一种基于智能感应的饮水装置的制作方法

1.本发明涉及智能家居技术领域，具体为一种基于智能感应的饮水装置。


背景技术：

2.随着科技的发展，越来越多的家居越来越智能化，使人们能够更为方便进行使用，其中就有智能饮水装置，拥有智能感应和远程控制加热温度的功能，使用的过程中使用者可以自己的需求将热水和冷水混合从而得合适温度的饮用水，其内部主要由加热装置，供水装置和控制系统构成，具有使用方便，结构简单，成本低廉等优点，是目前使用范围最为广泛的一种饮水装置。
3.虽然现有的智能感应的饮水装置具有诸多的优点，但是在实际的使用过程中依然存在一定的局限性，例如人们自己的感知来混合热水和冷水时无法精确的控制水温，从而会出现水温过低的水温过高的问题，给使用者带来困扰，此外，加热装置虽然具有智能防干烧的功能，但是缺乏主动的调节功能，无法针对水量来控制加热功率，从而导致加热功率一直处于较高的功耗下，造成资源浪费，对此，本技术文件提出一种基于智能感应的饮水装置，旨在解决上述所提出的问题。


技术实现要素：

4.针对背景技术中提出的现有基于智能感应的饮水装置在使用过程中存在的不足，本发明提供了一种基于智能感应的饮水装置，具备自动调配饮用水温度的优点，解决了人工调配带来的温度不精准的问题。
5.本发明提供如下技术方案：一种基于智能感应的饮水装置，包括安装座，所述安装座顶部靠近一侧的位置上固定安装有出水器，所述安装座顶部靠近另一侧的位置上固定安装有温度显示板，所述安装座顶部且位于出水器和温度显示板之间的位置上固定安装有温度控制板，所述出水器的外表面固定安装有感应器，所述安装座的底部固定安装有供水管且供水管与出水器相连通，所述供水管外表面靠近顶部的位置上固定安装有节流阀，所述供水管外表面且位于节流阀下方的位置上固定安装有导入管且导入管与 供水管相连通，所述导入管的一端固定安装有发电装置，所述发电装置的一端固定安装有导流管ⅰ，所述导流管ⅰ的底部固定安装有隔热装置，所述隔热装置的底部固定安装有加热装置，所述加热装置底部靠近外侧的位置上固定安装有阻流装置，所述阻流装置的底部固定安装有导流管ⅱ且导流管ⅱ与阻流装置相连通，所述导流管ⅱ的一端固定安装有开关阀，所述开关阀的外表面固定安装有分流管且分流管与开关阀相连通，所述分流管的一端与出水器外表面靠近底部的位置上固定连接且分流管与出水器相连通。
6.优选的，所述发电装置包括绝缘外壳，所述绝缘外壳的内部开设有发电室，所述绝缘外壳一侧的顶部开设有导流孔且导流孔与发电室贯通，所述导流孔的一端与导入管相连接且导流孔的另一端与导流管ⅰ相连接，所述发电室一侧位于中心的位置上活动套接有发电叶轮，所述绝缘外壳外表面的一侧固定安装有储能器且储能器的输出轴贯穿绝缘外壳并
与发电叶轮固定连接。
7.优选的，所述储能器的输出端通过供电线路与温度显示板、温度控制板和感应器的输入端相连接，所述温度控制板的输出端通过信号连接的方式与开关阀的输入端相连接，所述感应器的输出端通过信号连接的方式与节流阀的输入端相连接。
8.优选的，所述隔热装置包括隔热仓，所述隔热仓的顶部开设有圆形通孔且该圆形通孔的顶部与导流管ⅰ固定连接，所述隔热仓的底部开设有圆形通孔且该圆形通孔内壁固定安装有套接块，所述套接块顶部位于中心的位置上活动套接有滑杆，所述套接块顶部且位于滑杆外侧的位置上固定安装有固定支架，所述滑杆的顶部固定安装有阻流板且阻流板与隔热仓顶部的圆形通孔相配合，所述阻流板为隔热材料，所述套接块的顶部位于滑杆和固定支架之间的位置上固定安装有复位弹簧，所述复位弹簧的顶部与阻流板的底部固定连接，所述隔热仓的底部固定安装有连接管且连接管的底部与加热装置固定连接。
