一种中草药搅碎设备的制作方法

1.本发明涉及一种搅碎设备，尤其涉及一种中草药搅碎设备。


背景技术：

2.中药主要由植物药、动物药和矿物药组成，因植物药占中药的大多数，所以中药也称中草药，中草药是中医预防治疗疾病所使用的独特药物，也是中医区别于其他医学的重要标志。
3.人们在利用中草药治疗疾病时，需要先将药材进行搅碎，然后用开水进行熬制服用，但是目前普通的搅碎机需要人工进行上料和取料，会耗费较多的时间，导致效率较低，而且搅碎效果不佳，影响熬制出来的中药效果，针对上述问题，设计了。


技术实现要素：

4.为了克服目前普通的搅碎机的效率较低，而且搅碎效果不佳的缺点，本发明的技术问题是：提供一种工作效率较高并且搅碎效果较好的中草药搅碎设备。
5.本发明的技术实施方案是：一种中草药搅碎设备，包括有：底板和支撑座，底板顶部设有支撑座；切刀，支撑座上部一侧转动式设有切刀；切割机构，底板顶部一侧与切刀之间设有切割机构；搅碎机构，底板顶部一侧设有搅碎机构。
6.进一步的是，切割机构包括有：伺服电机，底板顶部一侧设有伺服电机；第一转动轴，伺服电机输出轴上设有第一转动轴；第一连接杆，第一转动轴一侧设有第一连接杆；支撑连杆，底板顶部一侧设有两个支撑连杆，支撑连杆位于伺服电机一侧；限位槽，支撑连杆上部之间滑动式限位槽，第一连接杆与限位槽滑动式连接；第二连接杆，限位槽顶部中间设有第二连接杆，第二连接杆与支撑座滑动式连接，第二连接杆与切刀滑动式连接。
7.进一步的是，搅碎机构包括有：第一底座，底板顶部一侧中部设有第一底座；支撑板，底板顶部一侧中部设有支撑板；第二转动轴，支撑板上部转动式设有第二转动轴；第三转动轴，第一底座中部一侧转动式设有第三转动轴；变速箱，第一底座中部一侧设有变速箱，第二转动轴一侧与变速箱一侧的传动轴连接；锥齿轮，第三转动轴下部与变速箱一侧的传动轴上均设有锥齿轮，锥齿轮相互啮合；
第一滚轮，第二转动轴一侧与第一转动轴一侧均设有第一滚轮；第一皮带，第一滚轮之间绕有第一皮带；卡套，支撑座一侧上部设有卡套；装料箱，卡套上设有装料箱，第三转动轴与装料箱底部转动式连接；切割刀，第三转动轴上部均匀间隔设有多个切割刀，切割刀均位于装料箱内部。
8.进一步的是，还包括有下料机构，下料机构包括有：第三底座，底板顶部一侧设有第三底座；下料框，第三底座上部对称设有下料框；第一支撑杆，底板顶部一侧设有两个第一支撑杆，第一支撑杆位于第三底座一侧；缺齿轮，第二转动轴一侧设有缺齿轮；第六转动轴，一侧的第一支撑杆上部与支撑板上部之间转动式设有第六转动轴；第一直齿轮，第六转动轴一侧设有第一直齿轮，第一直齿轮与缺齿轮配合；第七转动轴，一侧的第一支撑杆上部与支撑板上部之间转动式设有第七转动轴；第八转动轴，支撑板上部转动式设有第八转动轴，第八转动轴位于第六转动轴和第七转动轴之间；第二直齿轮，第八转动轴中部与第六转动轴一侧均设有第二直齿轮，第二直齿轮相互啮合；第三滚轮，第八转动轴一侧与第七转动轴中部均设有第三滚轮；第三皮带，第三滚轮之间绕有第三皮带；第九转动轴，第三底座上部对称转动式设有第九转动轴，第九转动轴位于下料框下方；旋转块，第九转动轴中部均设有旋转块；第四滚轮，第九转动轴一侧、第七转动轴一侧和第六转动轴一侧均设有第四滚轮；第四皮带，同一垂直平面的两个第四滚轮之间均绕有第四皮带。
