电磁加热装置及烹饪器具的制作方法

1.本实用新型涉及家用电器技术领域，尤其涉及一种电磁加热装置及烹饪器具。


背景技术：

2.电磁加热装置以其多用途，无明火，效率高，无污染，易清洗，整洁的特点，深受广受消费者的信赖。如今由于厨房电器越来越多，如此多的厨具就会占用很多的空间，所以消费者在购买家电的时候越来越青睐于性价比高的电磁加热装置。然而现有的电磁加热装置在使用过程中电磁加热线圈产生的电磁场，会部分穿过壳体的上端壁，并向上形成指向用户的电磁辐射，存在安全隐患。


技术实现要素：

3.本实用新型的主要目的是提供一种电磁加热装置及烹饪器具，旨在改善现有技术中的部分电磁场会穿过壳体的上端壁，并向上形成指向用户的电磁辐射，存在安全隐患的技术问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供一种电磁加热装置，包括：
5.壳体；以及，
6.线圈绕组，设于所述壳体内；
7.其中，所述壳体的上端壁形成有隔磁区、及对应所述线圈绕组设置的加热区，所述隔磁区与所述加热区在所述壳体的底壁上的投影区域不重叠，所述隔磁区设有隔磁结构。
8.可选地，所述隔磁结构包括设于所述隔磁区的隔磁涂层。
9.可选地，所述隔磁涂层设置为金属涂层。
10.可选地，所述金属涂层包括金属粉末及粘结剂。
11.可选地，所述金属粉末的材质为铝、铜、铁、锰锌铁氧体或镍锌铁氧体。
12.可选地，所述粘结剂包括树脂及结合胶。
13.可选地，所述隔磁结构设于所述隔磁区靠近所述线圈绕组的一侧。
14.可选地，所述隔磁区在上下向的两侧面均设有所述隔磁结构。
15.可选地，所述隔磁区位于所述加热区的外围。
16.可选地，所述线圈绕组在所述壳体的上端壁的投影区域落入所述加热区。
17.可选地，所述壳体包括：
18.底座，具有上侧开口的安装腔，所述线圈绕组设于所述安装腔；以及，
19.支撑板，盖设于所述开口，所述支撑板包括所述加热区及所述隔磁区。
20.可选地，所述底座设有所述隔磁结构。
21.此外，本实用新型还提供一种烹饪器具，所述烹饪器具包括如上任意一项所述的电磁加热装置。
22.本实用新型提供的电磁加热装置包括壳体及线圈绕组，所述线圈绕组设于所述壳体内；其中，所述壳体的上端壁形成有隔磁区、及对应所述线圈绕组设置的加热区，所述隔
磁区与所述加热区在所述壳体的底壁上的投影区域不重叠，所述隔磁区设有隔磁结构。从而在所述线圈绕组产生电磁场时，部分电磁场会穿过所述加热区，用以切割待加热装置，以使得待加热装置产生热量；而部分电磁场被位于所述隔磁区的所述隔磁结构屏蔽，不能过穿过所述壳体的上端壁。故，本方案在不影响所述电磁加热装置正常工作的同时，屏蔽穿过所述壳体的上端壁形成的电磁辐射，避免电磁辐射向上指向用户，提高安全性能。此外，所述隔磁结构还可屏蔽部分指向电子元器件的电磁场，以提高电子元器件的稳定性能。
附图说明
23.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
24.图1为本实用新型提供的电磁加热装置的一实施例的截面示意图；
25.图2为图1中支撑板和线圈绕组的结构示意图；
26.图3为图2中支撑板和线圈绕组的仰视示意图；
27.图4为图1中a处的放大示意图。
28.附图标号说明：
29.标号名称标号名称100电磁加热装置121加热区1壳体122隔磁区11底座2线圈绕组111安装腔3上盖12支撑板
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30.本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
31.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
32.需要说明，若本实用新型实施例中有涉及方向性指示，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
