一种辅助装配设备的制作方法

1.本技术涉及装配工具领域，尤其涉及一种辅助装配设备。


背景技术：

2.目前，大型机械、车辆及飞机等设备经常涉及在密闭空间内的对接安装或者悬挂安装的工作，起重这些设备难以操作，而现有一种是全程通过人力托举进行对接安装或者悬挂安装，但这种方式需要占用较多的人力资源又存在生产安全问题，并且效率较低，除此之外对人体能要求较高，也很难保证长时间的批量安装工作，另一种是先依靠起重设备托举再转由人力支撑调整安装，这种方式虽然能解放一定的人力资源，但是其在对接的过程中仍需人力不断调整起重设备托举的位置，才能将设备顺利安装，并且仍然存在设备滑脱掉落的风险，且需要长时间占用起重设备，无法从根本上解决批量安装、安全、高效的问题。


技术实现要素：

3.本技术提供了一种辅助装配设备，以解决存在设备滑脱掉落的风险，且需要长时间占用起重设备，无法从根本上解决批量安装、安全、高效的问题。
4.本技术提供了一种辅助装配设备，包括：
5.支撑组件，包括支撑结构；
6.调节组件，设置在所述支撑结构上，所述调节组件包括第一调节结构、第二调节结构、驱动结构以及可调节的固定结构，所述固定结构上具有可调节大小的固定空间，所述第一调节结构与所述第二调节结构对应活动设置在所述支撑结构上，所述驱动结构分别与所述第一调节结构和所述第二调节结构传动连接，所述固定结构活动设置所述第一调节结构与所述第二调节结构上，且所述固定结构在所述第一调节结构与所述第二调节结构上往复运动，当驱动所述驱动结构使所述第一调节结构与所述第二调节结构彼此靠近时，所述固定空间缩小，当驱动所述驱动结构使所述第一调节结构与所述第二调节结构彼此远离时，所述固定空间扩大，以便所述固定结构上能够放置不同的目标设备。
7.优选地，所述第一调节结构包括第一滑轨和第二滑轨，所述第一滑轨设置在所述第二滑轨上，且第一滑轨与所述第二滑轨相互垂直，所述第二滑轨设置在所述支撑结构上；
8.所述第二调节结构包括第三滑轨和第四滑轨，所述第三滑轨设置在所述第四滑轨上，且第三滑轨与所述第四滑轨相互垂直，所述第四滑轨设置在所述支撑结构上，其中，所述第一滑轨和所述第三滑轨间隔设置，所述第二滑轨和所述第四滑轨间隔对应设置，且所述第二滑轨和所述第四滑轨在同一直线上；
9.所述固定结构的一部分活动设置在所述第二滑轨上，所述固定结构另一部分活动设置在所述第四滑轨上。
10.优选地，所述固定结构包括第一固定件和第二固定件，所述第一固定件设置在所述第一滑轨上，所述第二固定件设置在所述第三滑轨上，所述第一固定件和所述第二固定件之间形成所述固定空间，且所述第一固定件和所述第二固定件活动连接，所述驱动结构
使所述第一滑轨与所述第三滑轨彼此靠近或远离，所述第一固定件和所述第二固定件之间靠近或远离，使所述固定空间缩小或扩大。
11.优选地，所述固定结构还包括第一滑块和第二滑块，所述第一固定件设置在所述第一滑块上，且所述第一滑块滑动设置在所述第一滑轨上，所述第二固定件设置在所述第二滑块上，且所述第二滑块滑动设置在所述第三滑轨上。
12.优选地，所述固定结构还包括用于伸长或缩短的收缩件，所述收缩件设置在所述第一固定件和所述第二固定件之间。
13.优选地，所述驱动结构包括驱动件和调节件，所述驱动件传动连接所述调节件，所述调节件设置在所述第一滑轨和所述第三滑轨之间，且所述调节件用于推动所述第一滑轨和所述第三滑轨之间远离，以及拉动所述第一滑轨和所述第三滑轨之间靠近。
14.优选地，所述支撑结构包括支撑件和活动件，所述调节组件设置在所述支撑件上，所述活动件与所述支撑件连接，以便所述调节组件上放置的目标设备位置移动。
15.优选地，所述支撑件具第一固定架和第二固定架，所述调节组件设置所述第一固定架上，所述活动件设置在所述第二固定架上，所述第一固定架和所述第二固定架活动连接，以使所述第一固定架和所述第二固定架之间高度可调。
16.优选地，所述第一固定架上具有多个第一支撑柱，在所述第一支撑柱上开设第一销轴孔，在所述第二固定架上具有多个第二支撑柱，在所述第二支撑柱上开设多个第二销轴孔，且多个所述第二支撑柱上具有多个腔体，多个所述第一支撑柱对应设置在所述第二支撑柱的所述腔体内，所述第一销轴孔与第二销轴孔对应设置。
