一种防挡坝漂浮的安装结构的制作方法

1.本实用新型涉及中间包挡坝技术领域，具体为一种防挡坝漂浮的安装结构。


背景技术：

2.中间包是短流程炼钢中用到的一个耐火材料容器，首先接受从钢包浇下来的钢水，然后再由中间包水口分配到各个结晶器中去，钢铁作为一种重要的基础原材料，在世界各国的经济发展中发挥着举足轻重的作用。
3.在中间包的内部需要安装挡渣坝来对钢水的流速进行缓冲控制降低钢水在中间包内的流动速度，但是一般情况下挡渣坝是通过涂抹料固定在中间包内部，这种固定方式不是特别牢固，在长时间的使用过程中可能会受钢水的浮力作用而漂浮，从而影响中间包使用的稳定性。
4.因此需要一种防挡坝漂浮的安装结构对上述问题做出改善。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种防挡坝漂浮的安装结构，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
7.一种防挡坝漂浮的安装结构，包括中间包本体，所述中间包本体包括绝热层、永久层以及工作层，在工作层的内侧设有塞棒、冲击垫、冲击板以及滑动座，所述滑动座上设有挡坝，在挡坝上设有连接板与滑板。
8.作为本实用新型优选的方案，所述中间包本体的最外层设有绝热层，在中间包本体的内层设有工作层，在绝热层与工作层之间的加层之间设有永久层，所述工作层的内侧底部两侧呈镜像开设有两个长水口，在每个长水口的内侧均滑动安装有塞棒，所述塞棒上设有塞杆与档杆。
9.作为本实用新型优选的方案，所述工作层的内侧中心处设有冲击垫，在工作层的内侧底部的长度方向根据冲击垫为中心处在两侧呈镜像设置有四个冲击板，所述冲击板的长度尺寸与工作层的内侧宽度尺寸相同。
10.作为本实用新型优选的方案，所述冲击垫与两个相邻的冲击板之间呈镜像设置有两个滑动座，所述滑动座的顶部开设有t字型滑槽，在每个滑动座的底部长度方向上开设有流槽，所述滑动座上的t字型滑槽内侧滑动安装有滑板。
11.作为本实用新型优选的方案，所述滑板的顶部设有连接板，所述连接板位于滑动座的t字型滑槽的开口内侧，在两个连接板的顶部均设有挡坝，所述挡坝的底部与滑动座的顶部相贴合。
12.作为本实用新型优选的方案，所述挡坝通过连接板连接滑动座内侧的滑板从而与滑动座之间滑动连接。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1、本实用新型中，通过设置的滑动座、流槽、挡坝、连接板以及滑板，使得该结构不会因钢水的长时间冲击而到导致挡渣坝出现松动漂浮的现象发生。
附图说明
15.图1为本实用新型的中间包本体内部结构示意图；
16.图2为本实用新型的挡坝放大结构示意图；
17.图3为本实用新型的滑动座放大结构示意图。
18.图中：1、中间包本体；2、绝热层；3、永久层；4、工作层；5、长水口；6、塞棒；7、冲击垫；8、冲击板；9、滑动座；901、流槽；10、挡坝；11、连接板；12、滑板。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。给出了本实用新型的若干实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。
21.需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
22.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
23.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：
24.一种防挡坝漂浮的安装结构，包括中间包本体1，中间包本体1包括绝热层2、永久层3以及工作层4，在工作层4的内侧设有塞棒6、冲击垫7、冲击板8以及滑动座9，滑动座9上设有挡坝10，在挡坝10上设有连接板11与滑板12。