33.另外，若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，全文中出现的“和/或”的含义，包括三个并列的方案，以“a和/或b”为例，包括a方案、或b方案、或a和b同时满足的方案。还有就是，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互
矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。
34.电磁加热的原理是通过电磁加热线圈通电产生交变磁场，当用金属容器放置上面时，容器表面即切割交变磁力线而在容器底部金属部分产生交变的电流，即涡流；涡流使容器底部的载流子高速无规则运动，载流子与原子互相碰撞、摩擦而产生热能。从而起到加热物品的效果。因为是铁制容器自身发热，所以热转化率特别高，最高可达到95％是一种直接加热的方式。然而，电磁加热线圈通电产生的交变磁场会有一部分不作用于金属容器，而是泄露形成电磁辐射。
35.然而现有的电磁加热装置在使用过程中电磁加热线圈产生的电磁场，会部分穿过壳体的上端壁，并向上形成指向用户的电磁辐射，存在安全隐患。
36.鉴于此，本实用新型提供一种电磁加热装置及烹饪器具，旨在改善现有技术中的部分电磁场会穿过壳体的上端壁，并向上形成指向用户的电磁辐射，存在安全隐患的技术问题。请参阅图1至图4为本实用新型提供的电磁加热装置及烹饪器具的具体实施例。
37.请参阅图1至图3，本实用新型提供的电磁加热装置100包括壳体1及线圈绕组2，所述线圈绕组2设于所述壳体1内；其中，其中，所述壳体1的上端壁形成有隔磁区122、及对应所述线圈绕组2设置的加热区121，所述隔磁区122与所述加热区121在所述壳体1的底壁上的投影区域不重叠，所述隔磁区设有隔磁结构。从而在所述线圈绕组2产生电磁场时，部分电磁场会穿过所述加热区121，用以切割待加热装置，以使得待加热装置产生热量；而部分电磁场被位于所述隔磁区122的所述隔磁结构屏蔽，不能过穿过所述壳体1的上端壁。故，本方案在不影响所述电磁加热装置100正常工作的同时，屏蔽穿过所述壳体1的上端壁形成的电磁辐射，避免电磁辐射向上指向用户，提高安全性能。此外，所述隔磁结构还可屏蔽部分指向电子元器件的电磁场，以提高电子元器件的稳定性能。具体地，在本实施例中，所述隔磁区122位于所述加热区121的外围，以使得所述隔磁区122能够环绕于所述加热区121的外周，进而提高所述电磁加热装置100的电磁屏蔽功能，消除电磁辐射死角。
38.可以理解的是，一般的电磁加热装置100包括壳体1，及设于所述壳体1内的线圈绕组2，由于所述线圈绕组2在工作时形成的电磁场，并非全部用于切割待加热装置，而是存在部分电磁场向上穿过所述壳体1的上端壁，形成上述指向用户的电磁辐射。
39.需要说明的是，所述壳体1的上端壁可以是仅由所述加热区121及所述隔磁区122形成，也可以是还包括其它区域，在此不做限制。此外，所述隔磁区122可以是局部设置所述隔磁结构，也可以是其他形式，在本实施例中，为获得最佳的电磁屏蔽效果，所述隔磁区122整体设有所述隔磁结构。
40.进一步地，所述隔磁结构的形式不做限制，可以是设于所述隔磁区122的隔磁芯，也可以是其他形式，在本实施例中，所述隔磁结构包括设于所述隔磁区122的隔磁涂层。具体地，为提高所述隔磁涂层的隔磁效果，所述隔磁区122至少在位于上下向的一侧表面涂设有所述隔磁涂层。此外，所述隔磁涂层可设置为微晶涂层、非晶涂层、或纳米晶涂层，以使得所述隔磁涂层的涂层组织更加均匀，结构更加致密，进而提高所述隔磁涂层的隔磁性能。
41.进一步地，所述隔磁涂层地材质可以是具有磁性材质地涂层，以通过磁引导实现电磁屏蔽，也可以是其他形式。在本实施例中，为在节省成本的同时，保证电磁屏蔽效果，所述隔磁涂层设置为金属涂层。也即，利用金属粉涂层的磁导率比空气的磁导率大，使得线圈
绕组2产生的指向金属涂层的电磁力线更多的是在金属涂层内闭合，而非穿过金属涂层，进而屏蔽向上指向用户的电磁辐射，起到隔磁的作用。
