一种工业金属回收熔炼设备的制作方法

1.本发明涉及一种熔炼设备，尤其涉及一种工业金属回收熔炼设备。


背景技术：

2.金属资源如果得不到合理的循环利用和节约，就会有枯竭的一天，工业生产中人们会使用到工业金属，在使用过程中会剩余一些金属废料，这些金属废料如果长时间与空气接触，对于环境会造成非常严重的污染，甚至会直接污染到河流与土壤，所以人们会对这些金属废料进行回收利用，现有的回收熔炼机构是采用敞口的熔融机构进行熔炼，这种熔炼方式极易使得热熔状态的金属氧化，还会使得金属液中夹渣较多，而且熔炼时间较长，所以需要设计一种熔炼设备。
3.因此，特别需要设计一种封闭熔炼、熔炼时间短和自动下料的工业金属回收熔炼设备，以解决现有技术中存在的问题。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种封闭熔炼、熔炼时间短和自动下料的工业金属回收熔炼设备，以解决上述背景技术中提出的现有熔炼设备熔炼时间长和敞口熔炼的缺点。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种工业金属回收熔炼设备，包括：支架、安装壳体、熔炉桶、移动机构、合拢机构和加热机构，支架一侧设有安装壳体，支架与安装壳体之间设有移动机构，移动机构上设有熔炼金属的熔炉桶，安装壳体内设有合拢机构，合拢机构上设有加热机构。
6.本发明进一步设置为：移动机构包括：安装壳体上设有接触开关，安装壳体与支架之间均匀设有三个滑杆，上侧的两个滑杆上均滑动式设有限位块，安装壳体下侧安装有第一减速电机，支架与安装壳体下侧之间转动式设有丝杆，丝杆与第一减速电机输出轴连接，丝杆上螺纹式设有移动块，移动块与下侧的滑杆滑动式连接，两个限位块与移动块之间转动式连接有移动转架，移动转架与熔炉桶连接。
7.本发明进一步设置为：合拢机构包括：安装壳体内设有安装板，安装板四侧均设有伸缩轴，安装板上侧设有第一距离传感器，安装板上安装有第一电动推杆，两个伸缩轴外侧之间均连接有连接架，一侧的连接架与第一电动推杆伸缩杆连接，一侧的连接架上设有第一齿条，安装板上转动式设有直齿轮，直齿轮与第一齿条啮合，一侧的连接架上设有第二齿条，第二齿条与直齿轮啮合。
8.本发明进一步设置为：加热机构包括：两个连接架上对称设有支撑板，两个支撑板上均设有加热模组，一侧的支撑板上侧设有第二距离传感器。
9.本发明进一步设置为：还包括有合盖机构，合盖机构包括：安装壳体内上侧设有支撑架，支撑架上安装有第二电动推杆，第二电动推杆伸缩杆上连接有盖板，盖板上侧设有电磁铁，盖板上设有压力传感器，盖板两侧均设有导烟管，导烟管与安装壳体滑动式连接，一侧的支撑板上侧设有第三距离传感器。
10.本发明进一步设置为：还包括有倾倒机构，倾倒机构包括：支架上安装有第二减速电机，移动转架上设有环形齿轮，支架两侧均设有支撑块，两个支撑块上均转动式设有转轴，第二减速电机输出轴与一侧的转轴连接，两个转轴之间通过传动轮绕有皮带，两个转轴上均设有正齿轮，支架内上侧设有第四距离传感器。
11.本发明进一步设置为：还包括有辅料机构，辅料机构包括：安装壳体上侧设有固定块，固定块上设有承物箱，承物箱下侧设有导流管，导流管内上侧设有电磁阀，安装壳体上侧设有光电传感器。
12.本发明进一步设置为：还包括有控制箱，安装壳体上安装有控制箱，控制箱内安装有蓄电池、电源模块和控制模块，蓄电池为熔炼设备供电，蓄电池的输出端与电源模块通过电性连接，电源模块上通过线路连接有电源总开关，控制模块和电源模块通过电性连接，控制模块上连接有ds1302时钟电路和24c02电路，光电传感器、压力传感器、第一距离传感器、第二距离传感器、第三距离传感器、第四距离传感器和接触开关均与控制模块通过电性连接，第一减速电机和第二减速电机均与控制模块通过直流电机正反转模块连接，第一电动推杆、加热模组、电磁铁、第二电动推杆和电磁阀均与控制模块通过继电器控制模块连接。