25.实施例，请参照图1，中间包本体1的最外层设有绝热层2，在中间包本体1的内层设有工作层4，在绝热层2与工作层4之间的加层之间设有永久层3，工作层4的内侧底部两侧呈镜像开设有两个长水口5，在每个长水口5的内侧均滑动安装有塞棒6，塞棒6上设有塞杆与档杆，工作层4的内侧中心处设有冲击垫7，在工作层4的内侧底部的长度方向根据冲击垫7为中心处在两侧呈镜像设置有四个冲击板8，冲击板8的长度尺寸与工作层4的内侧宽度尺寸相同，通过设置的塞棒6与冲击板8，使得该结构可有效控制钢水进入结晶器中的速率。
26.实施例，请参照图1、图2和图3，冲击垫7与两个相邻的冲击板8之间呈镜像设置有两个滑动座9，滑动座9的顶部开设有t字型滑槽，在每个滑动座9的顶部长度方向上开设有
流槽901，滑动座9上的t字型滑槽内侧滑动安装有滑板12，滑板滑板滑板12滑板的顶部设有连接板滑板11滑板，滑板连接板滑板11滑板位于滑动座滑板9滑板的t字型滑槽的开口内侧，在两个连接板滑板11滑板的顶部均设有挡坝滑板10滑板，滑板挡坝滑板10滑板的底部与滑动座滑板9滑板的顶部相贴合，挡坝10通过连接板11连接滑动座9内侧的滑板从而与滑动座9之间滑动连接，通过设置的滑动座9，使得该结构不会因此钢水的长期冲击而到导致挡渣坝出现松动漂浮的现象发生。
27.工作原理：使用时，首先接受从钢包浇下来的钢水到底冲击垫7上，然后钢水会向两侧流动分别流动到长水口5处，在流动的过程中会经过挡坝10以及冲击板8，从而降低钢水在中间包本体1内侧的流动速率，且由于挡坝10是通过连接板11与滑板12滑动安装在滑动座9上的，因此即使长时间的钢水冲击也不会导致挡坝10出现漂浮的现象，具有一定的推广价值。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种防挡坝漂浮的安装结构，包括中间包本体(1)，其特征在于：所述中间包本体(1)包括绝热层(2)、永久层(3)以及工作层(4)，在工作层(4)的内侧设有塞棒(6)、冲击垫(7)、冲击板(8)以及滑动座(9)，所述滑动座(9)上设有挡坝(10)，在挡坝(10)上设有连接板(11)与滑板(12)。2.根据权利要求1所述的一种防挡坝漂浮的安装结构，其特征在于：所述中间包本体(1)的最外层设有绝热层(2)，在中间包本体(1)的内层设有工作层(4)，在绝热层(2)与工作层(4)之间的加层之间设有永久层(3)，所述工作层(4)的内侧底部两侧呈镜像开设有两个长水口(5)，在每个长水口(5)的内侧均滑动安装有塞棒(6)，所述塞棒(6)上设有塞杆与档杆。3.根据权利要求1所述的一种防挡坝漂浮的安装结构，其特征在于：所述工作层(4)的内侧中心处设有冲击垫(7)，在工作层(4)的内侧底部的长度方向根据冲击垫(7)为中心处在两侧呈镜像设置有四个冲击板(8)，所述冲击板(8)的长度尺寸与工作层(4)的内侧宽度尺寸相同。4.根据权利要求1所述的一种防挡坝漂浮的安装结构，其特征在于：所述冲击垫(7)与两个相邻的冲击板(8)之间呈镜像设置有两个滑动座(9)，所述滑动座(9)的顶部开设有t字型滑槽，在每个滑动座(9)的底部长度方向上开设有流槽(901)，所述滑动座(9)上的t字型滑槽内侧滑动安装有滑板(12)。5.根据权利要求1所述的一种防挡坝漂浮的安装结构，其特征在于：所述滑板(12)的顶部设有连接板(11)，所述连接板(11)位于滑动座(9)的t字型滑槽的开口内侧，在两个连接板(11)的顶部均设有挡坝(10)，所述挡坝(10)的底部与滑动座(9)的顶部相贴合。6.根据权利要求1所述的一种防挡坝漂浮的安装结构，其特征在于：所述挡坝(10)通过连接板(11)连接滑动座(9)内侧的滑板(12)从而与滑动座(9)之间滑动连接。

技术总结
本实用新型涉及中间包挡坝技术领域，尤其为一种防挡坝漂浮的安装结构，包括中间包本体，所述中间包本体包括绝热层、永久层以及工作层，在工作层的内侧设有塞棒、冲击垫、冲击板以及滑动座，所述滑动座上设有挡坝，在挡坝上设有连接板与滑板，通过设置的连接板，使得该结构在对挡渣坝进行稳固的同时也使其保持原有的功能性。有的功能性。有的功能性。


技术研发人员：李洪波 李维锋 马四凯 李勇伟 魏振国
受保护的技术使用者：上海利尔耐火材料有限公司
技术研发日：2021.10.22
技术公布日：2022/3/16