42.需要说明的是，由于金属涂层将部分电磁场闭合在涂层内，减少了穿过电子元器件的电磁场，提高电子元器件的稳定性。
43.更进一步地，所述金属涂层包括金属粉末及粘结剂。如此，金属粉末与粘结剂混合均匀后，涂抹在所述隔磁区122的表面。具体地，在一实施例中，所述粘结剂包括树脂及结合胶，从而可将金属粉末、树脂及结合胶通过常规的塑料注塑工艺注塑成型。也即通过高温将树脂及结合胶融化达到熔融状态，再将金属粉末混合在熔融状态的树脂及结合胶以形成混合物，待搅拌均匀后，将上述混合物涂抹在上述隔磁区122的表面，混合物冷却后成块状固化在上述壳体1的上端壁上，不易脱落，提高使用寿命。
44.此外，在另一实施例中，所述金属粉末的材质为铝、铜、铁、锰锌铁氧体或镍锌铁氧体。可以理解的是，金属粉末的组成成分可以是上述材料中的一种，也可以是上述材料中的多种混合形成，在此不做限制。
45.进一步地，在一实施例中，为了提高所述电磁加热装置100的美观性，所述隔磁结构设于所述隔磁区122靠近所述线圈绕组2的一侧。也即，所述隔磁结构设于所述壳体1的上端壁的下侧面，使得所述隔磁结构不直接暴露在用户的视野中，提高美观度。此外，也避免待加热装置与所述隔磁结构发生碰撞或摩擦，而损坏所述隔磁结构。
46.进一步地，在另一实施例中，为提高所述隔磁区122的隔磁性能，在所述隔磁区122在上下向的两侧面均设有所述隔磁结构。如此，使得所述壳体1的上端壁的上下两侧面均设有所述隔磁结构，以提高电磁屏蔽性能。
47.进一步地，为保证所述电磁加热装置100生成地电磁场能够正常切割待加热装置，所述线圈绕组2在所述壳体1的上端壁的投影区域落入所述加热区121。也即，所述线圈绕组2在所述壳体1的上端壁上的投影区域位于所述加热区121，以使得所述线圈绕组2能够实现待加热装置加热。具体地，请参阅图2及图3，所述线圈绕组2在所述壳体1的上端壁的垂直投影落入所述加热区121。
48.进一步地。请参阅图1及图4，所述壳体1包括底座11及支撑板12，所述底座11具有上侧开口的安装腔111，所述线圈绕组2设于所述安装腔111；所述支撑板12盖设于所述开口，所述支撑板12包括所述加热区121及所述隔磁区122。在本实施例中，所述支撑板12构成所述壳体1的上端壁，也即，所述加热区121及所述隔磁区122设于所述支撑板12。所述支撑板12的材质不做限制，可以是耐高温塑料制成，也可以是其他形式，在一实施例中，所述支撑板12的材质为陶瓷，以利用陶瓷的隔温效果，避免待加热装置产生的热量传递至所述支撑板12上的操控区，以提高安全性能。同时，陶瓷材质也便于所述隔磁涂层黏附在所述支撑板12的表面。
49.可以理解的是，所述底座11由底壁及侧壁组成，在此不做赘述。此外，为提高所述电磁加热装置100的电磁屏蔽性能，所述底座11上也可设置所述隔磁结构，以进一步提高用户安全性能。
50.进一步地，在一实施例中，所述电磁加热装置100还包括上盖3，所述上盖3设于所述支撑板12与所述线圈绕组2之间，具体地，所述上盖3对应加热区121贯设有开口，且所述上盖3的表面也设置所述隔磁涂层，以进一步屏蔽电磁辐射。
51.此外，本实用新型还提供一种烹饪器具，所述烹饪器具包括如上所述的电磁加热装置100。所述烹饪器具中的电磁加热装置100的详细结构可参照上述电磁加热装置100的实施例，此处不再赘述；由于在本实用新型的烹饪器具中使用了上述电磁加热装置100，因此，本实用新型的烹饪器具的实施例包括上述电磁加热装置100的全部实施例的全部技术方案，且所达到的技术效果也完全相同，在此不再赘述。具体地，所述烹饪器具的设置形式不做限制，在本实施例中，所述烹饪器具为电磁炉。
52.以上所述仅为本实用新型的可选地实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的发明构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。