定子和具有其的电机的制作方法

1.本实用新型涉及电机技术领域，尤其是涉及一种定子和具有其的电机。


背景技术：

2.在现有技术中，由于扁线电机具有更高的使用性能，因此，使用扁线电机进行运转工作是新能源汽车的发展趋势之一。但是，在相关技术中，扁线电机内设有的线圈结构复杂，使得扁线电机的生产效率较低，同时还能增加扁线电机的结构尺寸，从而进一步地降低电机的生产效率，且由于尺寸太大，使得电机在使用过程中集成度较低，容易损坏。


技术实现要素：

3.本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型的一个目的在于提出一种定子和具有其的电机，所述定子的组装较为简单、集成度高、结构稳定性较高。
4.根据本实用新型实施例的电机的定子，包括：定子铁芯、导体和电连接件，所述定子铁芯设置有定子槽；所述导体构造为直条状，所述导体穿设过所述定子槽且端部伸出所述定子槽；所述电连接件设置于所述定子铁芯的轴向端部，所述电连接件上设置有通孔，所述通孔与所述定子槽轴向相对设置，所述导体的端部穿设过所述通孔且与所述电连接件电连接。
5.根据本实用新型实施例的定子，通过在将导体设置为直条状，能够便于导体的生产，提升生产效率，且直条状的导体能够便于与定子铁芯内的定子槽进行组装，使得定子的组装具有较高的组装效率。同时，在定子的两端设有电连接件与导体进行连接，电连接件上的通孔不仅能够让导体的连接更为稳定，提升结构强度，使得定子的使用性能得到提升，而且通孔能够便于导体的连接固定，使得提升导体的结构强度，从而让定子具有较为稳定可靠的使用性能。此外，由于在导体的一端设有电连接件与其进行连接，使得导体的端部尺寸得到缩减，从而让定子的集成度得到提升。
6.在一些实施例中，所述导体的横截面形状与所述定子槽的横截面形状相同。
7.在一些实施例中，每个所述定子槽内设置有至少一个所述导体，在所述定子槽内设置有多个所述导体时，所述多个导体在所述定子槽内沿径向层叠设置。
8.在一些实施例中，所述电连接件上设置有沿径向间隔分布的多个通孔，所述多个通孔和所述多个导体一一对应，多个所述通孔之间设有导线。
9.在一些实施例中，所述导体设置于所述定子槽内的部分设置有绝缘层。
10.在一些实施例中，所述电连接件背离所述定子铁芯的一面设置有焊盘，所述焊盘对应设置在所述通孔的至少一侧。
11.在一些实施例中，位于所述定子铁芯轴向一端的所述电连接件为一个，所述电连接件具有多层板状结构，每层所述板状结构上设置有用于连接不同所述通孔的导线；或位于所述定子铁芯轴向一端的所述电连接件为多个，每个所述电连接件具有多层板状结构，
每层板状结构上设置有用于连接不同所述通孔的导线；或位于所述定子铁芯轴向一端的所述电连接件为多个且每个所述电连接件为具有一层导线的电连接件。
12.在一些实施例中，所述电连接件为圆环形，所述电连接件的外周面不超出所述定子铁芯的外周面。
13.根据本实用新型实施例的电机，包括：外壳和如上所述的电机的定子，所述定子设置于所述外壳内。
14.根据本实用新型实施例的电机，通过在外壳内设有如上所示的定子，由于采用直条状的导体与定子铁芯进行组装连接，使得定子的组装连接较为简单，从而让电机的组装效率得到提升。同时，由于在导体的端部设有电连接件进行连接，使得导体之间的连通较为稳定可靠，从而让定子具有相对较高的使用性能。此外，由于使用电连接件连接导体，使得定子的结构尺寸得到降低，以使电机结构更为紧凑，从而让电机具有更高的集成度。
15.在一些实施例中，所述外壳包括：壳体和端盖，所述端盖设置于所述壳体的端部，所述电连接件朝向所述定子铁芯的一面为平面且与所述定子铁芯的轴向端面接触配合，所述电连接件背离所述定子铁芯的一面设置有导热绝缘层，所述导热绝缘层背离所述电连接件的一面与所述端盖接触配合。
16.本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
17.本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
18.图1是本实用新型的定子的结构示意图；
19.图2是本实用新型的定子的爆炸示意图；
20.图3是本实用新型的定子铁芯的结构示意图；
21.图4是本实用新型的定子的部分结构示意图；
22.图5是本实用新型的电连接件的部分结构示意图；
23.图6是本实用新型的电连接件的部分结构示意图；
24.图7是本实用新型的电连接件的部分结构示意图；
