一种磷石膏制SO2装置与硫磺制酸装置的共生耦合系统的制作方法

一种磷石膏制so2装置与硫磺制酸装置的共生耦合系统
技术领域
1.本实用新型涉及化工生产的资源综合利用技术领域，尤其涉及一种磷石膏制so2装置与硫磺制酸装置的共生耦合系统。


背景技术：

2.磷矿石是含磷的矿石，多产于沉积岩，也有产于变质岩和火成岩，除个别情况外，矿物中的磷总是以正磷酸盐形态存在，磷的主要矿物为磷灰石，磷是重要的化工原料，也是农作物生长的必要元素，工业用磷必须大量从磷矿中提取，用于制造黄磷、赤磷、磷酸、磷肥、磷酸盐。
3.通过将磷石使用冷缩处理分解成可以生成so2的石膏体，使得材料的硬度较低，易于进行高温分解，但现有制so2装置反应生成的气体，无法与制酸装置达到共生耦合，因so2气体进入到制酸装置后会受到温度和浓度的影响，两种装置若处于分步反应时，运输时其数值发生变化，导致反应条件不能达到最佳状态使得制酸反应最终不充分。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在制so2和制酸装置无法达到共生耦合，分布反应时，由于运输造成的损失，使得制酸过程中反应不充分。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种磷石膏制so2 装置与硫磺制酸装置的共生耦合系统，包括：底板和反应外壳，所述底板的顶部分别固定安装有制so2机构和废气过滤机构；
6.所述制so2机构包括碾盘，所述碾盘的内壁底部开设有多个进粉孔，所述反应外壳的内部分别固定安装有预热仓和燃烧仓，所述反应外壳的顶部固定安装有金属支撑架，所述金属支撑架的内表壁固定插设有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定安装有传动杆，且传动杆的外表壁固定套设有螺旋刀片，所述螺旋刀片的外表壁活动设置在碾盘的内部，所述碾盘的底部固定连通在预热仓的顶部，所述预热仓的内壁两侧均固定安装有电热管，所述预热仓的底部固定连通有两个运料管，且两个运料管的出料端均固定连通在燃烧仓的顶部，所述燃烧仓的内表壁固定安装有防火内套，所述燃烧仓的底部开设有三个圆孔，且三个圆孔的内表壁均固定安装有衔接环，三个所述衔接环每个的内表壁均固定插设有喷火枪。
7.优选的，所述底板的顶部固定安装有燃料箱，所述燃料箱的顶部固定连通有运气管a。
8.优选的，三个所述喷火枪的输入端之间固定连通有三头交汇管，所述三头交汇管的进气端固定连通在运气管a的出气端。
9.优选的，所述燃烧仓的顶部固定连通有进气管，所述进气管的出气端固定连通有运气管b，所述运气管b的外表壁固定连通有气体加热器。
10.优选的，所述底板的顶部固定安装有底架，所述底架的顶部固定安装有制酸反应
罐，所述运气管b的出气端固定连通在制酸反应罐的外表壁。
11.优选的，所述废气过滤机构包括废气管，所述废气管的内表壁固定插设有内套环，所述内套环的内表壁分别固定安装有过滤网环和活性炭环。
12.优选的，所述碾盘的外表壁固定插设在反应外壳的顶部，所述废气管的进气端固定连通在制酸反应罐的外表壁。
13.与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，
14.1、本实用新型中，通过运气管b进入到制酸反应罐的内部，在此过程中先进入到气体加热器的内部进行气体温度的提升，并加热到400℃，达到制酸反应条件，通过上述条件，使制so2和制酸两种装置相互配合，达到共同耦合的能力，解决了现有两种装置采用分步反应的方式，使so2浓度和温度无法达到充分制酸的条件的问题。
15.2、本实用新型中，通过废气管排出装置外，过程中首先和内套环上的过滤网环接触，并对废气中的固体成分进行剔除，再通过活性炭环进行刺激异味的剔除，有效减少废气对环境产生污染。
附图说明
16.图1为本实用新型提出一种磷石膏制so2装置与硫磺制酸装置的共生耦合系统中主视结构立体图；
17.图2为本实用新型提出一种磷石膏制so2装置与硫磺制酸装置的共生耦合系统中底侧结构立体图；
18.图3为本实用新型提出一种磷石膏制so2装置与硫磺制酸装置的共生耦合系统中俯视结构立体图。
