一种移动式压力容器用易熔盖的制作方法

1.本实用新型涉及压力容器技术领域，具体地来说，涉及一种移动式压力容器用易熔盖。


背景技术：

2.移动式压力容器是指由压力容器罐体或者钢制无缝瓶式压力容器与走行装置或者框架采用永久性连接组成的罐式或者瓶式运输装备。为保证移动式压力容器处于正常工作压力时严密不漏，其管道、阀门的端部一般配合安装有防尘盖；而现有的防尘盖并不具备紧急泄压的功能，一旦移动式压力容器周边发生火灾或者由于其它原因导致容器内部压力升高，极易引发安全事故。
3.针对上述现象，中国专利，cn104314822a，其公开了自行熔融的易熔塞结构，文中提出“包括阀座和阀体，在所述阀座上设有与所述壳体进行螺纹配合的螺纹部，且在所述阀座中设有十字形通道，一t形阀体倒置固定在所述十字通道中，且在所述阀体和阀座之间或者阀体中镶嵌有易熔合金”。该现有技术中虽然公开了通过在阀体和阀座之间或者阀体中镶嵌易熔合金制作成易熔塞，但是其仍然存在着结构复杂，泄压效率一般，且无法便捷地进行重复修复使用，加工成本高的技术问题。
4.为此，需要一种新的技术方案以解决上述技术问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种移动式压力容器用易熔盖，以解决上述背景技术提出的现有易熔盖结构复杂，对移动式压力容器的泄压效率一般，且无法便捷地进行重复修复使用，加工成本高的技术问题。
6.为实现上述目的，本实用新型采取以下技术方案：
7.一种移动式压力容器用易熔盖，包括筒形盖体和顶板，所述顶板为截面呈梯形的圆板且上窄下宽，所述筒形盖体的上端面上开设有与顶板相配合的容腔，所述容腔为截面呈梯形的圆孔且下窄上宽，所述容腔和顶板的底部直径一致，所述容腔的顶部直径大于顶板的顶部直径，所述容腔的内周壁与顶板的外周壁之间形成有环状倒锥形的缝隙，所述缝隙内填充有易熔合金，所述筒形盖体通过易熔合金与顶板密封连接成一体，所述筒形盖体的内侧且位于顶板的下方固定设有与移动式压力容器相配合的防火网，所述筒形盖体的下端面开设有与移动式压力容器相对应的连接通道，所述连接通道与容腔之间设置有截面呈台阶状的缓冲通道，所述容腔、缓冲通道和连接通道由上到下依次同轴设置且相互连通，所述顶板的上表面中心位置一体设置有t型提柄，所述t型提柄上固定有用于与移动式压力容器相连接的安全绳环。
8.其中，所述缓冲通道包括上下同轴设置的等径缓冲段和等径防火段，所述等径缓冲段的直径小于容腔的底部直径，所述等径防火段的直径大于等径缓冲段的直径，所述等径防火段的顶部内壁之间固定连接有防火网，所述防火网的下方相邻位置贴合设有与移动
式压力容器相配合的环形密封垫，所述环形密封垫固定设于等径防火段的内壁侧，所述连接通道的内壁上设置有与移动式压力容器相配合的管螺纹。
9.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
10.1.本实用新型中仅仅通过易熔合金、顶板和盖体的设置，即可实现移动式压力容器的紧急泄压，整体结构简单，一旦易熔合金熔化，顶板和盖体即可立即脱开，极大地提升了移动式压力容器的泄压效率，保证了移动式压力容器的使用安全；同时，本实用新型的易熔合金设置于盖体上端与顶板形成的缝隙中，易熔合金直接显露于外，填充方便，当易熔盖实现紧急泄压功能，易熔合金熔化后，只需再次将易熔合金浇注填充于缝隙中，即可快速实现易熔盖的重复使用，且缝隙呈环状倒锥形结构，易熔合金消耗极少、整体加工成本低；
11.2.本实用新型易熔盖是由盖体、顶板和易熔合金三者连接而成，有效地保证了易熔盖在正常气压温度时，相对于移动式压力容器的密封效果；
12.3.本实用新型中安全绳环的设置，有效地防止了易熔合金熔化后，顶板与盖体分离从而使顶板出现丢失散落的问题；
13.4.本实用新型缓冲通道中防火网的设置，有效地避免了移动式压力容器周围发生火灾时产生的火焰点燃移动式压力容器内部盛装的介质，进一步保证了移动式压力容器的使用安全。
附图说明
14.图1为本实用新型的整体结构示意图；
15.图2为本实用新型顶板的结构示意图；
16.图3为本实用新型盖体的结构示意图；
17.图中：1、顶板，2、筒形盖体，21、容腔，22、缓冲通道，221、缓冲端，222、等径防火段，23、连接通道，231、管螺纹，3、缝隙，4、易熔合金，5、防火网，6、环形密封垫，7、t型提柄，8、安全绳环。
具体实施方式
18.下面将结合附图，对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。
19.请参照图1～图3，其示出一种移动式压力容器用易熔盖，包括顶板1和筒形盖体2，顶板1的顶部中心位置一体设置有t型提柄7，t型提柄7上固定有用于与移动式压力容器固定处相连接的安全绳环8，筒形盖体2的上端面上开设有用于容纳顶板1的容腔21，筒形盖体2的下端面开设有连接通道23，连接通道23的内壁上设置有管螺纹231，管螺纹231可与移动式压力容器的管道、阀门端部管螺纹联接，连接通道23与容腔21之间连通有截面呈台阶状的缓冲通道22，缓冲通道22由等径缓冲段221和等径防火段222，容腔21、等径缓冲段221、等径防火段222、以及连接通道23由上到下依次同轴设置；同时，顶板1为截面呈上窄下宽梯形的圆板，容腔21为截面呈下窄上宽梯形的圆孔，顶板1的顶部直径小于容腔21的顶部直径，顶板1的底部直径与容腔21的底部直径一致，等径缓冲段221的直径小于容腔21的底部直径，等径防火段222的直径大于等径缓冲段221的直径；
20.其中，容腔21的内周壁与顶板1的外周壁之间围合形成有缝隙3，缝隙3呈环状倒锥形结构，缝隙3内浇注填充有易熔合金4，筒形盖体2通过易熔合金4与顶板1密封连接成一
体；等径防火段222的顶部内壁之间固定连接有防火网5，防火网5的上边沿和外周均与筒形盖体2的内壁相贴合，防火网5设置在顶板1的下方，防火网5的下方相邻位置贴合设有与移动式压力容器相密封的环形密封垫6，环形密封垫6固定设于等径防火段222的内壁侧。
21.工作时，将该易熔盖与移动式压力容器（未画出）螺纹联接，当移动式压力容器的外部周边发生火灾时，筒形盖体2上的易熔合金4受热熔化，使得筒形盖体2与顶板1脱离，顶板1移位且仅依靠安全绳环8与移动式压力容器连接，此时，移动式压力容器内部的压力升高，其内部的介质依次经连接通道3、缓冲通道2和容腔1向外部释放压力；此外，一旦易熔盖实现紧急泄压功能，易熔合金4熔化后，只需再次将易熔合金4浇注填充于缝隙3中，即可快速实现易熔盖的重复使用。


