一种便于安装的H型钢的制作方法

一种便于安装的h型钢
技术领域
1.本实用新型涉及型钢技术领域，特别地，涉及一种便于安装的h型钢。


背景技术：

2.目前，公告号为cn205896664u的中国专利公开了一种强化h型钢，包括腹板以及设置在腹板两端的翼缘，两个翼缘为平行设置，而腹板垂直设置在两个翼缘之间。h型钢截面形状经济合理，力学性能好，轧制时截面上各点延伸较均匀、内应力小，具有截面模数大、重量轻、节省金属的优点，广泛用于要求承截能力大，截面稳定性好的大型建筑以及桥梁、船舶、起重设备基础、支架、基础桩等。而为了运输与制造的便捷，h型钢常常预设为一定的长度，如此在h型钢的实际使用过程中，往往需要将两根h型钢首尾焊接以满足实际的支撑所需。由此需要额外的定位装置对两根h型钢进行定位，以此保证焊接后h型钢的平整度，而定位装置的使用较为不便。


技术实现要素：

3.有鉴于此，本实用新型目的是提供一种便于安装的h型钢，其具有无需额外定位装置即可定位安装的优势。
4.为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种便于安装的h型钢，包括腹板，所述腹板的两端分别设置有上翼缘以及下翼缘，所述腹板的一侧端部设置有卡接块，所述腹板的另一侧端部的端面上开设有卡接槽，所述卡接槽构造为契合所述卡接块完全插入的形状。
5.通过上述技术方案，当两根h型钢需要收尾焊接时，可将其一h型钢端部的卡接块插入另一h型钢端部的卡接槽内，如此实现了两根h型钢之间的收尾相连与定位，且卡接槽构造为契合卡接块完全插入的形状，如此工作人员可较为方便的对两根h型钢相接的缝隙处进行焊接。以上使得h型钢具有无需额外的定位装置即可进行定位安装的优势，h型钢的使用便捷性较高。
6.优选的，所述卡接块的侧壁上设置有定位组件，所述卡接块的侧壁上开设有安装槽，所述定位组件包括设置在所述安装槽的端面上的弹簧一以及设置于所述弹簧一的端部的定位块，所述卡接槽的侧壁上开设有定位槽，当所述卡接块插入所述卡接槽，并使得所述安装槽与所述定位槽相对时，所述弹簧一将所述定位块推入所述定位槽。
7.通过上述技术方案，当卡接块插入卡接槽，且安装槽与定位槽相对时，弹簧一会将其端部的定位块推入定位槽内，此时卡接块不易从卡接槽中脱出，进一步使得两根h型钢不易出现自行分离的情况，两根h型钢维持有稳定的供以焊接的使用状态，h型钢使用可靠性以及使用稳定性较高。且卡接块与卡接槽的配合能够提高两根h型钢之间的定位精度，使得两根h型钢焊接后的平整度更高，具有更稳定的使用强度。
8.优选的，所述腹板的端面上滑移连接有用以遮盖所述卡接槽的遮盖板。
9.通过上述技术方案，在h型钢的运输过程中，遮盖板能够对卡接槽的开口进行遮
盖，如此可防止异物进入卡接槽内对卡接块与卡接槽的插接配合造成影响，h型钢的使用可靠性进一步提高。
10.优选的，所述遮盖板的端面上设置有若干防滑纹。
11.通过上述技术方案，防滑纹能够增加遮盖板的端面的表面摩擦系数，使得工作人员滑动操作遮盖板更为省力，不易出现打滑使不上力情况，h型钢的易用性较高。
12.优选的，所述定位块远离所述弹簧一的端部嵌设有磁块一，所述定位槽的端面上嵌设有磁块二，当所述弹簧一将所述定位块推入所述定位槽时，所述磁块一与所述磁块二相吸。
13.通过上述技术方案，当弹簧一将定位块推入定位槽后，磁块一会与磁块二相吸，如此使得定位块不易从定位槽中脱出，卡接块更不易从卡接槽中脱出，两根h型钢维持有更稳定的供以焊接的定位状态，h型钢的使用稳定性进一步提高。
14.优选的，所述上翼缘的一侧壁上连通其顶面开设有卡位槽一，所述上翼缘的另一侧壁上连通其顶面开设有卡位槽二，所述卡位槽二与所述卡位槽一相对，所述卡位槽一的端面上设置有弹簧二，所述弹簧二的端部设置有卡位块，所述弹簧二用以将所述卡位块推离所述卡位槽一。
15.通过上述技术方案，当卡接块插入卡接槽时，不同h型钢之间的卡位槽一与卡位槽二会相接并相通，如此弹簧二会将其端部的定位块推入相对应的卡位槽二中，如此在定位块与卡位槽二的配合下两根h型钢的安装能够得到再一次的定位，由此两根h型钢焊接时的平整度更高，h型钢的使用可靠性高。