9.优选的，所述加热装置包括加热仓，所述加热仓的顶部与连接管固定连接且连接管与加热仓的内腔相连通，所述加热仓的内壁固定安装有加热条，所述加热仓内腔的顶部固定安装有通电板ⅰ且通电板ⅰ的外表面与加热条相接触，所述加热仓底部位于中心的位置上固定安装有伸缩杆，所述伸缩杆输出轴贯穿加热仓并延伸至加热仓的内部且伸缩杆输出轴的一端固定安装有行程板，所述行程板的顶部固定安装有通电板ⅱ且通电板ⅱ的外表面与加热条相接触，所述加热仓底部且位于伸缩杆外侧的位置上固定安装有阻流装置。
10.优选的，所述阻流装置包括阻流仓了，所述阻流仓了外表面靠近顶部的位置上固定安装有排出管且排出管与阻流仓了的内部相连通，所述阻流仓了的内部活动套接有阻流块且阻流块的高度小于排出管到阻流仓了底部的距离，所述阻流仓了的底部与导流管ⅱ固定连接且相互连通。
11.优选的，所述通电板ⅰ与通电板ⅱ接入电路并为加热条供电。
12.本发明具备以下有益效果：1、本发明通过储能器的输出端通过供电线路与温度显示板、温度控制板和感应器的输入端相连接，使得该装置处于关闭状态时，此时供水管管道内部的水会在水压的作用下流入到导入管中，此时通过导流孔的一端与导入管相连接且导流孔的另一端与导流管ⅰ相连接，从而使水流在通过导流孔流入到发电室内部时会冲击发电叶轮从而带动发电叶轮进行转动，从而带动储能器进行发电并未温度显示板、温度控制板和感应器进行供电，使得该装置中的温度显示板、温度控制板和感应器不需要额外从主供电电源接线并入电路中，简化了该装置的结构和生产工艺，降低了该装置生产成本，同时也降低了该装置的能耗。
13.2、本发明通过通电板ⅰ与通电板ⅱ接入电路并为加热条供电，当水流通过发电装置和导流管ⅰ进入到隔热装置的内部，此时阻流板的顶部受到水流压力的作用下处于打开的状态，从而使水流能通过阻流板进入到加热装置的内部，并且在水压的作用下推动行程板沿竖直向下的方向上移动，从而使处于通电板ⅰ和通电板ⅱ之间的加热条的长度增加，在通电的作用下加热条温度升高并对加热仓内部的水进行加热，并且加热条接入电路部分的长度与加热仓内部的储水量呈正比，使得该装置的加热效率处于最佳状态，避免了电力的浪费，降低了使用成本。
14.3、本发明通过感应器的输出端通过信号连接的方式与开关阀的输入端相连接，当感应器被激活时，通过信号连接的方式控制开关阀处于打开的状态，此时通过温度控制板
可以设置出水温度，当设置的温度较低时，此时节流阀处于完全打开的状态，从而使供水管内部的水流完全通过节流阀流入到出水器中并排出，当设置的温度较高时，此时节流阀处于半开的状态，并且温度设置越高节流阀的开启程度越低，此时由于节流阀对供水管内部的水流阻力较高，此时水流通过分流管、开关阀和导流管ⅱ进入到加热装置的内部，从而将行程板顶起并将加热装置内且位于行程板上方被加热的水通过导流管ⅰ和导入管流入到供水管的内部并对水进行加热，从而保证该装置能够时刻提供温度较为精准的热水，并且相较于传统加热方式的饮水装置，这种加热方式不会因预热的原因导致先流出的水温度过低，提高了该装置的实用性。
15.4、本发明通过阻流板为隔热材料，使得加热装置内腔充满水时，此时位于阻流板两侧的水压相同，从而使阻流板在复位弹簧的作用下复位并使得隔热装置处于关闭的状态，避免加热装置内部的加热的水与导流管ⅰ和供水管内部的水进行热交换而导致热量损失导致加热条处于加热状态下的时间过长而导致电能的浪费，进一步降低了使用成本。
16.5、本发明通过阻流仓了的底部与导流管ⅱ固定连接且相互连通，使得导流管ⅱ内部的水压升高时，此时导流管ⅱ内部的水流通过阻流仓了流入到加热装置的内部，该过程中会推动阻流块向上移动从而将排出管阻塞，避免此过程中水流通过排出管被排出而导致压力降低使得热水的供应能力降低，提高了该装置运行过程中的稳定性，同时，该装置停止运行时，此时由于节流阀和开关阀都处于关闭的状态，使得阻流块失去作用力而下落复位，排出管处于打开的状态并将加热装置内部位于行程板下方的液体排出，保证水能够通过隔热装置流入到加热装置的内部，从而保证加热装置内部的热水充足，提高了该装置运行的可靠性。