17.优选地，所述支撑组件还包括用于调节所述支撑结构相对地面位置高低的支撑脚，调节支撑脚设置在所述支撑结构上。
18.本技术通过所述第一调节结构与所述第二调节结构对应活动设置在所述支撑结构上，所述驱动结构分别与所述第一调节结构和所述第二调节结构传动连接，所述固定结构活动设置所述第一调节结构与所述第二调节结构上，且所述固定结构在所述第一调节结构与所述第二调节结构上往复运动，从而解决了设备滑脱掉落的风险，不需要长时间占用起重设备，当驱动所述驱动结构使所述第一调节结构与所述第二调节结构彼此靠近时，所述固定空间缩小，当驱动所述驱动结构使所述第一调节结构与所述第二调节结构彼此远离时，所述固定空间扩大，以便所述固定结构上能够放置不同的目标设备，提高了批量安装设备的安全性，而且能够在调节组件上高效安装目标设备，节省了大量的时间，从而降低了成本。
附图说明
19.此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本发明的实施例，并与说明书一起用于解释本发明的原理。
20.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
21.图1为本技术实施例提供的一种辅助装配设备示意图；
22.图2为如图1所示的一种辅助装配设备的固定结构示意图；
23.图3为如图1所示的一种辅助装配设备的驱动结构示意图；
24.图4为如图1所示的一种辅助装配设备的第二固定架示意图；
25.图5为如图2所示的一种辅助装配设备的驱动结构中的收缩件示意图；
26.图6为如图3所示的一种辅助装配设备的驱动结构另一示意图。
27.以下为本技术主要部件名称以及对应标号：
28.支撑组件1、支撑结构10、支撑件11、活动件12、第一固定架111、第二固定架112、第一支撑柱1111、第一销轴孔1112、第二支撑柱1121、第二销轴孔1122、腔体1115、支撑脚20。
29.调节组件2、第一调节结构21、第二调节结构22、驱动结构23、固定结构24、固定空间241、第一滑轨211、第二滑轨212、第三滑轨221、第四滑轨222、第一固定件242、第二固定件243、第一滑块244、第二滑块245、收缩件246、驱动件231、调节件232、手轮2311、丝杠2312、
30.挡板3。
具体实施方式
31.为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
32.如图1所示，本技术实施例提供了一种辅助装配设备，包括支撑组件1和调节组件2，支撑组件1包括支撑结构10，调节组件2设置在所述支撑结构10上，所述调节组件2包括第一调节结构21、第二调节结构22、驱动结构23以及可调节的固定结构24，所述固定结构24上具有可调节大小的固定空间241，所述第一调节结构21与所述第二调节结构22对应活动设置在所述支撑结构10上，所述驱动结构23分别与所述第一调节结构21和所述第二调节结构22传动连接，所述固定结构24活动设置所述第一调节结构21与所述第二调节结构22上，且所述固定结构24在所述第一调节结构21与所述第二调节结构22上往复运动，从而解决了设备滑脱掉落的风险，不需要长时间占用起重设备，能够完成对目标设备的安装，当驱动所述驱动结构23使所述第一调节结构21与所述第二调节结构22彼此靠近时，所述固定空间241缩小，当驱动所述驱动结构23使所述第一调节结构21与所述第二调节结构22彼此远离时，所述固定空间241扩大，以便所述固定结构24上能够放置不同的目标设备，提高了批量安装设备的安全性，而且能够在调节组件2上高效安装目标设备，节省了大量的时间，从而降低了成本。
33.需要说明的是，在支撑结构10的周边上设置多个挡板3，挡板3主要用来抵住第一调节结构21和第二调节结构22，防止第一调节结构21和第二调节结构22从支撑结构10上掉落。事实上本技术中的辅助装配设备结构简单，而且操作简单，节省了大量的人力物力，提高了工作效率。
