一种用于机电构件的调节式平整度检测装置的制作方法

1.本发明涉及机电构件检测技术领域，尤其涉及一种用于机电构件的调节式平整度检测装置。


背景技术：

2.随着社会的不断进步和发展，机电设备的需求量不断的增加，同时机电加工的智能化和要求不断地提高，人们对机电设备使用的环境适应性要求不断的提高，通过对机电设备表面的喷漆处理，能够明显增加机电设备的耐腐蚀和使用寿命。
3.从交通工具到各种家用电器、计算机、打印机等已成为人们生活中不可缺少的机电产品，先进的机电设备不仅能大大提高劳动生产率，减轻劳动强度，改善生产环境，完成人力无法完成的工作，而且作为国家工业基础之一，对整个国民经济的发展，以及科技、国防实力的提高有着直接的、重要的影响，还是衡量一个国家科技水平和综合国力的重要标志，为了加工质量满足使用需求的机电设备，在机电构件加工成型后，需要对机电构件表面的平整度进行检测和记录，以保障机电构件加工成型后的质量。
4.在现有技术中，机电构件的平整度检测装置在使用时，需要人工对检测设备进行移动和操作，而不方便自动化的控制和调节，在对构件表面进行平整度的检测时，平整度检测设备不方便对水平面和环形面的平面结构进行适应性的调节和检测。
5.因此，有必要提供一种用于机电构件的调节式平整度检测装置解决上述技术问题。