16.优选的，所述卡位槽一的侧壁上滑移连接有阻挡块，所述阻挡块能够滑入所述卡位槽一并对所述卡位块的端部进行抵触。
17.通过上述技术方案，在h型钢的运输过程中，工作人员可将阻挡块滑入卡位槽一内并对卡位块的端部进行阻挡，如此使得阻挡块能够挤压弹簧二收入卡位槽一内部，不易出现阻挡块凸出于h型钢在运输过程中碰撞损坏的情况，h型钢的使用可靠性进一步提高。
附图说明
18.图1为实施例的结构示意图；
19.图2为图1的a部放大图；
20.图3为实施例的结构剖视示意图；
21.图4为定位组件的结构示意图。
22.附图标记：1、腹板；2、上翼缘；3、下翼缘；4、卡接块；5、卡接槽；6、定位组件；7、安装槽；8、弹簧一；9、定位块；10、定位槽；11、遮盖板；12、防滑纹；13、磁块一；14、磁块二；15、卡位槽一；16、卡位槽二；17、弹簧二；18、卡位块；19、阻挡块。
具体实施方式
23.以下结合附图，对本实用新型的具体实施方式作进一步详述，以使本实用新型技术方案更易于理解和掌握。
24.如图1所示，一种便于安装的h型钢，包括腹板1，腹板1的两端部上分别设置有上翼缘2以及下翼缘3。
25.如图1至图4所示，上翼缘2与下翼缘3为相对平行设置，而腹板1垂直设置在上翼缘2以及下翼缘3之间。腹板1的一侧端部设置有卡接块4，腹板1的另一侧端部的端面上开设有卡接槽5，当两根h型钢需要收尾焊接时，可将其一h型钢端部的卡接块4插入另一h型钢端部的卡接槽5内，如此实现了两根h型钢之间的收尾相连与定位。值得一提的是，卡接槽5构造为契合卡接块4完全插入的形状大小，如此当卡接块4完全插入卡接槽5后，两根h型钢之间缝隙较小、配合较为紧密，工作人员可较为方便的对两根h型钢相接的缝隙处进行焊接。且腹板1的端面上滑移连接有用以遮盖卡接槽5的槽口的遮盖板11，遮盖板11的端面上设置有若干用以增大表面摩擦系数的防滑纹12，滑动遮盖板11能够对卡接槽5进行遮盖使得异物不易进入其中。
26.卡接块4的侧壁上开设有安装槽7，安装槽7内设置有定位组件6，定位组件6包括设置在安装槽7的端面上的弹簧一8以及设置在弹簧一8端部的定位块9，弹簧一8作用有将定位块9推离安装槽7的弹力，而卡接槽5与安装槽7同侧的侧壁上开设有定位槽10。而当卡接块4插入卡接槽5时能够使得安装槽7与定位槽10相对，此时弹簧一8会将其端部的定位块9推入定位槽10内，在定位块9与定位槽10的配合下卡接块4不易从卡接槽5中脱出，由此两根相接的h型钢更不易出现自行分离的情况，两根h型钢维持有稳定的供以焊接的使用状态。且定位块9与定位槽10的配合能够提高两根h型钢之间的定位精度，使得两根h型钢焊接后的平整度更高，具有更稳定的使用强度。值得注意的是，定位块9远离弹簧一8的端部嵌设有磁块一13，定位槽10的端面上嵌设有磁块二14，如此当弹簧一8将定位块9推入定位槽10时，磁块一13会与磁块二14相吸，进一步使得定位块9更不易从定位槽10中脱出。
27.上翼缘2的一侧侧壁上连通其顶面开设有卡位槽一15，上翼缘2的另一侧侧壁上连通其顶面开设有卡位槽二16，卡位槽二16与卡位槽一15为相对位置关系，如此当两根h型钢收尾相接时，能够使得不同h型钢之间的卡位槽一15与卡位槽二16相接并相通。卡位槽一15的端面上设置有弹簧二17，弹簧二17的端部设置有卡位块18，弹簧二17作用有将卡位块18推离卡位槽一15的弹力，如此当两根h型钢收尾相接时，弹簧二17会将定位块9推入另一h型钢的卡位槽二16中，由此可增加两根h型钢定位时的精度。
28.值得一提的是，卡位槽一15的侧壁上滑移连接阻挡块19，阻挡块19可滑入卡位槽一15内部并对卡位块18的端部进行阻挡，如此使得阻挡块19能够挤压弹簧二17收入卡位槽一15内部，不易出现阻挡块19凸出于h型钢在运输过程中碰撞损坏的情况。
29.当然，以上只是本实用新型的典型实例，除此之外，本实用新型还可以有其它多种具体实施方式，凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本实用新型要求保护的范围之内。