13.本发明的技术效果和优点：1、本发明通过连接架向内侧移动，从而使得支撑板和加热模组向内侧移动，当加热模组与熔炉桶接触时，第二距离传感器控制加热模组对熔炉桶进行加热，达到了自动化将金属移动至熔炉内加热的目的，从而节省人力，便于操作；2、盖板向下移动与熔炉桶接触，压力传感器控制电磁铁启动将熔炉桶与盖板吸在一起，以实现密闭的空间，使得熔炼效果更佳，导烟管将熔炼时产生的黑烟过滤后排出，以达到保护环境的效果，避免了黑烟被人们吸入对人体造成伤害；3、熔炉桶向左移动时控制模块控制电磁阀启动，从而使得辅料从导流管内落入熔炉桶内，进而在辅料的作用下，熔炼金属的时间缩短，达到了促进熔炼的效果，提高了工作效率。
附图说明
14.图1为本发明的立体结构示意图。
15.图2为本发明的剖视立体结构示意图。
16.图3为本发明的移动机构立体结构示意图。
17.图4为本发明的a处放大立体结构示意图。
18.图5为本发明的移动机构剖视立体结构示意图。
19.图6为本发明的合拢机构第一视角剖视立体结构示意图。
20.图7为本发明的合拢机构第二视角剖视立体结构示意图。
21.图8为本发明的b处放大立体结构示意图。
22.图9为本发明的加热机构剖视立体结构示意图。
23.图10为本发明的合盖机构第一视角剖视立体结构示意图。
24.图11为本发明的合盖机构第二视角剖视立体结构示意图。
25.图12为本发明的c处放大立体结构示意图。
26.图13为本发明的倾倒机构立体结构示意图。
27.图14为本发明的倾倒机构第一视角剖视立体结构示意图。
28.图15为本发明的倾倒机构第二视角剖视立体结构示意图。
29.图16为本发明的辅料机构立体结构示意图。
30.图17为本发明的d处放大立体结构示意图。
31.图18为本发明的e处放大立体结构示意图。
32.图19为本发明的电路框图。
33.图20为本发明的电路原理图。
34.图中标记为：1-支架，2-安装壳体，3-控制箱，4-熔炉桶，5-移动机构，51-滑杆，52-移动转架，53-接触开关，54-第一减速电机，55-丝杆，56-移动块，57-限位块，6-合拢机构，61-安装板，62-伸缩轴，63-第一距离传感器，64-连接架，65-第一齿条，66-第一电动推杆，67-直齿轮，68-第二齿条，7-加热机构，71-支撑板，72-第二距离传感器，73-加热模组，8-合盖机构，81-第二电动推杆，82-盖板，83-压力传感器，84-电磁铁，85-导烟管，86-第三距离传感器，87-支撑架，9-倾倒机构，91-第二减速电机，92-环形齿轮，93-转轴，94-支撑块，95-皮带，96-正齿轮，97-第四距离传感器，10-辅料机构，101-固定块，102-承物箱，103-导流管，104-电磁阀，105-光电传感器。
具体实施方式
35.以下结合附图对本发明作进一步详细说明。
36.本具体实施例仅是对本发明的解释，其并不是对本发明的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。
37.在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”、“套接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
38.请参阅图1-20，一种工业金属回收熔炼设备，包括有支架1、安装壳体2、熔炉桶4、移动机构5、合拢机构6和加热机构7，支架1左侧设有安装壳体2，支架1与安装壳体2之间设有移动机构5，移动机构5上设有熔炉桶4，安装壳体2内设有合拢机构6，合拢机构6上设有加热机构7。
39.移动机构5包括有滑杆51、移动转架52、接触开关53、第一减速电机54、丝杆55、移动块56和限位块57，安装壳体2右前侧设有接触开关53，安装壳体2右侧与支架1之间均匀焊接有三个滑杆51，上侧的两个滑杆51上均滑动式设有限位块57，安装壳体2下部右侧安装有第一减速电机54，支架1与安装壳体2下侧之间转动式设有丝杆55，丝杆55左侧与第一减速电机54输出轴连接，丝杆55上螺纹式设有移动块56，移动块56与下侧的滑杆51滑动式连接，两个限位块57与移动块56之间转动式连接有移动转架52，移动转架52与熔炉桶4连接。