9.进一步的是，还包括有推进机构，推进机构包括有：升降杆，第二连接杆上部设有升降杆；第一限位杆，支撑座顶部一侧设有第一限位杆；移动块，支撑座顶部一侧滑动式设有移动块，移动块位于第一限位杆一侧，移动块与第一限位杆滑动式连接，移动块与升降杆滑动配合；棘齿条，移动块一侧下部滑动式设有棘齿条，棘齿条一侧与移动块之间对称设有压缩弹簧；第二底座，底板顶部一侧设有第二底座，第二底座位于第一支撑杆一侧；第四转动轴，第二底座顶部一侧转动式设有第四转动轴；第五转动轴，第二底座顶部一侧转动式设有第五转动轴；棘轮，第四转动轴上部设有棘轮，棘轮与棘齿条配合；第二滚轮，第四转动轴上部和第五转动轴上部均设有第二滚轮；第二皮带，第二滚轮之间绕有第二皮带；第三连接杆，第五转动轴上部转动式设有转杆，转杆上部转动式设有第三连接杆；限位块，第三底座一侧上部中间设有限位块，第三连接杆与限位块滑动式连接；
推进块，第三连接杆一侧设有推进块，推进块在第三底座上部滑动。
10.进一步的是，还包括有开门机构，开门机构包括有：拨动块，移动块一侧中部设有拨动块；第二限位杆，支撑座顶部一侧中部滑动式设有两根第二限位杆；楔形块，第二限位杆顶部之间设有楔形块，楔形块与拨动块配合；第一弹簧，楔形块底部与支撑座之间设有两个第一弹簧，第一弹簧套在第二限位杆外侧；第二支撑杆，第三底座一侧上部设有第二支撑杆；第一滚动轮，第二支撑杆上部转动式设有第一滚动轮；限位板，第三底座一侧上部设有限位板；第三支撑杆，限位板一侧中部设有第三支撑杆；第二滚动轮，第三支撑杆上部转动式设有第二滚动轮；拉板，限位板内滑动式设有拉板；拉绳，拉板顶部设有拉绳，拉绳的另一端绕过第一滚动轮和第二滚动轮，拉绳的另一端与楔形块顶部连接。
11.进一步的是，还包括有收纳机构，收纳机构包括有：限位箱槽，底板顶部一侧中部设有限位箱槽，限位箱槽位于第一底座一侧；收纳箱，限位箱槽内部滑动式设有收纳箱；把手，收纳箱一侧中部设有把手；下料管，装料箱一侧下部设有下料管；拉动杆，下料管内滑动式设有拉动杆；挡块，拉动杆一侧设有挡块，挡块在下料管内滑动；第二弹簧，挡块一侧与下料管之间设有第二弹簧，第二弹簧套在拉动杆外侧。
12.进一步的是，第一转动轴的形状为圆柱形。
13.本发明具有如下优点：1、本发明通过切割机构和搅碎机构的配合，能自动对药材进行切割并搅碎，提高人们的工作效率，而且搅碎效果较好。
14.2、本发明通过推进机构和下料机构的配合，能够自动完成药材的间歇性上料和推送功能，不需要人们操作，省时省力。
15.3、本发明通过开门机构，使得药材能够从下料框垂直往下掉落在第三底座顶部，对药材进行限位，避免药材位置发生偏移而影响后续操作。
16.4、本发明通过收纳机构，能够自动对药材进行收集，方便人们的工作。
附图说明
17.图1为本发明的立体结构示意图。
18.图2为本发明的切割机构立体结构示意图。
19.图3为本发明的搅碎机构立体结构示意图。
20.图4为本发明的搅碎机构部分立体结构示意图。
21.图5为本发明的推进机构立体结构示意图。
22.图6为本发明的下料机构立体结构示意图。
23.图7为本发明的下料机构部分立体结构示意图。
24.图8为本发明的开门机构立体结构示意图。
25.图9为本发明的收纳机构立体结构示意图。
26.图10为本发明的收纳机构部分立体结构示意图。
27.以上附图中：1：底板，2：支撑座，3：切刀，4：切割机构，40：伺服电机，41：第一转动轴，42：第一连接杆，43：支撑连杆，44：限位槽，45：第二连接杆，5：搅碎机构，50：第一底座，51：支撑板，52：第二转动轴，53：第三转动轴，54：锥齿轮，55：变速箱，56：第一滚轮，57：第一皮带，58：卡套，59：装料箱，510：切割刀，6：推进机构，60：升降杆，61：第一限位杆，62：移动块，63：棘齿条，64：第二底座，65：第四转动轴，