一种烟气脱酸塔的制作方法

1.本实用新型涉及烟气处理领域，特别涉及一种烟气脱酸塔。


背景技术：

2.随着国家环保监管的越来越严，对烟气的排放指标也越来越严格，并且烟气中含有大量的酸性气体、重金属、二噁英等其它有害气体如不加处理，则不仅对环境造成严重的污染，还会对人类的身体健康造成严重的威胁。为此，需要对危险废物焚烧后产生的烟气进行脱酸处理。传统的烟气脱酸装置包括一个呈立式布置的塔体，塔体底部和顶部分别有进烟口和出烟口，进烟口之上的塔体侧壁上有碱液喷口。这种脱酸装置运行时，从进烟口进入塔体内的烟气在风机作用下从塔体内腔自下而上通过的同时，利用高压空气将碱液从碱液喷口喷入塔体内。利用刚进入塔体内的碱液与烟气接触来达到脱除酸性气体的目的。由于塔体的高度有限，进入塔体的碱液与烟气短暂接触后就很快从出烟口排出塔体之外，碱液与烟气接触的时间短，脱酸效果差，难以大幅度降低对大气带来的污染。
3.为此，提出一种烟气脱酸塔。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种烟气脱酸塔，采用本装置的烟气脱酸塔来脱除烟气中的酸性气体，脱酸效果好，可大幅度降低对大气带来的污染。
5.为了实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：
6.一种烟气脱酸塔，包括呈立式布置的塔体，所述塔体底部和顶部分别有进烟口和出烟口，所述塔体的内部从上至下依次设置有第一喷淋组件、第二喷淋组件和第三喷淋组件，所述第三喷淋组件下方的塔体内壁设置有第一烟气导流组件，所述第二喷淋组件和第三喷淋组件之间的塔体内壁设置有第二烟气导流组件，所述第一喷淋组件和第二喷淋组件之间的塔体内壁设置有第三烟气导流组件。
7.具体的，所述塔体的塔壁上有检修门，所述检修门的数量不少于三个，且所述检修门的所在位置的水平高度均不相同。
8.具体的，所述第一喷淋组件、第二喷淋组件和第三喷淋组件均包括环形喷座，所述环形喷座上设置有上雾化喷头组和下雾化喷头组，所述上雾化喷头组和下雾化喷头组分别上下平行分布于环形喷座的内侧壁上。
9.具体的，所述第一烟气导流组件、第二烟气导流组件和第三烟气导流组件均包括设置于塔体内壁相对两侧的第一组多层导流片和第二组多层导流片，所述第一组多层导流片的各层导流片和第二组多层导流片的各层导流片的位置依次上下交错。
10.具体的，所述第一组多层导流片的各层导流片和第二组多层导流片的各层导流片均相对于水平方向向上倾斜，倾斜角为20
°
～30
°
。
11.本实用新型的有益效果为：本实用新型通过设置第一喷淋组件、第二喷淋组件和第三喷淋组件，三级脱酸，保证脱酸效果；通过设置第一烟气导流组件、第二烟气导流组件
和第三烟气导流组件，能够有效延长烟气在塔体内的通过时间，使得喷入塔体内的碱液与烟气接触的时间增加，脱酸效果好，从而大幅度降低了对大气带来的污染。
附图说明
12.图1为本实用新型实施例塔体外部的结构示意图；
13.图2为本实用新型实施例塔体内部的结构示意图；
14.图3为本实用新型实施例第三喷淋组件的纵向截面示意图。
15.附图标记：出烟口1、进烟口2、塔体3、第一喷淋组件4、第二喷淋组件5、第三喷淋组件6、检修门7、环形喷座8、上雾化喷头组9、下雾化喷头组10、第一组多层导流片11、第二组多层导流片12。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.参考附图1-3，一种烟气脱酸塔，包括呈立式布置的塔体3，所述塔体3底部和顶部分别有进烟口2和出烟口1，所述塔体3的内部从上至下依次设置有第一喷淋组件4、第二喷淋组件5和第三喷淋组件6，所述第三喷淋组件6下方的塔体3内壁设置有第一烟气导流组件，所述第二喷淋组件5和第三喷淋组件6之间的塔体3内壁设置有第二烟气导流组件，所述第一喷淋组件4和第二喷淋组件5之间的塔体3内壁设置有第三烟气导流组件；本实用新型通过设置第一喷淋组件4、第二喷淋组件5和第三喷淋组件6，三级脱酸，保证脱酸效果；通过设置第一烟气导流组件、第二烟气导流组件和第三烟气导流组件，能够有效延长烟气在塔体3内的通过时间，使得喷入塔体3内的碱液与烟气接触的时间增加，脱酸效果好，从而大幅度降低了对大气带来的污染。
18.具体的，所述塔体3的塔壁上有检修门7，所述检修门7的数量不少于三个，且所述检修门7的所在位置的水平高度均不相同；通过设置不少于三个的检修门7，其中，一个检修门7设置于第一喷淋组件4的下方，一个检修门7设置于第二喷淋组件5的下方，一个检修门7设置于第三喷淋组件6的下方，能够实现对第一喷淋组件4、第二喷淋组件5和第三喷淋组件6进行后期维护；另外，在塔体3的塔壁下方也可以设置检修门7。
19.具体的，所述第一喷淋组件4、第二喷淋组件5和第三喷淋组件6均包括环形喷座8，所述环形喷座8上设置有上雾化喷头组9和下雾化喷头组10，所述上雾化喷头组9和下雾化喷头组10分别上下平行分布于环形喷座8的内侧壁上；通过设置上雾化喷头组9和下雾化喷头组10，能够对烟气进行二级喷淋，进而有效提高脱酸效果。
20.具体的，所述第一烟气导流组件、第二烟气导流组件和第三烟气导流组件均包括设置于塔体3内壁相对两侧的第一组多层导流片11和第二组多层导流片12，所述第一组多层导流片11的各层导流片和第二组多层导流片12的各层导流片的位置依次上下交错；所述第一组多层导流片11的各层导流片和第二组多层导流片12的各层导流片均相对于水平方向向上倾斜，倾斜角为20
°
～30
°
。
21.进一步的，本实用新型涉及的第一组多层导流片11的各层导流片和第二组多层导流片12的各层导流片在垂直于烟气方向的平面上的投影存在互相重叠部分，能够保证多层交错的导流片对烟气具有一定的导流作用。
22.本实用新型的工作流程：烟气脱酸塔运行时，其进烟口2与锅炉布袋除尘器出口的排烟口连通，在引风机的作用下，把含有酸性气体等有害气体的烟气通过进烟口2切向进入塔体3内，随后在第一烟气导流组件的作用下，烟气呈s型向上流动，经过第三喷淋组件6时，由于环形喷座8上设置有上雾化喷头组9和下雾化喷头组10，能够对烟气进行二级喷淋，同时，第二烟气导流组件、第三烟气导流组件、第二喷淋组件5和第三喷淋组件6，对于烟气脱酸作用同第一烟气导流组件和第三喷淋组件6的烟气脱酸作用，在此不再赘述，能够有效延长烟气在塔体3内的通过时间，使得喷入塔体3内的碱液与烟气接触的时间增加，脱酸效果好，从而大幅度降低了对大气带来的污染。
23.最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。