附图说明
17.图1为本发明结构示意图；图2为本发明结构剖面示意图；图3为本发明结构图2中a处放大示意图；图4为本发明结构发电装置示意图；图5为本发明结构发电装置剖面示意图；图6为本发明结构加热装置示意图；图7为本发明结构加热装置右视剖面示意图；图8为本发明结构加热装置主视剖面示意图；图9为本发明结构图8中b处放大示意图；图10为本发明结构通电板ⅰ示意图；图11为本发明结构通电板ⅱ示意图。
18.图中：1、安装座；2、出水器；3、温度显示板；4、温度控制板；5、感应器；6、供水管；7、节流阀；8、导入管；9、发电装置；91、绝缘外壳；92、发电室；93、导流孔；94、发电叶轮；95、储能器；10、导流管ⅰ；11、隔热装置；111、隔热仓；112、套接块；113、滑杆；114、固定支架；115、阻流板；116、复位弹簧；117、连接管；12、加热装置；121、加热仓；122、加热条；123、通电板ⅰ；124、伸缩杆；125、行程板；126、通电板ⅱ；13、阻流装置；131、阻流仓了；132、排出管；133、阻流块；14、导流管ⅱ；15、开关阀；16、分流管。
具体实施方式
19.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
20.请参阅图1-图2，一种基于智能感应的饮水装置，包括安装座1，安装座1顶部靠近一侧的位置上固定安装有出水器2，安装座1顶部靠近另一侧的位置上固定安装有温度显示板3，安装座1顶部且位于出水器2和温度显示板3之间的位置上固定安装有温度控制板4，出水器2的外表面固定安装有感应器5，安装座1的底部固定安装有供水管6且供水管6与出水器2相连通，供水管6外表面靠近顶部的位置上固定安装有节流阀7，供水管6外表面且位于节流阀7上方的位置上固定安装有导入管8且导入管8与 供水管6相连通，导入管8的一端固定安装有发电装置9，发电装置9的一端固定安装有导流管ⅰ10，导流管ⅰ10的底部固定安装有隔热装置11，隔热装置11的底部固定安装有加热装置12，加热装置12底部靠近外侧的位置上固定安装有阻流装置13，阻流装置13的底部固定安装有导流管ⅱ14且导流管ⅱ14与阻流装置13相连通，导流管ⅱ14的一端固定安装有开关阀15，开关阀15的外表面固定安装有分流管16且分流管16与开关阀15相连通，分流管16的一端与出水器2外表面靠近底部的位置上固定连接且分流管16与出水器2相连通。
21.请参阅图4-图5，发电装置9包括绝缘外壳91，绝缘外壳91的内部开设有发电室92，绝缘外壳91一侧的顶部开设有导流孔93且导流孔93与发电室92贯通，导流孔93的一端与导入管8相连接且导流孔93的另一端与导流管ⅰ10相连接，发电室92一侧位于中心的位置上活动套接有发电叶轮94，绝缘外壳91外表面的一侧固定安装有储能器95且储能器95的输出轴贯穿绝缘外壳91并与发电叶轮94固定连接。
22.请参阅图1-图5，储能器95的输出端通过供电线路与温度显示板3、温度控制板4和感应器5的输入端相连接，使得该装置处于关闭状态时，此时供水管6管道内部的水会在水压的作用下流入到导入管8中，此时通过导流孔93的一端与导入管8相连接且导流孔93的另一端与导流管ⅰ10相连接，从而使水流在通过导流孔93流入到发电室92内部时会冲击发电叶轮94从而带动发电叶轮94进行转动，从而带动储能器95进行发电并未温度显示板3、温度控制板4和感应器5进行供电，使得该装置中的温度显示板3、温度控制板4和感应器5不需要额外