40.合拢机构6包括有安装板61、伸缩轴62、第一距离传感器63、连接架64、第一齿条65、第一电动推杆66、直齿轮67和第二齿条68，安装壳体2内左侧设有安装板61，安装板61前后两侧均上下对称设有伸缩轴62，安装板61上侧设有第一距离传感器63，安装板61左侧通过螺栓安装有第一电动推杆66，相邻两个伸缩轴62外侧之间均连接有连接架64，前侧的连
接架64与第一电动推杆66伸缩杆连接，前侧的连接架64后侧设有第一齿条65，安装板61左侧转动式设有直齿轮67，直齿轮67与第一齿条65啮合，后侧的连接架64前侧设有第二齿条68，第二齿条68与直齿轮67啮合。
41.加热机构7包括有支撑板71、第二距离传感器72和加热模组73，两个连接架64上对称设有支撑板71，两个支撑板71上均设有加热模组73，前侧的支撑板71上侧设有第二距离传感器72。
42.还包括有合盖机构8，合盖机构8包括有第二电动推杆81、盖板82、压力传感器83、电磁铁84、导烟管85、第三距离传感器86和支撑架87，安装壳体2内上侧设有支撑架87，支撑架87上安装有第二电动推杆81，第二电动推杆81伸缩杆底部连接有盖板82，盖板82上侧设有电磁铁84，盖板82后侧设有压力传感器83，盖板82前后两侧均设有导烟管85，导烟管85与安装壳体2滑动式连接，导烟管85和支撑架87滑动式连接，后侧的支撑板71上侧设有第三距离传感器86。
43.还包括有倾倒机构9，倾倒机构9包括有第二减速电机91、环形齿轮92、转轴93、支撑块94、皮带95、正齿轮96和第四距离传感器97，支架1右侧上部的后侧安装有第二减速电机91，移动转架52上焊接有环形齿轮92，支架1上侧的右部前后两侧均设有支撑块94，两个支撑块94上均转动式设有转轴93，第二减速电机91输出轴与后侧的转轴93连接，两个转轴93之间通过传动轮绕有皮带95，两个转轴93上均设有正齿轮96，正齿轮96与环形齿轮92配合，支架1内右部上侧设有第四距离传感器97。
44.还包括有辅料机构10，辅料机构10包括有固定块101、承物箱102、导流管103、电磁阀104和光电传感器105，安装壳体2上侧设有固定块101，固定块101右侧设有承物箱102，承物箱102下侧设有导流管103，导流管103上侧设有电磁阀104，安装壳体2右部上侧设有光电传感器105。
45.还包括有控制箱3，安装壳体2前侧安装有控制箱3，控制箱3内安装有蓄电池、电源模块和控制模块，蓄电池为熔炼设备供电，蓄电池的输出端与电源模块通过电性连接，电源模块上通过线路连接有电源总开关，控制模块和电源模块通过电性连接，控制模块上连接有ds1302时钟电路和24c02电路，光电传感器105、压力传感器83、第一距离传感器63、第二距离传感器72、第三距离传感器86、第四距离传感器97和接触开关53均与控制模块通过电性连接，第一减速电机54和第二减速电机91均与控制模块通过直流电机正反转模块连接，第一电动推杆66、加热模组73、电磁铁84、第二电动推杆81和电磁阀104均与控制模块通过继电器控制模块连接。
46.当人们需要对回收的金属进行熔炼时，人们可使用这种工业金属回收熔炼设备，首先人们手动按下电源总开关，将本装置上电，人们将需要回收的金属倒入熔炉桶4内，随后人们手动按下接触开关53，使得控制模块控制第一减速电机54输出轴转动三秒后关闭，第一减速电机54输出轴带动丝杆55转动，从而使得移动块56向左移动，使得移动转架52向左移动，进而限位块57向左移动，使得熔炉桶4向左移动，当第一距离传感器63与熔炉桶4之间的距离达到预设值时，控制模块控制第一电动推杆66伸缩杆向后缩短三秒后随即停止三小时再向前伸长三秒后关闭，第一电动推杆66伸缩杆带动前侧的连接架64向后移动，从而使得第一齿条65向后移动，使得前侧的伸缩轴62被压缩，进而直齿轮67转动，使得第二齿条68向前转动，继而后侧的连接架64向前移动，后侧的伸缩轴62被压缩，使得支撑板71和加热