34.请参阅图1和图3，在一种实施例中，所述第一调节结构21包括第一滑轨211和第二滑轨212，所述第一滑轨211设置在所述第二滑轨212上，且第一滑轨211与所述第二滑轨212相互垂直，所述第二滑轨212设置在所述支撑结构10上，所述第二调节结构22包括第三滑轨221和第四滑轨222，所述第三滑轨221设置在所述第四滑轨222上，且第三滑轨221与所述第
四滑轨222相互垂直，所述第四滑轨222设置在所述支撑结构10上，其中，所述第一滑轨211和所述第三滑轨221间隔设置，所述第二滑轨212和所述第四滑轨222间隔对应设置，且所述第二滑轨212和所述第四滑轨222在同一直线上，所述固定结构24的一部分活动设置在所述第二滑轨212上，所述固定结构24另一部分活动设置在所述第四滑轨222上。通过所述第一滑轨211在所述第二滑轨212上运动，所述第三滑轨221在所述第四滑轨222上运动，使设置在所述第一滑轨211和所述第三滑轨221上的所述固定结构24的固定空间241能随所述第一滑轨211和所述第三滑轨221之间相对运动而发生变化，即所述第一滑轨211和所述第三滑轨221发生相对运动时，固定空间241扩大或缩小。事实上，挡板3是为了阻挡所述第一滑轨211和所述第三滑轨221。
35.请参阅图1、图2和图5，在一种实施例中，所述固定结构24包括第一固定件242和第二固定件243，所述第一固定件242设置在所述第一滑轨211上，所述第二固定件243设置在所述第三滑轨221上，所述第一固定件242和所述第二固定件243之间形成所述固定空间241，且所述第一固定件242和所述第二固定件243活动连接，所述驱动结构23使所述第一滑轨211与所述第三滑轨221彼此靠近或远离，所述第一固定件242和所述第二固定件243之间靠近或远离，使所述固定空间241缩小或扩大。通过将所述第一固定件242和所述第二固定件243活动连接，进而实现了固定空间241缩小或扩大，最终能够放置不同尺寸类型的目标设备，使用范围更扩大，适应性更强，极大的方便了用户。
36.在一种实施例中，所述固定结构24还包括第一滑块244和第二滑块245，所述第一固定件242设置在所述第一滑块244上，且所述第一滑块244滑动设置在所述第一滑轨211上，所述第二固定件243设置在所述第二滑块245上，且所述第二滑块245滑动设置在所述第三滑轨221上。通过第一滑块244和第二滑块245从而实现了第一固定件242在所述第一滑轨211上滑动和第二固定件243在所述第三滑轨221上滑动，进而使得放置在第一固定件242上和第二固定件243上的目标设备实现位置移动，方便目标设备进行装配。
37.在一种实施例中，所述固定结构24还包括用于伸长或缩短的收缩件246，所述收缩件246设置在所述第一固定件242和所述第二固定件243之间。通过收缩件246从而实现了第一固定件242和所述第二固定件243之间相对运动，即实现了固定空间241缩小或扩大。其中，收缩件246可以是弹性件，比如弹簧，收缩件246还可以是多个连接杆形成的收缩杆件，多个连接杆之间活动连接且多个连接杆之间形成多个活动支点。
38.请参阅图3和图6，在一种实施例中，所述驱动结构23包括驱动件231和调节件232，所述驱动件231传动连接所述调节件232，所述调节件232设置在所述第一滑轨211和所述第三滑轨221之间，且所述调节件232用于推动所述第一滑轨211和所述第三滑轨221之间远离，以及拉动所述第一滑轨211和所述第三滑轨221之间靠近。
39.在另外实施例中，驱动件231包括手轮2311和丝杠2312，手轮2311和丝杠2312连接，丝杠2312与调节件232传动连接，驱动手轮2311使丝杠2312转动使调节件232驱动所述第一滑轨211和所述第三滑轨221之间远离或靠近，当然这与手轮2311转动方向有关系，丝杠2312的首端具有初始位置，若手轮2311转动的方向能够使丝杠2312的末端远离丝杠2312的首端初始位置，所述第一滑轨211和所述第三滑轨221之间远离，若手轮2311转动的方向能够使丝杠2312的末端靠近丝杠2312的首端初始位置，所述第一滑轨211和所述第三滑轨221之间靠近。