从主供电电源接线并入电路中，简化了该装置的结构和生产工艺，降低了该装置生产成本，同时也降低了该装置的能耗，温度控制板4的输出端通过信号连接的方式与节流阀7的输入端相连接，感应器5的输出端通过信号连接的方式与开关阀15的输入端相连接，当感应器5被激活时，通过信号连接的方式控制开关阀15处于打开的状态，此时通过温度控制板4可以设置出水温度，当设置的温度较低时，此时节流阀7处于完全打开的状态，从而使供水管6内部的水流完全通过节流阀7流入到出水器2中并排出，当设置的温度较高时，此时节流阀7处于半开的状态，并且温度设置越高节流阀7的开启程度越低，此时由于节流阀7对供水管6内部的水流阻力较高，此时水流通过分流管16、开关阀15和导流管ⅱ14进入到加热装置12的内部，从而将行程板125顶起并将加热装置12内且位于行程板125上方被加热的水通过导流管ⅰ10和导入管8流入到供水管6的内部并对水进行加热，从而保证该装置能够时刻提供温度较为精准的热水，并且相较于传统加热方式的饮水装置，这种加热方式不会因预热
的原因导致先流出的水温度过低，提高了该装置的实用性。
23.请参阅图3，隔热装置11包括隔热仓111，隔热仓111的顶部开设有圆形通孔且该圆形通孔的顶部与导流管ⅰ10固定连接，隔热仓111的底部开设有圆形通孔且该圆形通孔内壁固定安装有套接块112，套接块112顶部位于中心的位置上活动套接有滑杆113，套接块112顶部且位于滑杆113外侧的位置上固定安装有固定支架114，滑杆113的顶部固定安装有阻流板115且阻流板115与隔热仓111顶部的圆形通孔相配合，阻流板115为隔热材料，使得加热装置12内腔充满水时，此时位于阻流板115两侧的水压相同，从而使阻流板115在复位弹簧116的作用下复位并使得隔热装置11处于关闭的状态，避免加热装置12内部的加热的水与导流管ⅰ10和供水管6内部的水进行热交换而导致热量损失导致加热条122处于加热状态下的时间过长而导致电能的浪费，进一步降低了使用成本，套接块112的顶部位于滑杆113和固定支架114之间的位置上固定安装有复位弹簧116，复位弹簧116的顶部与阻流板115的底部固定连接，隔热仓111的底部固定安装有连接管117且连接管117的底部与加热装置12固定连接。
24.请参阅图6-图8和图10-图11，加热装置12包括加热仓121，加热仓121的顶部与连接管117固定连接且连接管117与加热仓121的内腔相连通，加热仓121的内壁固定安装有加热条122，加热仓121内腔的顶部固定安装有通电板ⅰ123且通电板ⅰ123的外表面与加热条122相接触，加热仓121底部位于中心的位置上固定安装有伸缩杆124，伸缩杆124输出轴贯穿加热仓121并延伸至加热仓121的内部且伸缩杆124输出轴的一端固定安装有行程板125，行程板125的顶部固定安装有通电板ⅱ126且通电板ⅱ126的外表面与加热条122相接触，加热仓121底部且位于伸缩杆124外侧的位置上固定安装有阻流装置13。
25.请参阅图6-图8和图10-图11，通电板ⅰ123与通电板ⅱ126接入电路并为加热条122供电，当水流通过发电装置9和导流管ⅰ10进入到隔热装置11的内部，此时阻流板115的顶部受到水流压力的作用下处于打开的状态，从而使水流能通过阻流板115进入到加热装置12的内部，并且在水压的作用下推动行程板125沿竖直向下的方向上移动，从而使处于通电板ⅰ123和通电板ⅱ126之间的加热条122的长度增加，在通电的作用下加热条122温度升高并对加热仓121内部的水进行加热，并且加热条122接入电路部分的长度与加热仓121内部的储水量呈正比，使得该装置的加热效率处于最佳状态，避免了电力的浪费，降低了使用成本。