模组73向内侧移动，当第二距离传感器72与熔炉桶4之间的距离达到预设值时，控制模块控制加热模组73启动三小时后关闭，加热模组73启动对熔炉桶4加热，实现了熔炼金属的效果，三小时后控制模块控制第一电动推杆66伸缩杆向前伸长三秒后关闭，第一电动推杆66伸缩杆带动前侧的连接架64向前移动，从而使得前侧的伸缩轴62被拉伸，使得第一齿条65向前移动，进而直齿轮67反向移动，使得第二齿条68向后移动，继而后侧的连接架64向后移动，使得后侧的伸缩轴62被拉伸，连接架64向外侧移动带动支撑板71向外侧移动，从而使得加热模组73向外侧移动，进而第二距离传感器72向前移动，随后人们再次按下接触开关53，使得控制模块控制第一减速电机54输出轴反向转动三秒后关闭，第一减速电机54输出轴带动丝杆55反向转动，从而使得移动块56和移动转架52向右移动，使得限位块57向右移动，进而熔炉桶4向右移动，随后人们手动转动移动转架52，从而使得熔炉桶4转动，使得熔炉桶4内的热熔物倒出，然后人们反向转动移动转架52至合适位置，从而使得熔炉桶4反向转动，人们再次按下电源总开关，将本装置断电。
47.后侧的连接架64向前移动带动后侧的支撑板71和第三距离传感器86向前移动，当第三距离传感器86与熔炉桶4之间的距离达到预设值时，控制模块控制第二电动推杆81伸缩杆向下伸长三秒后关闭，第二电动推杆81伸缩杆带动盖板82向下移动，从而使得导烟管85向下移动，当压力传感器83感应到与熔炉桶4之间的压力高于预设值时，控制模块控制电磁铁84启动，由于熔炉桶4桶口边缘是金属材质的，从而使得盖板82与熔炉桶4吸在一起，以达到密闭的空间，使得熔炼效果更佳，导烟管85将熔炼时产生的黑烟过滤后排出，后侧的连接架64向后移动带动第三距离传感器86向后移动，当第三距离传感器86与熔炉桶4之间的距离高于预设值时，控制模块控制电磁铁84关闭，同时控制模块控制第二电动推杆81伸缩杆向上缩短三秒后关闭，第二电动推杆81伸缩杆带动盖板82向上移动，从而使得导烟管85向上移动。
48.移动转架52向右移动带动环形齿轮92向右移动，使得环形齿轮92与正齿轮96啮合，当第四距离传感器97与上侧的限位块57之间的距离达到预设值时，控制模块控制第二减速电机91输出轴转动三秒，第二减速电机91输出轴带动后侧的转轴93和皮带95转动，从而使得前侧的转轴93转动，使得正齿轮96转动，进而带动环形齿轮92转动，使得移动转架52转动，继而熔炉桶4转动，使得熔炉桶4内的热熔物倒出，人们在支架1前侧收集热熔物，实现了自动下料的效果，节省了人力，三秒后，控制模块控制第二减速电机91输出轴反向转动三秒后关闭，第二减速电机91输出轴带动后侧的转轴93和皮带95反向转动，从而使得前侧的转轴93反向转动，使得正齿轮96反向转动，进而环形齿轮92反向转动，使得移动转架52和熔炉桶4反向转动，移动转架52向左移动带动环形齿轮92向左移动复位，使得环形齿轮92与正齿轮96分离。
49.人们将辅料倒入承物箱102内，熔炉桶4向左移动时，光电传感器105感应到熔炉桶4左侧边缘时，控制模块控制电磁阀104启动，电磁阀104启动使得辅料由导流管103流入熔炉桶4内，实现了下料的效果，以便缩短熔炼时间，光电传感器105感应到熔炉桶4右侧边缘时，控制模块控制电磁阀104关闭，由于程序只设定光电传感器105在熔炉桶向左移动时使得控制模块控制电磁阀104运作，因此，当移动转架52向右移动带动熔炉桶4向右移动时电磁阀104不会开启。
50.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以
理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。