技术实现要素：

6.本发明提供一种用于机电构件的调节式平整度检测装置，解决了平整度检测设备不方便对不同类型的平面进行平整度检测的问题。
7.为解决上述技术问题，本发明提供的用于机电构件的调节式平整度检测装置包括：检测台，所述检测台的顶部安装有安装架；行走电机，所述行走电机安装于所述安装架的内侧，所述行走电机的输出端固定安装有丝杆，所述丝杆的表面螺纹连接有联动板；检测机箱，所述检测机箱安装于所述联动板的表面；旋转电机，所述旋转电机的表面安装于所述检测机箱的内壁，所述旋转电机的输出端固定安装主动齿轮，所述主动齿轮的表面螺纹连接有从动齿环；转动架，所述转动架的表面转动安装于所述检测机箱的底部，所述转动架的底端固定安装有至少四组连接套管；检测架，所述检测架的顶部安装于所述连接套管的底部，所述检测架上至少安装有三组检测探头。
8.优选的，所述检测机箱的背面安装有连接滑板，所述安装架的内侧安装有支撑滑轴，所述支撑滑轴的表面与所述连接滑板的表面滑动连接。
9.优选的，所述从动齿环的内表面与所述转动架的外表面固定连接，所述转动架上开设有穿线孔，穿线孔的内部与连接套管的内部相互连通。
10.优选的，四组所述连接套管安装在同一竖直平面上，并且每组连接套管上的连接
结构相同。
11.优选的，一个所述连接套管对应一个所述检测架，一个检测架对应三个检测探头，三个检测探头之间平行分布。
12.优选的，所述检测架的顶端转动安装于所述连接套管的底端，所述检测架的外表面固定连接有活动套杆，所述活动套杆的顶部固定连接有定位弹簧，所述定位弹簧上安装有定位销轴，所述连接套管的外表面固定安装有定位盘，所述定位盘上开设有定位孔。
13.优选的，所述活动套杆的顶端为环形结构，并且活动套杆的内表面与所述连接套管的外表面转动连接。
14.优选的，所述定位销轴位于所述定位弹簧的内侧，并且定位销轴的顶端设置有提拉环。
15.优选的，所述定位销轴的底端贯穿所述活动套杆的表面且延伸至所述活动套杆的下方，并且定位销轴的表面与所述活动套杆的表面滑动连接。
16.优选的，所述定位孔设置有两组，两组定位孔之间呈90
°
圆形阵列分布，所述定位销轴的表面与所述定位孔的内表面卡接。
17.与相关技术相比较，本发明提供的用于机电构件的调节式平整度检测装置具有如下有益效果：
18.本发明提供一种用于机电构件的调节式平整度检测装置，通过至少四组连接套杆上均设置有三组检测探头，形成平行分布的十二组检测探头，以便于对机电构件水平表面进行均匀且更加充分的平整度检测，配合检测机箱内部的旋转结构，方便对环形构件的表面进行旋转检测，从而检测环形构件表面的平整度，以便于适应不同类型的机电构件的平整度检测。
附图说明
19.图1为本发明提供的用于机电构件的调节式平整度检测装置的三维图；
20.图2为图1所示的整体的俯视图；
21.图3为图1所示的检测机箱部分的剖视图；
22.图4为图1所示的a部放大示意图；
23.图5为本发明提供的用于机电构件的调节式平整度检测装置优化方案的结构示意图。
24.图中标号：
25.1、检测台，11、安装架；
26.2、行走电机，21、丝杆，22、联动板；
27.3、检测机箱，31、连接滑板，32、支撑滑轴；
28.4、旋转电机，41、主动齿轮，42、从动齿环；
29.5、转动架，51、连接套管；
30.6、检测架，61、检测探头；
31.7、活动套杆，71、定位弹簧，72、定位销轴；
32.8、定位盘，81、定位孔；
33.9、缓冲弹簧，91、防护罩，92、弹簧伸缩件，93、按压开关。
具体实施方式
34.下面结合附图和实施方式对本发明作进一步说明。
35.请结合参阅图1、图2、图3、图4和图5，其中，图1为本发明提供的用于机电构件的调节式平整度检测装置的三维图；图2为图1所示的整体的俯视图；图3为图1所示的检测机箱部分的剖视图；图4为图1所示的a部放大示意图；图5为本发明提供的用于机电构件的调节式平整度检测装置优化方案的结构示意图。
36.实施例1：
37.一种用于机电构件的调节式平整度检测装置包括：检测台1，所述检测台1的顶部安装有安装架11；行走电机2，所述行走电机2安装于所述安装架11的内侧，所述行走电机2的输出端固定安装有丝杆21，所述丝杆21的表面螺纹连接有联动板22；检测机箱3，所述检测机箱3安装于所述联动板22的表面；旋转电机4，所述旋转电机4的表面安装于所述检测机箱3的内壁，所述旋转电机4的输出端固定安装主动齿轮41，所述主动齿轮41的表面螺纹连接有从动齿环42；转动架5，所述转动架5的表面转动安装于所述检测机箱3的底部，所述转动架5的底端固定安装有至少四组连接套管51；检测架6，所述检测架6的顶部安装于所述连接套管51的底部，所述检测架6上至少安装有三组检测探头61。
38.通过至少四组连接套杆51上均设置有三组检测探头61，形成平行分布的十二组检测探头61，以便于对机电构件水平表面进行均匀且更加充分的平整度检测，配合检测机箱3内部的旋转结构，方便对环形构件的表面进行旋转检测，从而检测环形构件表面的平整度，以便于适应不同类型的机电构件的平整度检测。
39.检测机箱3整体安装在安装架11上，通过安装架11上的移动机构方便水平移动调节，从而方便对检测台1上的机电构件进行表面的平整度检测。
40.移动机构包括行走电机2、丝杆21和联动板22，行走电机2使用时连接外界的电源，为丝杆21的转动提供动力的来源，行走电机2转动时能够同步带动丝杆21转动，丝杆21转动时通过螺纹连接结构能够带动联动板22上的检测机箱3水平移动调节。
41.优选的，所述检测机箱3的背面安装有连接滑板31，所述安装架11的内侧安装有支撑滑轴32，所述支撑滑轴32的表面与所述连接滑板31的表面滑动连接。
42.连接滑板31和支撑滑轴32为检测机箱3的水平移动提供辅助支撑和限位的作用，为检测机箱3移动稳定性提供保障，检测机箱3通过联动板22移动时能够同步带动连接滑板31移动，连接滑板31移动时稳定的在支撑滑轴32的表面上移动，支撑滑轴32至少设置有两组，两组支撑滑轴32均与连接滑板31的表面滑动连接。
43.优选的，所述从动齿环42的内表面与所述转动架5的外表面固定连接，所述转动架5上开设有穿线孔，穿线孔的内部与连接套管51的内部相互连通。
44.优选的，四组所述连接套管51安装在同一竖直平面上，并且每组连接套管51上的连接结构相同。