26.请参阅图9，阻流装置13包括阻流仓了131，阻流仓了131外表面靠近顶部的位置上固定安装有排出管132且排出管132与阻流仓了131的内部相连通，阻流仓了131的内部活动套接有阻流块133且阻流块133的高度小于排出管132到阻流仓了131底部的距离，阻流仓了131的底部与导流管ⅱ14固定连接且相互连通，使得导流管ⅱ14内部的水压升高时，此时导流管ⅱ14内部的水流通过阻流仓了131流入到加热装置12的内部，该过程中会推动阻流块133向上移动从而将排出管132阻塞，避免此过程中水流通过排出管132被排出而导致压力降低使得热水的供应能力降低，提高了该装置运行过程中的稳定性，同时，该装置停止运行时，此时由于节流阀7和开关阀15都处于关闭的状态，使得阻流块133失去作用力而下落复位，排出管132处于打开的状态并将加热装置12内部位于行程板125下方的液体排出，保证水能够通过隔热装置11流入到加热装置12的内部，从而保证加热装置12内部的热水充足，提高了该装置运行的可靠性。
27.本发明的使用方法如下：使用过程中，该装置处于关闭状态时，此时供水管6管道内部的水会在水压的作用下流入到导入管8中，此时通过导流孔93的一端与导入管8相连接且导流孔93的另一端与导流管ⅰ10相连接，从而使水流在通过导流孔93流入到发电室92内部时会冲击发电叶轮94从而带动发电叶轮94进行转动，从而带动储能器95进行发电并未温度显示板3、温度控制板4和感应器5进行供电，使得该装置中的温度显示板3、温度控制板4和感应器5不需要额外从主供电电源接线并入电路中，当水流通过发电装置9和导流管ⅰ10进入到隔热装置11的内部，此时阻流板115的顶部受到水流压力的作用下处于打开的状态，从而使水流能通过阻流板115进入到加热装置12的内部，并且在水压的作用下推动行程板125沿竖直向下的方向上移动，从而使处于通电板ⅰ123和通电板ⅱ126之间的加热条122的长度增加，在通电的作用下加热条122温度升高并对加热仓121内部的水进行加热，并且加热条122接入电路部分的长度与加热仓121内部的储水量呈正比，使得该装置的加热效率处于最佳状态。
28.当感应器5被激活时，通过信号连接的方式控制开关阀15处于打开的状态，此时通过温度控制板4可以设置出水温度，当设置的温度较低时，此时节流阀7处于完全打开的状态，从而使供水管6内部的水流完全通过节流阀7流入到出水器2中并排出，当设置的温度较高时，此时节流阀7处于半开的状态，并且温度设置越高节流阀7的开启程度越低，此时由于节流阀7对供水管6内部的水流阻力较高，此时水流通过分流管16、开关阀15和导流管ⅱ14进入到加热装置12的内部，从而将行程板125顶起并将加热装置12内且位于行程板125上方被加热的水通过导流管ⅰ10和导入管8流入到供水管6的内部并对水进行加热，加热装置12内腔充满水时，此时位于阻流板115两侧的水压相同，从而使阻流板115在复位弹簧116的作用下复位并使得隔热装置11处于关闭的状态，导流管ⅱ14内部的水压升高时，此时导流管ⅱ14内部的水流通过阻流仓了131流入到加热装置12的内部，该过程中会推动阻流块133向上移动从而将排出管132阻塞。
29.该装置停止运行时，此时由于节流阀7和开关阀15都处于关闭的状态，使得阻流块133失去作用力而下落复位，排出管132处于打开的状态并将加热装置12内部位于行程板125下方的液体排出，保证水能够通过隔热装置11流入到加热装置12的内部，从而保证加热装置12内部的热水充足。
30.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
31.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。