述阀座(100)上沿周向设置有四个管口，依次为第一管口(111)、第二管口(112)、第三管口(113)及第四管口(114)；阀芯(200)，设于所述阀座(100)内，所述阀芯(200)上形成有第一流道(201)和第二流道(202)；电机(300)，设于所述阀座(100)上且与所述阀芯(200)连接，所述电机(300)能驱动所述阀芯(200)在所述阀座(100)内转动，以使所述阀芯(200)在第一状态和第二状态间切换；所述第一状态下，所述第一流道(201)将所述第一管口(111)与所述第二管口(112)连通，所述第二流道(202)将所述第三管口(113)与所述第四管口(114)连通；所述第二状态为所述第一状态下所述阀芯(200)顺时针旋转或逆时针旋转得到；所述第一状态下所述阀芯(200)逆时针旋转得到所述第二状态时，此时在所述第二状态下，所述第一流道(201)将所述第一管口(111)与所述第四管口(114)连通，所述第二流道(202)将所述第二管口(112)与所述第三管口(113)连通；所述第一状态下所述阀芯(200)顺时针旋转得到所述第二状态时，此时在所述第二状态下，所述第一流道(201)将所述第二管口(112)与所述第三管口(113)连通，所述第二流道(202)将所述第一管口(111)与所述第四管口(114)连通。2.根据权利要求1所述的用于制冷系统的四通换向阀，其特征在于，所述阀芯(200)的转动角度为 90
°
或-90
°
。3.根据权利要求1所述的用于制冷系统的四通换向阀，其特征在于，所述阀芯(200)为圆柱形，所述第一流道(201)及所述第二流道(202)为从所述阀芯(200)的侧壁向所述阀芯(200)的中心延伸的两个对称的缺口。4.根据权利要求1所述的用于制冷系统的四通换向阀，其特征在于，所述阀芯(200)与所述阀座(100)其中之一上设置限位柱(203)，其中另一上设置弧形限位槽(115)，且所述弧形限位槽(115)的圆心在所述阀芯(200)的中轴线上，以限制所述阀芯(200)的转动角度。5.根据权利要求1所述的用于制冷系统的四通换向阀，其特征在于，所述阀芯(200)的一端设置有第一连接轴(204)，所述第一连接轴(204)连接至所述电机(300)；所述第一连接轴(204)上套设有轴承(101)；所述阀芯(200)的另一端设置有第二连接轴(205)，所述第二连接轴(205)上套设有轴承(101)。6.根据权利要求5所述的用于制冷系统的四通换向阀，其特征在于，所述阀座(100)包括阀座本体(110)和阀盖(120)，所述电机(300)设于所述阀盖(120)上，所述第一连接轴(204)从所述阀座(100)内部穿过所述阀盖(120)，并与所述电机(300)连接。7.根据权利要求5所述的用于制冷系统的四通换向阀，其特征在于，所述第一连接轴(204)上套设有密封圈(206)。8.根据权利要求1所述的用于制冷系统的四通换向阀，其特征在于，所述阀芯(200)的外周设置有沿其轴向延伸的竖槽(207)，所述阀座(100)的底部设置有发射状的发射槽(116)，所述阀座(100)的底部设置有与所述发射槽(116)连通的环形槽(117)，所述环形槽(117)位于所述阀芯(200)的外围。9.根据权利要求1所述的用于制冷系统的四通换向阀，其特征在于，所述阀芯(200)的
表面设置有聚四氟乙烯涂层。10.根据权利要求1所述的用于制冷系统的四通换向阀，其特征在于，所述第一管口(111)为压缩机的排气口，所述第二管口(112)为室外侧的换热器口，所述第三管口(113)为压缩机的吸气口，所述第四管口(114)为舱内侧的换热器口。

技术总结
本实用新型公开了一种用于制冷系统的四通换向阀，包括：阀座，阀座上沿周向依次设置有第一管口、第二管口、第三管口及第四管口；阀芯，设于阀座内，阀芯上形成有第一流道和第二流道；电机，设于阀座上且与阀芯连接，电机能驱动阀芯在阀座内转动，以使阀芯在第一状态和第二状态间切换；第一状态下，第一流道将第一管口与第二管口连通，第二流道将第三管口与第四管口连通；逆时针旋转得到的第二状态下，第一流道将第一管口与第四管口连通，第二流道将第二管口与第三管口连通；逆时针旋转得到的第二状态下，第一流道将第二管口与第三管口连通，第二流道将第一管口与第四管口连通。该实用新型提供的用于制冷系统的四通换向阀无需通过压差控制。压差控制。压差控制。


技术研发人员：ꢀ(74)专利代理机构
受保护的技术使用者：上海柯诺威新能源科技有限公司
技术研发日：2021.10.22
技术公布日：2022/3/19