40.具体地，驱动件231还可以一个驱动电机，驱动电机能够通过驱动调节件232驱动所述第一滑轨211和所述第三滑轨221之间远离或靠近，可以实现自动驱动。其中，调节件232可以是一个连杆结构，连杆结构可以实现收缩或扩展，或调节件232还可以一个传动结构，传动结构包括两个对应设置的收缩或扩展机构，比如，两个螺纹杆与两个螺纹腔体，两个螺纹杆与两个螺纹腔体螺接，两个螺纹杆分别与所述第一滑轨211和所述第三滑轨221连接，两个螺纹腔体与驱动件231传动连接且能够实现两个螺纹腔体带动两个螺纹杆相向转动，进而使所述第一滑轨211和所述第三滑轨221之间远离或靠近，当然驱动件231与调节件232还可以是其他结构，在此不做限定。
41.请参阅图1和图4，在一种实施例中，所述支撑结构10包括支撑件11和活动件12，所述调节组件2设置在所述支撑件11上，所述活动件12与所述支撑件11连接，以便所述调节组件2上放置的目标设备位置移动。通过活动件12能够使整个辅助装配设备位置移动，进而使得目标设备顺利进行装配，不需要人力进行移动目标设备，更加安全和可靠。
42.在一种实施例中，所述支撑件11具第一固定架111和第二固定架112，所述调节组件2设置所述第一固定架111上，所述活动件12设置在所述第二固定架112上，所述第一固定架111和所述第二固定架112活动连接，以使所述第一固定架111和所述第二固定架112之间高度可调。有些目标设备体积比较大，装配的位置也比较高，此时可以降低支撑件11的高度，即调节所述第一固定架111和所述第二固定架112之间距离变小，方便了较大体积的目标设备装配，有些目标设备体积比较小，装配的位置不合适，此时可以升高支撑件11的高度，即调节所述第一固定架111和所述第二固定架112之间距离变大，方便了较小体积的目标设备装配。
43.在一种实施例中，所述第一固定架111上具有多个第一支撑柱1111，在所述第一支撑柱1111上开设第一销轴孔1112，在所述第二固定架112上具有多个第二支撑柱1121，在所述第二支撑柱1121上开设多个第二销轴孔1122，且多个所述第二支撑柱1121上具有多个腔体1115，多个所述第一支撑柱1111对应设置在所述第二支撑柱1121的所述腔体1115内，所述第一销轴孔1112与第二销轴孔1122对应设置。通过调节多个第一支撑柱1111上的第一销轴孔1112与多个所述第二支撑柱1121上的第二销轴孔1122之间高度的位置，得到的支撑件11不同的高度。具体的，第一支撑柱1111和第二支撑柱1121之间还可以是自动升降设置，比如将第一支撑柱1111和第二支撑柱1121之间设置成起类似千斤顶的升降结构，当然除了这种类型的结构，还可以是其他结构，在此不做限定。
44.在一种实施例中，所述支撑组件1还包括用于调节所述支撑结构10相对地面位置高低的支撑脚20，调节支撑脚20设置在所述支撑结构10上。当第一支撑柱1111和第二支撑柱1121之间调节高度不足时，还可以调节支撑脚20与支撑结构10之间的高度来补充此时的高度。具体的，调节支撑脚20上具有升降结构，能够调节支撑结构10位置高低。
45.需要说明的是，在本文中，诸如“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除
在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
46.以上所述仅是本发明的具体实施方式，使本领域技术人员能够理解或实现本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所申请的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。