一种氧化镁生产去除杂质用过筛装置的制作方法

1.本实用新型涉及氧化镁生产技术领域，具体为一种氧化镁生产去除杂质用过筛装置。


背景技术：

2.在部分氧化镁生产过程中，会用到过筛装置对进行筛分去除杂质，但现有的氧化镁过筛装置在使用过程中，氧化镁物料容易堆积在过筛装置的内部，降低过筛装置的筛分效率。


技术实现要素：

3.为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型的目的在于提供一种氧化镁生产去除杂质用过筛装置，具备了便于快速筛分的优点，解决了现有的氧化镁过筛装置在使用过程中，氧化镁物料容易堆积在过筛装置的内部，降低过筛装置筛分效率的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种氧化镁生产去除杂质用过筛装置，包括支撑架，所述支撑架的顶部设置有振动筛选箱，所述支撑架顶部的两侧均通过连接板固定杆连接有圆盘，所述圆盘的顶部开设有环形波纹槽，所述支撑架的顶部设置有顶套，所述顶套的底部的两侧均通过连接板固定连接有方形电机，所述方形电机的表面滑动套接有方套，所述方套通过连接板固定连接在圆盘的表面，所述方形电机的顶端固定连接有斜齿轮，所述顶套的底部套设有与斜齿轮啮合的斜齿圈，所述斜齿圈的底部固定连接有位于振动筛选箱内部的凹形刷板，所述方形电机的底端固定连接有减速器，所述减速器的底端固定连接有转板，所述转板底部的两侧均固定连接有滚轮，所述滚轮滑动连接在环形波纹槽的内部。
5.作为本实用新型优选的，所述转板的顶部固定连接有防护盘，所述防护盘的直径大于圆盘的直径。
6.作为本实用新型优选的，所述减速器表面的形状与方套内壁的形状均为方形，所述顶套表面的形状为t形。
7.作为本实用新型优选的，所述顶套底部的四角均固定连接有松紧带，所述松紧带的底端固定连接在支撑架的顶部。
8.作为本实用新型优选的，所述顶套的顶部固定连接有接料套，所述接料套表面的形状为v形。
9.作为本实用新型优选的，所述顶套表面的底部固定连接有定位轴承，所述定位轴承的表面与斜齿圈的内壁固定连接。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
11.1、本实用新型由方形电机通过斜齿轮和斜齿圈带动凹形刷板转动对堆积的物料进行刮平分散，再由方形电机和滚轮通过环形波纹槽和顶套带动凹形刷板进行上下往复移动，提高刮平分散效果，从而具备了便于快速筛分的优点，解决了现有的氧化镁过筛装置在
使用过程中，氧化镁物料容易堆积在过筛装置的内部，降低过筛装置筛分效率的问题。
12.2、本实用新型通过设置防护盘，能够对圆盘的顶部进行防护，防止灰尘直接落至环形波纹槽内部的现象。
13.3、本实用新型通过将顶套表面的形状设置为t形，能够对斜齿圈进行限位，防止斜齿圈在转动时出现左右移动的现象。
14.4、本实用新型通过设置松紧带，能够对顶套进行拉动，避免了顶套无法快速复位的现象。
15.5、本实用新型通过设置接料套，能够便于使用者将物料倒入振动筛选箱的内部，提高了送料效率。
16.6、本实用新型通过设置定位轴承，能够对斜齿圈进行定位，提高了斜齿圈的稳定性。
附图说明
17.图1为本实用新型结构示意图；
18.图2为本实用新型图1中a处放大结构图；
19.图3为本实用新型图1中b处放大结构图；
20.图4为本实用新型结构顶套的立体示意图。
21.图中：1、支撑架；2、振动筛选箱；3、圆盘；4、环形波纹槽；5、顶套；6、方形电机；7、方套；8、斜齿轮；9、斜齿圈；10、凹形刷板；11、减速器；12、转板；13、滚轮；14、防护盘；15、松紧带；16、接料套；17、定位轴承。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.如图1至图4所示，本实用新型提供的一种氧化镁生产去除杂质用过筛装置，包括支撑架1，支撑架1的顶部设置有振动筛选箱2，支撑架1顶部的两侧均通过连接板固定杆连接有圆盘3，圆盘3的顶部开设有环形波纹槽4，支撑架1的顶部设置有顶套5，顶套5的底部的两侧均通过连接板固定连接有方形电机6，方形电机6的表面滑动套接有方套7，方套7通过连接板固定连接在圆盘3的表面，方形电机6的顶端固定连接有斜齿轮8，顶套5的底部套设有与斜齿轮8啮合的斜齿圈9，斜齿圈9的底部固定连接有位于振动筛选箱2内部的凹形刷板10，方形电机6的底端固定连接有减速器11，减速器11的底端固定连接有转板12，转板12底部的两侧均固定连接有滚轮13，滚轮13滑动连接在环形波纹槽4的内部。
24.参考图3，转板12的顶部固定连接有防护盘14，防护盘14的直径大于圆盘3的直径。
25.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置防护盘14，能够对圆盘3的顶部进行防护，防止灰尘直接落至环形波纹槽4内部的现象。
26.参考图3，减速器11表面的形状与方套7内壁的形状均为方形，顶套5表面的形状为t形。
27.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过将顶套5表面的形状设置为t形，能够对斜齿圈9进行限位，防止斜齿圈9在转动时出现左右移动的现象。
28.参考图3，顶套5底部的四角均固定连接有松紧带15，松紧带15的底端固定连接在支撑架1的顶部。
29.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置松紧带15，能够对顶套5进行拉动，避免了顶套5无法快速复位的现象。
30.参考图1，顶套5的顶部固定连接有接料套16，接料套16表面的形状为v形。
31.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置接料套16，能够便于使用者将物料倒入振动筛选箱2的内部，提高了送料效率。
32.参考图2，顶套5表面的底部固定连接有定位轴承17，定位轴承17的表面与斜齿圈9的内壁固定连接。
33.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置定位轴承17，能够对斜齿圈9进行定位，提高了斜齿圈9的稳定性。
34.本实用新型的工作原理及使用流程：使用时，使用者首先启动方形电机6和振动筛选箱2，然后将物料通过顶套5倒入振动筛选箱2的内部，振动筛选箱2进行振动筛分，同时方形电机6会带动斜齿轮8转动，斜齿轮8通过斜齿圈9带动凹形刷板10进行转动，使凹形刷板10对堆积的物料进行刮平分散，提高振动筛选箱2对物料的筛分均匀性，同时滚轮13会在环形波纹槽4的内部滚动，环形波纹槽4通过起伏的波纹结构，能够使方形电机6上下往复移动，方形电机6则会通过顶套5带动凹形刷板10进行上下往复移动，提高刮平分散效果，从而达到便于快速筛分的效果。
35.综上所述：该氧化镁生产去除杂质用过筛装置，由方形电机6通过斜齿轮8和斜齿圈9带动凹形刷板10转动对堆积的物料进行刮平分散，再由方形电机6和滚轮13通过环形波纹槽4和顶套5带动凹形刷板10进行上下往复移动，提高刮平分散效果，从而具备了便于快速筛分的优点，解决了现有的氧化镁过筛装置在使用过程中，氧化镁物料容易堆积在过筛装置的内部，降低过筛装置筛分效率的问题。
36.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
37.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。