技术特征：
1.一种移动式压力容器用易熔盖，包括筒形盖体，其特征在于，还包括顶板，所述筒形盖体的上端面上开设有与顶板相配合的容腔，所述容腔的内周壁与顶板的外周壁之间形成有环状倒锥形的缝隙，所述缝隙内填充有易熔合金，所述筒形盖体通过易熔合金与顶板密封连接成一体，所述筒形盖体的内侧且位于顶板的下方固定设有与移动式压力容器相配合的防火网。2.根据权利要求1所述的一种移动式压力容器用易熔盖，其特征在于，所述筒形盖体的下端面开设有与移动式压力容器相对应的连接通道，所述连接通道与容腔之间设置有截面呈台阶状的缓冲通道，所述容腔、缓冲通道和连接通道由上到下依次同轴设置且相互连通。3.根据权利要求2所述的一种移动式压力容器用易熔盖，其特征在于，所述缓冲通道包括上下同轴设置的等径缓冲段和等径防火段，所述等径缓冲段的直径小于容腔的底部直径，所述等径防火段的直径大于等径缓冲段的直径，所述等径防火段的顶部内壁之间固定连接有防火网。4.根据权利要求3所述的一种移动式压力容器用易熔盖，其特征在于，所述防火网的下方相邻位置贴合设有与移动式压力容器相配合的环形密封垫，所述环形密封垫固定设于等径防火段的内壁侧。5.根据权利要求2所述的一种移动式压力容器用易熔盖，其特征在于，所述连接通道的内壁上设置有与移动式压力容器相配合的管螺纹。6.根据权利要求1所述的一种移动式压力容器用易熔盖，其特征在于，所述顶板为截面呈梯形的圆板，所述容腔为截面呈梯形的圆孔，所述顶板的顶部直径小于容腔的顶部直径，所述容腔的底部直径与顶板的底部直径一致。7.根据权利要求6所述的一种移动式压力容器用易熔盖，其特征在于，所述顶板为上窄下宽结构，所述容腔为下窄上宽结构。8.根据权利要求1所述的一种移动式压力容器用易熔盖，其特征在于，所述顶板的上表面中心位置一体设置有t型提柄，所述t型提柄上固定有用于与移动式压力容器相连接的安全绳环。

技术总结
本实用新型公开了一种移动式压力容器用易熔盖，包括筒形盖体和顶板，所述筒形盖体的上端面上开设有与顶板相配合的容腔，所述容腔的内周壁与顶板的外周壁之间形成有环状倒锥形的缝隙，所述缝隙内填充有易熔合金，所述筒形盖体通过易熔合金与顶板密封连接成一体，所述筒形盖体的内侧且位于顶板的下方固定设有与移动式压力容器相配合的防火网。本实用新型极大地提升了移动式压力容器的泄压效率，保证了移动式压力容器的使用安全，且可快速实现易熔盖的重复使用。熔盖的重复使用。熔盖的重复使用。


技术研发人员：朱新如 袁泉 曹海波
受保护的技术使用者：毕普帕罗洛江苏工程技术有限公司
技术研发日：2021.10.22
技术公布日：2022/3/16