一种沼气再循环供给的炉排炉的制作方法

1.本实用新型涉及炉排炉技术领域，具体为一种沼气再循环供给的炉排炉。


背景技术：

2.炉排是锅炉或工业炉中堆置固体燃料并使之有效燃烧的部件。整个炉排主要包括框架和炉排片两个部分。炉排片通常用铸铁制造，组装后片与片之间保持必要的通风缝隙，并且往往还在炉排下边设置可以调节风量的分隔的通风室，以便空气通过缝隙进入燃料层燃烧烧尽后的灰渣用人工或机械方法排出。
3.现有的炉排炉在通入沼气点火对垃圾进行焚烧时，通常会出现沼气不完全燃烧的现象，不能对其进行回收并循环利用，浪费资源，且当垃圾从进料口倒入炉本体内腔中的炉排上进行焚烧时，不能在焚烧的过程中对垃圾进行翻滚，不能将其充分焚烧，容易形成结块。
4.针对上述问题，本实用新型提出了一种沼气再循环供给的炉排炉。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种沼气再循环供给的炉排炉，当垃圾进行翻转时，进气管外接沼气源，沼气进入进气管时，开启点火器工作，沼气在进气管内腔中经过支管的侧壁时出口直径变小，沼气的流速变快穿过出气口时，经过点火器进行点燃，随后对垃圾进行焚烧，当沼气不完全燃烧时，因经过支管的侧壁时出口直径变小，流速变快的沼气与支管形成压强差，使支管周围未完全燃烧的沼气吸入到进气管内腔中，跟着新的沼气再次进入到燃烧腔室中，达到了沼气再循环供给的效果，节省资源，从而解决了背景技术中的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种沼气再循环供给的炉排炉，包括炉本体，所述炉本体的上端设置有沼气循环组件，炉本体的内腔中设置有传动组件，炉本体的一端设置有遮挡组件，炉本体的内腔侧壁设置有点火器，点火器设置在沼气循环组件一侧；
7.所述沼气循环组件包括进气管和设置在进气管一端的单向阀，进气管的另一端固定安装有出气头，出气头的侧表面开设有出气口，进气管的一侧贯穿固定连接有支管，支管的一端内腔侧壁内嵌有过滤网。
8.优选的，所述支管为l形结构。
9.优选的，所述炉本体的一侧设置有进料口，炉本体的侧表面设置有出灰管道，出灰管道的另一端活动连接有旋转盖。
10.优选的，所述传动组件包括电机和设置在电机输出端的旋转轴，旋转轴的一端固定安装有主动轮，主动轮的一端缠绕有活动链。
11.优选的，所述活动链的另一端缠绕有从动轮，从动轮的上方设置有炉排，炉排的内侧壁设置有连接柱，连接柱的一端活动连接有齿轮。
12.优选的，所述连接柱与炉排的内侧壁活动连接。
13.优选的，所述遮挡组件包括旋转钮和固定安装在旋转钮一端的螺纹杆，螺纹杆的另一端贯穿螺纹连接有螺纹块，螺纹块的另一端固定安装有遮挡板。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
15.1、本实用新型提出的一种沼气再循环供给的炉排炉，操作者将垃圾从进料口倒入到炉本体内腔中的炉排上，开启电机工作，电机带动旋转轴转动，旋转轴带动主动轮转动，主动轮带动活动链转动，活动链带动从动轮转动，活动链之间的缝隙与齿轮啮合连接，即带动齿轮进行转动，达到了对垃圾进行翻转的效果。
16.2、本实用新型提出的一种沼气再循环供给的炉排炉，当垃圾进行翻转时，进气管外接沼气源，沼气进入进气管时，开启点火器工作，沼气在进气管内腔中经过支管的侧壁时出口直径变小，沼气的流速变快穿过出气口时，经过点火器进行点燃，随后对垃圾进行焚烧，当沼气不完全燃烧时，因经过支管的侧壁时出口直径变小，流速变快的沼气与支管形成压强差，使支管周围未完全燃烧的沼气吸入到进气管内腔中，跟着新的沼气再次进入到燃烧腔室中，达到了沼气再循环供给的效果，节省资源。