66：第五转动轴，67：棘轮，68：第二滚轮，69：第二皮带，610：第三连接杆，611：限位块，612：推进块，7：下料机构，70：第三底座，71：下料框，72：第一支撑杆，73：缺齿轮，74：第六转动轴，75：第一直齿轮，76：第七转动轴，77：第八转动轴，78：第二直齿轮，79：第三滚轮，710：第三皮带，711：第九转动轴，712：旋转块，713：第四滚轮，714：第四皮带，8：开门机构，80：拨动块，81：楔形块，82：第二限位杆，83：第一弹簧，84：第二支撑杆，85：第一滚动轮，86：第三支撑杆，87：第二滚动轮，88：拉绳，89：限位板，810：拉板，9：收纳机构，90：限位箱槽，91：收纳箱，92：把手，93：下料管，94：拉动杆，95：第二弹簧，96：挡块。
具体实施方式
28.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
29.实施例1一种中草药搅碎设备，如图1、图2、图3和图4所示，包括有底板1、支撑座2、切刀3、切割机构4和搅碎机构5，底板1顶部设有支撑座2，支撑座2上部后侧转动式设有切刀3，底板1顶部前侧左部与切刀3之间设有切割机构4，底板1顶部左侧设有搅碎机构5。
30.切割机构4包括有伺服电机40、第一转动轴41、第一连接杆42和第二连接杆43，底板1顶部前侧左部设有伺服电机40，伺服电机40输出轴上设有第一转动轴41，第一转动轴41右侧设有第一连接杆42，底板1顶部前侧左部设有两个支撑连杆43，支撑连杆43均位于伺服电机40右侧，支撑连杆43上部之间滑动式限位槽44，第一连接杆42与限位槽44滑动式连接，限位槽44顶部中间设有第二连接杆45，第二连接杆43与支撑座2滑动式连接，第二连接杆45与切刀3滑动式连接。
31.搅碎机构5包括有第一底座50、支撑板51、第二转动轴52、第三转动轴53、锥齿轮54、变速箱55、第一滚轮56、第一皮带57、卡套58、装料箱59和切割刀510，底板1顶部左侧中部设有第一底座50，底板1顶部右侧中部设有支撑板51，支撑板51上部转动式设有第二转动轴52，第一底座50中部左侧转动式设有第三转动轴53，第一底座50中部右侧设有变速箱55，第二转动轴52左侧与变速箱55右侧的传动轴连接，第三转动轴53下部与变速箱55左侧的传动轴上均设有锥齿轮54，锥齿轮54相互啮合，第二转动轴52左侧与第一转动轴41左侧均设有第一滚轮56，第一滚轮56之间绕有第一皮带57，支撑座2左侧上部设有卡套58，卡套58上
设有装料箱59，第三转动轴53与装料箱59底部转动式连接，第三转动轴53上部均匀间隔设有多个切割刀510，切割刀510均位于装料箱59内部。
32.当人们需要使用该设备时，首先将一根药材放到支撑座2顶部左侧，然后用物品挡住装料箱59左侧下部的圆孔，再启动伺服电机40，伺服电机40输出轴带动第一转动轴41和第一连接杆42转动，第一连接杆42带动限位槽44、第二连接杆45和切刀3上下往复运动，当切刀3往下运动时，切刀3会对药材进行切割，当切刀3往上运动时，人们从支撑座2右侧放入下一根药材，从而将上一根药材推进装料箱59中，从而能够持续对药材进行切割，同时第一转动轴41带动第一滚轮56、第一皮带57和第二转动轴52转动，第二转动轴52通过变速箱55带动锥齿轮54、第三转动轴53和切割刀510转动，切割刀510的转速较快，从而对装料箱59中的药材进行搅碎，装置重复运转，当所有的药材全部搅碎后，关闭伺服电机40，然后不再挡住装料箱59左侧下部的圆孔，使得搅碎后的药材掉出，人工进行收集即可。
