一种花生播种机的制作方法

1.本实用新型涉及农业机械技术领域，特别是一种花生播种机。


背景技术：

2.播种机 （seeder） 以作物种子为播种对象的种植机械，用于某类或某种作 物的播种机，常冠以作物种类名称，如谷物条播机、玉米穴播机、棉花播种机、牧草撒播机等，公元前1世纪，中国已推广使用耧，这是世界上最早的条播机具，今仍在北方旱作区应用；播种机种植的对象是作物的种子或制成丸粒状的包衣种子，它按播种方式可分为 真空种子播种机撒播机、条播机和穴播机3类，50年代开始大量发展的各类型精密播种机，能精确控制播种量、穴（株）距和播深。70年代开始发展的气力排种精密播种机，其排种器（气吸式、气压式或气吹式）利用正压或负压气流按一定的间隔排出一列种子，实现单粒精密穴播，与传统的机械式排种器相比，具有播量精确、不伤种子等特点，此外还有一种机械式精密排种器。为带施肥装置的悬挂式6行中耕作物播种机，能用于大豆、玉米和高粱等中耕作物的条播和穴播；
3.目前市场中的花生播种机中，播种部分多为整体式连接，其一般同时进行升降或旋转，每个播种口均为共同播种，并不能独立进行控制，可操作性差，且一般在播种部分的后程设置用于镇压土壤的镇压滚轮，镇压滚轮一般为固定不动，该设置的设计缺陷在于，当镇压滚轮遇到高低不平的土壤部分时，可能会使得镇压滚轮没有浮动动作，这意味着在行走过程中前进阻力突增，一定程度上的会对镇压滚轮的结构造成不同程度上的破坏，故提出一种结构设计合理，每个播种口均可独立旋转调整的花生播种机。