45.优选的，一个所述连接套管51对应一个所述检测架6，一个检测架6对应三个检测探头61，三个检测探头61之间平行分布。
46.检测探头61采用压力传感器的感应探头，用于对平整度检测时水平面的压力变化进行记录，从而方便对机电构件的平面平整度进行检测，检测探头61采用现有的压力传感设备，用于平移时机电构件表面的平整度检测。
47.关于检测数据的显示，可根据实际使用的需求增设显示面板和操控面板，并且可根据使用的需求增设数据传输结构，用于连接笔记本电脑，通过笔记本电脑也可以对检测的数据进行显示，如何对传感器检测的数据进行显示和记录在现有技术中较为成熟，此处不需要过多的阐述。
48.在对机电构件表面的平面进行平整度的检测时，多组检测探头61同步与平面接触，接触后产生的压力感应值在平移的过程中应保障允许的压力误差控制在
±
(1
×
2.5)％。
49.本发明提供的用于机电构件的调节式平整度检测装置的工作原理如下：
50.对机电构件的水平面进行移动检测时，将机电构件安装在检测台1的上表面且保持机电构件的上表面与检测探头61的底端接触，启动行走电机2，行走电机2带动丝杆21转动，丝杆21转动时带动连接板22移动，联动板22带动检测机箱3移动，检测机箱3通过连接套管51带动下方的检测探头61水平移动检测；
51.对机电构件的环形面进行检测时，将机电构件安装在检测台1的上方，且保持机电构件的环形面与检测探头61的底端接触，启动旋转电机4，旋转电机4带动主动齿轮41转动，主动齿轮41转动时带动从动齿环42转动，从动齿环42带动转动架5转动，转动架5带动四组连接套管51整体旋转，从而带动底端的检测探头61进行旋转检测。
52.与相关技术相比较，本发明提供的用于机电构件的调节式平整度检测装置具有如下有益效果：
53.通过至少四组连接套杆51上均设置有三组检测探头61，形成平行分布的十二组检测探头61，以便于对机电构件水平表面进行均匀且更加充分的平整度检测，配合检测机箱3内部的旋转结构，方便对环形构件的表面进行旋转检测，从而检测环形构件表面的平整度，以便于适应不同类型的机电构件的平整度检测。
54.实施例2：
55.优选的，所述检测架6的顶端转动安装于所述连接套管51的底端，所述检测架6的外表面固定连接有活动套杆7，所述活动套杆7的顶部固定连接有定位弹簧71，所述定位弹簧71上安装有定位销轴72，所述连接套管51的外表面固定安装有定位盘8，所述定位盘8上开设有定位孔81。
56.检测架6采用活动安装的方式安装在连接套管51的底端，以便于对检测架6底部的检测探头61使用状态进行调节，提供两种不同检测功能的检测方式，调节时，只需要将定位销轴72向上抬起，使得定位销轴72脱离一个定位孔81的内部，旋转检测架6，且将定位销轴72旋转至另一个定位孔81的内部后放下即可完成对检测探头61的使用模式进行调节，使用和调节的方式简单便捷。
57.优选的，所述活动套杆7的顶端为环形结构，并且活动套杆7的内表面与所述连接套管51的外表面转动连接。
58.环形结构套设在连接套管51的外表面，使得活动套杆7调节时能够保持水平且更加稳定，同时为检测架6的转动调节提供支撑和限位的作用，避免检测架6转动调节时发生角度偏移或倾斜的现象。
59.优选的，所述定位销轴72位于所述定位弹簧71的内侧，并且定位销轴72的顶端设置有提拉环。
60.定位弹簧71为定位销轴72提供向下的拉力，以保障定位销轴72卡入定位孔81内部后的稳定性；
61.定位销轴72上的提拉环方便进行手动调节。
62.优选的，所述定位销轴72的底端贯穿所述活动套杆7的表面且延伸至所述活动套杆7的下方，并且定位销轴72的表面与所述活动套杆7的表面滑动连接。
63.优选的，所述定位孔81设置有两组，两组定位孔81之间呈90
°
圆形阵列分布，所述定位销轴72的表面与所述定位孔81的内表面卡接。
64.检测架6在转动时只能在0～90
°
的范围内转动调节，而定位时只能在0
°
和90
°
的对应位置上进行固定；
65.当检测架6通过定位销轴72固定在0
°
的状态时，三组检测探头61的平行方向与检测机箱3的移动方向垂直，保障设备运行时正常的检测范围；
66.当检测架6通过定位销轴72固定在90
°
的状态时，三组检测探头61的平行方向与检测机箱3的移动方向平行，通过三组检测探头61对相同检测方向进行多次检测，避免单次检测出现误差，保障平整度检测的质量。
67.有益效果：
68.检测架6采用活动安装的方式安装在连接套管51的底端，以便于对检测架6底部的检测探头61使用状态进行调节，提供两种不同检测功能的检测方式，调节时，只需要将定位销轴72向上抬起，使得定位销轴72脱离一个定位孔81的内部，旋转检测架6，且将定位销轴72旋转至另一个定位孔81的内部后放下即可完成对检测探头61的使用模式进行调节，使用和调节的方式简单便捷。
69.进一步的，所述检测机箱3的底端固定安装有缓冲弹簧9，所述缓冲弹簧9的底端固定安装有防护罩91，防护罩91的内侧面与所述连接套管51的外表面滑动连接，并且防护罩91的顶端固定安装有弹簧伸缩件92，所述弹簧伸缩件92的顶端固定安装有按压开关93。
70.按压开关93电性连接于所述检测机箱3的电源控制端，当按压开关93关闭时，检测机箱3的电源控制端关闭，当按压开关93开启时，检测机箱3的电源控制端开启。
71.所述防护罩91的表面照射在所述检测架6的外侧，用于对检测架6不使用时的防护，在使用时优先将防护罩91的底端抬起且保持防护罩91的底端与机电构件的上表面滑动接触，防护罩91抬起后能够同步带动弹簧伸缩件92顶部的按压开关93同步移动，按压开关93的顶部与检测机箱3的底部抵接时，按压开关93启动且控制检测机箱3内部的设备整体启动，为检测机箱3内部的设备运行提供稳定的支撑。
72.弹簧伸缩件92为弹簧伸缩杆，为一种弹性伸缩结构，在使用时为按压开关93提供弹性收缩的功能。
73.通过在检测探头61的外侧增设可升降调节的防护罩91，防护罩91不抬起时能够对检测设备提供防护的功能，保障设备不运行时的稳定性，避免外界的接触，防护罩91抬起时，能够同步带动按压开关93向上移动且与检测机箱3的底部抵触，实现对检测探头61的自动控制。
74.以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。