附图说明
17.图1为本实用新型的整体结构示意图；
18.图2为本实用新型的炉本体平面剖视图；
19.图3为本实用新型的沼气循环组件平面图；
20.图4为本实用新型的传动组件平面示意图。
21.图中：1、炉本体；11、进料口；12、出灰管道；13、旋转盖；2、沼气循环组件；21、进气管；22、单向阀；23、出气头；24、出气口；25、支管；26、过滤网；3、传动组件；31、电机；32、旋转轴；33、主动轮；34、活动链；35、从动轮；36、炉排；37、连接柱；38、齿轮；4、遮挡组件；41、旋转钮；42、螺纹杆；43、螺纹块；44、遮挡板；5、点火器。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.为了解决通常会出现沼气不完全燃烧的现象，不能对其进行回收并循环利用，浪费资源的技术问题，如图1-3所示，提供以下优选优选方案：
24.一种沼气再循环供给的炉排炉，包括炉本体1，炉本体1的上端设置有沼气循环组件2，炉本体1的一侧设置有进料口11，炉本体1的侧表面设置有出灰管道12，出灰管道12的另一端活动连接有旋转盖13，炉本体1的内腔中设置有传动组件3，炉本体1的一端设置有遮挡组件4，炉本体1的内腔侧壁设置有点火器5，点火器5设置在沼气循环组件2一侧，遮挡组件4包括旋转钮41和固定安装在旋转钮41一端的螺纹杆42，螺纹杆42的另一端贯穿螺纹连接有螺纹块43，螺纹块43的另一端固定安装有遮挡板44，当燃烧结束时，操作者通过转动旋转钮41运动，旋转钮41带动螺纹杆42转动，螺纹杆42带动遮挡板44远离出灰管道12运动，即可将灰烬匀出来。
25.沼气循环组件2包括进气管21和设置在进气管21一端的单向阀22，进气管21的另一端固定安装有出气头23，出气头23的侧表面开设有出气口24，进气管21的一侧贯穿固定连接有支管25，支管25为l形结构，支管25的一端内腔侧壁内嵌有过滤网26。
26.具体的，当垃圾进行翻转时，进气管21外接沼气源，沼气进入进气管21时，开启点火器5工作，沼气在进气管21内腔中经过支管25的侧壁时出口直径变小，沼气的流速变快穿过出气口24时，经过点火器5进行点燃，随后对垃圾进行焚烧，当沼气不完全燃烧时，因经过支管25的侧壁时出口直径变小，流速变快的沼气与支管25形成压强差，使支管25周围未完全燃烧的沼气吸入到进气管21内腔中，跟着新的沼气再次进入到燃烧腔室中，达到了沼气再循环供给的效果，节省资源。
27.为了解决当垃圾从进料口11倒入炉本体1内腔中的炉排36上进行焚烧时，不能在焚烧的过程中对垃圾进行翻滚，不能将其充分焚烧，容易形成结块的技术问题，如图1和图4所示，提供以下优选优选方案：
28.传动组件3包括电机31和设置在电机31输出端的旋转轴32，旋转轴32的一端固定安装有主动轮33，主动轮33的一端缠绕有活动链34，活动链34的另一端缠绕有从动轮35，从动轮35的上方设置有炉排36，炉排36的内侧壁设置有连接柱37，连接柱37与炉排36的内侧壁活动连接，连接柱37的一端活动连接有齿轮38。
29.具体的，操作者将垃圾从进料口11倒入到炉本体1内腔中的炉排36上，开启电机31工作，电机31带动旋转轴32转动，旋转轴32带动主动轮33转动，主动轮33带动活动链34转动，活动链34带动从动轮35转动，活动链34之间的缝隙与齿轮38啮合连接，即带动齿轮38进行转动，达到了对垃圾进行翻转的效果。
30.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
31.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。