33.实施例2在实施例1的基础之上，如图5、图6、图7、图8、图9和图10所示，还包括有下料机构7，下料机构7包括有第三底座70、下料框71、第一支撑杆72、缺齿轮73、第六转动轴74、第一直齿轮75、第七转动轴76、第八转动轴77、第二直齿轮78、第三滚轮79、第三皮带710、第九转动轴711、旋转块712、第四滚轮713和第四皮带714，底板1顶部右侧设有第三底座70，第三底座70上部前后对称设有下料框71，底板1顶部右侧设有两个第一支撑杆72，第一支撑杆72位于第三底座70右侧，第二转动轴52右侧设有缺齿轮73，前侧的第一支撑杆72上部与支撑板51上部之间转动式设有第六转动轴74，第六转动轴74右侧设有第一直齿轮75，第一直齿轮75与缺齿轮73配合，后侧的第一支撑杆72上部与支撑板51上部之间转动式设有第七转动轴76，支撑板51上部转动式设有第八转动轴77，第八转动轴77位于第六转动轴74和第七转动轴76之间，第八转动轴77中部与第六转动轴74左侧均设有第二直齿轮78，第二直齿轮78相互啮合，第八转动轴77右侧与第七转动轴76中部均设有第三滚轮79，第三滚轮79之间绕有第三皮带710，第三底座70上部前后对称转动式设有第九转动轴711，第九转动轴711位于下料框71下方，第九转动轴711中部均设有旋转块712，第九转动轴711右侧、第七转动轴76右侧和第六转动轴74右侧均设有第四滚轮713，同一垂直平面的两个第四滚轮713之间均绕有第四皮带714。
34.还包括有推进机构6，推进机构6包括有升降杆60、第一限位杆61、移动块62、棘齿条63、第二底座64、第四转动轴65、第五转动轴66、棘轮67、第二滚轮68、第二皮带69、第三连接杆610、限位块611和推进块612，第二连接杆43上部设有升降杆60，支撑座2顶部前侧右部设有第一限位杆61，支撑座2顶部前侧右部滑动式设有移动块62，移动块62位于第一限位杆61右侧，移动块62与第一限位杆61滑动式连接，移动块62与升降杆60滑动配合，移动块62右侧下部滑动式设有棘齿条63，棘齿条63左侧与移动块62之间前后对称设有压缩弹簧，底板1顶部右侧设有第二底座64，第二底座64位于第一支撑杆72右侧，第二底座64顶部前侧转动式设有第四转动轴65，第二底座64顶部后侧转动式设有第五转动轴66，第四转动轴65上部设有棘轮67，棘轮67与棘齿条63配合，第四转动轴65上部和第五转动轴66上部均设有第二滚轮68，第二滚轮68之间绕有第二皮带69，第五转动轴66上部转动式设有转杆，转杆上部转动式设有第三连接杆610，第三底座70右侧上部中间设有限位块611，第三连接杆610与限位块611滑动式连接，第三连接杆610左侧设有推进块612，推进块612在第三底座70上部滑动。
35.当人们需要使用该设备时，首先将所有药材分开放入两个下料框71中，旋转块712会将药材挡住，当人们启动伺服电机40时，伺服电机40输出轴带动第一转动轴41转动，第一转动轴41带动第一滚轮56、第一皮带57、第二转动轴52和缺齿轮73转动，当缺齿轮73与第一直齿轮75啮合时，带动第一直齿轮75、第六转动轴74、第二直齿轮78和第八转动轴77转动，第八转动轴77带动第三滚轮79、第三皮带710和第七转动轴76转动，第七转动轴76和第六转动轴74带动两侧的第四滚轮713、第四皮带714和旋转块712转动，旋转块712会带动最下侧的药材转动一圈，将药材传输至第三底座70顶部，当缺齿轮73与第一直齿轮75分离时，旋转块712停止转动，从而自动完成药