技术实现要素：

4.本实用新型要解决的技术问题是针对现有技术的不足，提供了一种结构设计合理，每个播种口均可独立旋转调整的花生播种机。
5.本实用新型要解决的技术问题是通过以下技术方案来实现的，一种花生播种机，
6.包括内部中空的机架，机架的两端按工作移动方向设置为机架前端和机架后端，所述机架的前端用于与旋耕机的拖拽端可拆卸连接，所述的机架上还设有；
7.播种组件举升机构，播种组件举升机构设置在机架后端上，在播种组件举升机构上并排独立的设置有多个可绕播种组件举升机构旋转调节的播种机构；
8.镇压组件，镇压组件设置在播种机构上，镇压组件包括若干块镇压安装板，在镇压安装板的下端固定安装有镇压安装轴，在镇压安装轴上固定安装有若干组刮泥版，每组刮泥版由对向设置的两块刮泥版构成，位于同组两块刮泥版之间的镇压安装轴上通过轴承转动安装有用于与土壤接触并对土壤进行镇压的镇压滚轮。
9.本实用新型要解决的技术问题还可以通过以下技术方案来实现的，以上所述的一种花生播种机，所述的播种组件举升机构包括，
10.转动安装在机架后端顶部侧壁上的举升承载板，举升承载板的一端设置为与机架
后端顶部侧壁铰接的铰接端、另一端设置为活动端；
11.举升伸缩动力机构，举升伸缩动力机构的一端设为与机架后端顶部铰接的安装端、另一端设为与举升承载板活动端侧面铰接的伸缩端。
12.本实用新型要解决的技术问题还可以通过以下技术方案来实现的，以上所述的一种花生播种机，播种机构包括，
13.与举升承载板平行设置播种竖向连接板；
14.连接在举升承载板与竖向连接板之间的一对上下设置的平行板，平行板的两端均与举升承载板及竖向连接板铰接；
15.由举升承载板、竖向连接板及一对上下设置的平行板形成平行支撑结构，在举升承载板的底部侧壁设置有用于升降镇压组件的镇压组件升降伸缩动力机构，所述的镇压组件升降伸缩动力机构的安装端铰接在举升承载板的底部侧壁上，所述的镇压组件升降伸缩动力机构的伸缩端铰接在最上方的平行板的侧面上；
16.在竖向连接板的底面垂直固定安装有横向连接板，横向连接板位于竖向连接板远离平行板的一侧上，在横向连接板的顶面上安装有花生种容纳桶，花生种容纳桶的底部具有下料管，在竖向连接板的底端转动安装有开沟器，在开沟器的边缘具有用于容纳花生种的滑道。
17.本实用新型要解决的技术问题还可以通过以下技术方案来实现的，以上所述的一种花生播种机，所述的镇压安装板的上端垂直安装在横向连接板的侧面上。
18.本实用新型要解决的技术问题还可以通过以下技术方案来实现的，以上所述的一种花生播种机，所述的播种机构并排设置有三组。
19.本实用新型要解决的技术问题还可以通过以下技术方案来实现的，以上所述的一种花生播种机，所述的每个播种机构中均具有并排设置的两个所述的花生种容纳桶、下料管和开沟器。
20.与现有技术相比，本实用新型的有益技术效果是：通过播种组件举升机构每个独立安装在播种组件举升机构上的播种机构进行共同旋转调整，每个播种机构均能独立旋转调整，且镇压滚轮均可独立转动，可操作性强，其结构设计合理。
附图说明
21.图1为本实用新型的左视结构示意图；
22.图2为本实用新型的局部左视结构示意图；
23.图3为本实用新型的镇压滚轮的主视结构示意图；
24.图4为开沟器的侧视结构示意图。
25.图中，1、机架；2、镇压安装板；3、镇压安装轴；4、刮泥版；5、镇压滚轮；6、下料管；7、滑道；8、开沟器；9、花生种容纳桶；10、横向连接板；11、举升承载板；12、举升伸缩动力机构；13、竖向连接板；14、平行板；15、镇压组件升降伸缩动力机构。
具体实施方式
26.以下参照附图，进一步描述本发明的具体技术方案，以便于本领域的技术人员进一步地理解本发明，而不构成对其权利的限制。
27.实施例1，参照图1—4，一种花生播种机，
28.包括内部中空的机架1，机架1形成为大致的长方体壳体结构，机架1的两端按工作移动方向设置为机架1前端和机架1后端，所述机架1的前端用于与旋耕机的拖拽端可拆卸连接，所述的机架1上还设有；
29.播种组件举升机构，播种组件举升机构设置在机架1后端上，在播种组件举升机构上并排独立的设置有多个可绕播种组件举升机构旋转调节的播种机构；
30.镇压组件，镇压组件设置在播种机构上，镇压组件包括若干块镇压安装板2，镇压安装板2的横截面成矩形状设置，在镇压安装板2的下端固定安装有镇压安装轴3，在镇压安装轴3上固定安装有若干组刮泥版4，刮泥版4的横截面成圆环形状设置，每组刮泥版4由对向设置的两块刮泥版4构成，位于同组两块刮泥版4之间的镇压安装轴3上通过轴承转动安装有用于与土壤接触并对土壤进行镇压的镇压滚轮5。
31.实施例1中，镇压滚轮5转动安装在镇压安装轴3上，当遇到凹凸不平的土壤时，土壤与镇压滚轮5为滑动摩擦，此时镇压滚轮5会与土壤产生滚动接触，一定程度上的减小土壤对镇压滚轮5的阻力。
32.实施例2，实施例1所述的一种花生播种机，所述的播种组件举升机构包括，
33.转动安装在机架1后端顶部侧壁上的举升承载板11，举升承载板11的横截面成矩形状设置，举升承载板11的一端设置为与机架1后端顶部侧壁铰接的铰接端、另一端设置为活动端；
34.举升伸缩动力机构12，举升伸缩动力机构12可设置为液压伸缩油缸，举升伸缩动力机构12的一端设为与机架1后端顶部铰接的安装端、另一端设为与举升承载板11活动端侧面铰接的伸缩端。
35.实施例3，实施例2所述的一种花生播种机，播种机构包括，
36.与举升承载板11平行设置播种竖向连接板13，竖向连接板13的横截面成矩形状设置；
37.连接在举升承载板11与竖向连接板13之间的一对上下设置的平行板14，平行板14的横截面成矩形状设置，平行板14的两端均与举升承载板11及竖向连接板13铰接；
38.由举升承载板11、竖向连接板13及一对上下设置的平行板14形成平行支撑结构，在举升承载板11的底部侧壁设置有用于升降镇压组件的镇压组件升降伸缩动力机构15，镇压组件升降伸缩动力机构15可采用气缸，当镇压组件升降伸缩动力机构15在未工作状态下，即镇压组件升降伸缩动力机构15的动力输出端为伸出状态下（参照图1）时，镇压滚轮遇到高低不平的土壤时可使得镇压组件升降伸缩动力机构15的动力输出端即伸缩端收缩，使得镇压滚轮向上浮动或向下浮动，可操作性强，所述的镇压组件升降伸缩动力机构15的安装端铰接在举升承载板11的底部侧壁上，所述的镇压组件升降伸缩动力机构15的伸缩端铰接在最上方的平行板14的侧面上；
39.在竖向连接板13的底面垂直固定安装有横向连接板10，横向连接板10的横截面成矩形状设置，横向连接板10位于竖向连接板13远离平行板14的一侧上，在横向连接板10的顶面上安装有花生种容纳桶9，花生种容纳桶9为现有技术根据使用需求可自行进行购置，花生种容纳桶9形成为内部具有空间的桶状结构，花生种容纳桶9的底部具有下料管6，具体的，花生种容纳桶9可设有用于下料的排种器，排种器为现有技术根据使用需求可自行购置
故此处不在赘述有关排种器的结构原理及其使用方法，由于农业机械中种子下料技术为现有技术，根据使用需求可自行定制，本技术中的花生种容纳桶9下料手段不局限于排种器下料方式，在竖向连接板13的底端转动安装有开沟器8，在开沟器8的边缘具有用于容纳花生种的滑道7，所述的下料管6的下端位于开沟器8的滑道7的上方，滑道7的设置一定程度上的可对花生种的下落起导向作用，使得花生种不会随风漂移至开沟器8的两侧；
40.实施例4中，所述的开沟器8形成为对向设置的两个圆盘形状的板状体，两个圆盘状板状体之间具有形成有所述滑道7的夹角，该夹角根据使用需求可自行调整例如5
°‑
15
°
，两个圆盘形状的板状体的中部转动安装有旋转轴，旋转轴与竖向连接板13的侧壁转动连接。
41.实施例4，实施例3所述的一种花生播种机，所述的镇压安装板2的上端垂直安装在横向连接板10的侧面上。
42.实施例5，实施例1所述的一种花生播种机，所述的播种机构并排设置有三组。
43.实施例6，实施例4所述的一种花生播种机，所述的每个播种机构中均具有并排设置的两个所述的花生种容纳桶、下料管和开沟器。
44.该花生播种机使用时，通过外部旋耕机或旋耕机对机架1前端进行拖拽，机架1行走期间，可通过外部电源对举升伸缩动力机构12进行驱动，使得举升伸缩动力机构12的伸缩端收缩或伸长，以此驱动若干播种机构旋转，以此提高播种机构下端距地面的高度，根据使用需求可自行设置调整，具体的，也可通过外部电源驱动镇压组件升降伸缩动力机构15，使其动力输出端收缩或伸长，使得竖向连接板13被提起，以此提高镇压组件以及花生种容纳桶9的高度，其结构设计合理，可操作性强。