19.图例说明：1、底板；2、反应外壳；31、碾盘；32、金属支撑架；33、伺服电机；34、螺旋刀片；35、进粉孔；36、预热仓；37、电热管；38、燃烧仓； 39、防火内套；310、燃料箱；311、运气管a；312、三头交汇管；313、衔接环； 314、喷火枪；315、进气管；316、运气管b；317、气体加热器；4、底架；5、制酸反应罐；61、废气管；62、内套环；63、过滤网环；64、活性炭环。
具体实施方式
20.为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
21.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
22.实施例1，如图1-3所示，本实用新型提供了一种磷石膏制so2装置与硫磺制酸装置的共生耦合系统，包括：底板1和反应外壳2，底板1的顶部分别固定安装有制so2机构和废气过滤机构。
23.下面具体说一下其制so2机构和废气过滤机构的具体设置和作用。
24.如图1-3所示，制so2机构包括碾盘31，碾盘31的内壁底部开设有多个进粉孔35，反应外壳2的内部分别固定安装有预热仓36和燃烧仓38，反应外壳2的顶部固定安装有金属支
撑架32，金属支撑架32的内表壁固定插设有伺服电机33，伺服电机33的输出端固定安装有传动杆，且传动杆的外表壁固定套设有螺旋刀片34，螺旋刀片34的外表壁活动设置在碾盘31的内部，碾盘31的底部固定连通在预热仓36的顶部，预热仓36的内壁两侧均固定安装有电热管37，预热仓36的底部固定连通有两个运料管，且两个运料管的出料端均固定连通在燃烧仓38的顶部，燃烧仓38的内表壁固定安装有防火内套39，燃烧仓38的底部开设有三个圆孔，且三个圆孔的内表壁均固定安装有衔接环313，三个衔接环313每个的内表壁均固定插设有喷火枪314，底板1的顶部固定安装有燃料箱310，燃料箱310 的顶部固定连通有运气管a311，三个喷火枪314的输入端之间固定连通有三头交汇管312，三头交汇管312的进气端固定连通在运气管a311的出气端，燃烧仓38 的顶部固定连通有进气管315，进气管315的出气端固定连通有运气管b316，运气管b316的外表壁固定连通有气体加热器317，底板1的顶部固定安装有底架4，底架4的顶部固定安装有制酸反应罐5，运气管b316的出气端固定连通在制酸反应罐5的外表壁。
25.其整个制so2机构达到的效果为，首先将组合装置移动到指定的工作区域，把处理后硬度较低的块状磷石膏放置到碾盘31的内部，启动固定安装在金属支撑架32上的伺服电机33，并作用于传动杆，进而带动连接其上的螺旋刀片34进行转动，并将碾盘31中块状磷石膏处理成粉碎状，由于体积的减小，使得粉末状的材料通过进粉孔35进入到预热仓36的内部，进一步对电热管37进行通电，并对粉末进行烘干处理，剔除粉末中的水分，由于质量的降低，材料粉末通过运料管进入到燃烧仓38内，通过将气体燃料充入到燃料箱310的内部，当处理后的材料进入到燃烧仓38的内部后，并开启衔接环313上的喷火枪314，此时燃烧所需要的燃料通过运气管a311和三头交汇管312从燃料箱310中持续运输到喷火枪314的内部，对粉末材料进行处理，燃烧时通过防火内套39进行阻隔，进而产生烟气中含有等量的so2气体，并持续上升再进入到进气管315的内部，由于烟气中的温度无法达到制酸时的反应条件，当so2气体持续产生后，并通过运气管 b316进入到制酸反应罐5的内部，在此过程中先进入到气体加热器317的内部进行气体温度的提升，并加热到400℃，达到制酸反应条件，通过上述条件，使制 so2和制酸两种装置相互配合，达到共同耦合的能力，解决了现有两种装置采用分步反应的方式，使so2浓度和温度无法达到充分制酸的条件的问题。
26.如图1-3所示，废气过滤机构包括废气管61，废气管61的内表壁固定插设有内套环62，内套环62的内表壁分别固定安装有过滤网环63和活性炭环64，碾盘 31的外表壁固定插设在反应外壳2的顶部，废气管61的进气端固定连通在制酸反应罐5的外表壁。
27.其整个的废气过滤机构达到的效果为，当so2气体在制酸反应罐5的内部和材料反应后会产后刺激性气味的废气，此时通过废气管61排出装置外，过程中首先和内套环62上的过滤网环63接触，并对废气中的固体成分进行剔除，再通过活性炭环64进行刺激异味的剔除，有效减少废气对环境产生污染。
28.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。