材的间歇性上料功能，同时第二连接杆43带动升降杆60上下往复运动，当升降杆60往下运动时，带动移动块62和棘齿条63往后运动，棘齿条63带动棘轮67、第四转动轴65、第二滚轮68、第二皮带69、第五转动轴66和转杆转动，转杆带动第三连接杆610和推进块612左右往复运动，当推进块612往左运动时，会将第三底座70顶部的药材推动至支撑座2顶部被切割，然后推进块612往右运动复位，从而自动完成药材的间歇性推料功能，当升降杆60往上运动复位时，带动移动块62和棘齿条63往前运动复位，此时棘轮67挤压棘齿条63往左运动，压缩弹簧压缩，此时棘轮67不发生转动，当棘轮67与棘齿条63分离时，压缩弹簧恢复原状，带动棘齿条63往右运动复位，当人们关闭伺服电机40时，上述转动全部停止。
36.还包括有开门机构8，开门机构8包括有拨动块80、楔形块81、第二限位杆82、第一弹簧83、第二支撑杆84、第一滚动轮85、第三支撑杆86、第二滚动轮87、拉绳88、限位板89和拉板810，移动块62左侧中部设有拨动块80，支撑座2顶部前侧中部滑动式设有两根第二限位杆82，第二限位杆82顶部之间设有楔形块81，楔形块81与拨动块80配合，楔形块81底部与支撑座2之间设有两个第一弹簧83，第一弹簧83套在第二限位杆82外侧，第三底座70前侧上部设有第二支撑杆84，第二支撑杆84上部转动式设有第一滚动轮85，第三底座70左侧上部设有限位板89，限位板89左侧中部设有第三支撑杆86，第三支撑杆86上部转动式设有第二滚动轮87，限位板89内滑动式设有拉板810，拉板810顶部设有拉绳88，拉绳88绕过第一滚动轮85和第二滚动轮87与楔形块81顶部连接。
37.当移动块62往后运动时，带动拨动块80往后运动，拨动块80带动楔形块81和第二限位杆82往下运动，第一弹簧83压缩，楔形块81通过第一滚动轮85第二滚动轮87和拉绳88拉动拉板810往上运动时，使得拉板810不再挡住药材，推进块612可以将第三底座70顶部的药材推动至支撑座2顶部被切割，当移动块62往前运动复位时，带动拨动块80往前运动，此时拨动块80与楔形块81分离，第一弹簧83恢复原状，带动楔形块81和第二限位杆82往上运动复位，从而将拉绳88放松，此时在重力的作用下，拉板810往下运动复位，使得下一根药材能够从下料框71垂直往下掉落在第三底座70顶部，可以对药材进行限位。
38.还包括有收纳机构9，收纳机构9包括有限位箱槽90、收纳箱91、把手92、下料管93、拉动杆94、第二弹簧95和挡块96，底板1顶部左侧中部设有限位箱槽90，限位箱槽90位于第一底座50左侧，限位箱槽90内部滑动式设有收纳箱91，收纳箱91左侧中部设有把手92，装料箱59左侧下部设有下料管93，下料管93内滑动式设有拉动杆94，拉动杆94右侧设有挡块96，挡块96在下料管93内滑动，挡块96左侧与下料管93之间设有第二弹簧95，第二弹簧95套在拉动杆94外侧。
39.当切割刀510对药材搅碎后，将拉动杆94往左拉动，从而带动挡块96往左运动，第
二弹簧95压缩，使得搅碎后的药材能够通过下料管93掉落至收纳箱91中，当搅碎后的药材全部掉落完成后，松开拉动杆94，第二弹簧95恢复原状，带动拉动杆94和挡块96往右运动复位，使得挡块96重新挡住装料箱59的左侧下部，然后往左拉动把手92，带动收纳箱91往左运动，然后将收纳箱91中的药材取走，再将收纳箱91放回原位即可。
40.以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。