25.图8是本实用新型的电机的结构示意图。
26.附图标记：
27.定子1，
28.定子铁芯100，定子槽110，
29.导体200，
30.电连接件300，通孔310，焊盘320，导线330，
31.电机2，外壳21，壳体22，端盖23，导热绝缘层24。
具体实施方式
32.下面详细描述本实用新型的实施例，参考附图描述的实施例是示例性的，下面详细描述本实用新型的实施例。
33.下面参考图1-图8描述根据本实用新型实施例的电机的定子1，包括：定子铁芯100、导体200和电连接件300。
34.具体来说，定子铁芯100设置有定子槽110；导体200构造为直条状，导体200穿设过定子槽110且端部伸出定子槽110；电连接件300设置于定子铁芯100的轴向端部，电连接件300上设置有通孔310，通孔310与定子槽110轴向相对设置，导体200的端部穿设过通孔310且与电连接件300电连接。
35.需要说明的是，在定子1的组装过程中，多个导体200以插设的形式从定子槽110穿过，由于导体200为直条状，不仅能够便于导体200的生产构建，提升生产效率，而且可以让导体200的组装更为简单，简化组装过程。同时，由于将导体200架设在定子铁芯100上，并将定子铁芯100的两侧设设置有电连接件300，使得电连接件300适用于电连接导体200，以使能够进行电连通的导体200能够形成稳定的工作结构。同时，由于电连接件300上设有通孔310，在导体200与电连接件300进行电连接的时候，导体200能够通过通孔310，以使导体200的组装更为简单，且穿过通孔310的导体200的一端相较于电连接件300的外表面露出，从而简化导体200的组装过程，提升组装效率。
36.根据本实用新型实施例的定子1，通过在将导体200设置为直条状，能够便于导体200的生产，提升生产效率，且直条状的导体200能够便于与定子铁芯100内的定子槽110进行组装，使得定子1的组装具有较高的组装效率。同时，在定子1的两端设有电连接件300与导体200进行连接，电连接件300上的通孔310不仅能够让导体200的连接更为稳定，提升结构强度，使得定子1的使用性能得到提升，而且通孔310能够便于导体200的连接固定，使得提升导体200的结构强度，从而让定子1具有较为稳定可靠的使用性能。此外，由于在导体200的一端设有电连接件300与其进行连接，使得导体200的端部尺寸得到缩减，从而让定子1的集成度得到提升。
37.在一些具体的实施例中，导体200的横截面形状与定子槽110的横截面形状相同。这样，由于导体200的横截面形状与定子槽110的横截面形状相同，能够便于导体200穿设于定子槽110内，从而起到简化导体200的组装过程，提升组装效率的作用。不仅如此，由于导体200的横截面形状与定子槽110的横截面形状相同，使得导体200在定子槽110内的组装更为稳定，从而让定子1具有更高的结构强度，以使定子1的使用寿命得到延长。
38.在一些具体的实施例中，如图8所示，每个定子槽110内设置有至少一个导体200，在定子槽110内设置有多个导体200时，多个导体200在定子槽110内沿径向层叠设置。可以理解的是，为了简化生产过程，降低生产成本，可以在每个定子槽110内设有多个进行层叠设置的导体200，一方面，导体200的结构尺寸得到降低，以使导体200的生产过程和生产成本得到降低，从而降低定子1的生产成本，另一方面，多个进行层叠设置的导体200，能够简化导体200的组装过程，提升导体200的组装效率，从而让定子1的生产效率得到提升。不仅如此，层叠设置的导体200在定子槽110内的稳定性得到提升，以使导体200的使用更为可靠，能够提升定子1的结构强度，使得定子1的使用寿命得到延长。同时，采用多个导体200层叠设置的方式还能够让定子1在使用过程中的损耗降低，可以提升提升电机2工作效率，从而可以提升电机2的使用寿命。
39.在一些实施例中，如图7所示，电连接件300上设置有沿径向间隔分布的多个通孔310，多个通孔310和多个导体200一一对应，多个通孔310之间设有导线330。由此，由于在电
连接件300上设有多个与导体200进行对应设置的通孔310，使得每个导体200能够与通孔310相对应，从而让导体200与电连接件300之间的组装更为稳定可靠，使得定子1具有更高的使用性能。同时，按照设计需要，将多个通孔310中的两两进行导线330连接，以使装设在通孔内的导线330在导线330与电连接件300进行连通的时候，导线330能够按照设计需求进行连通，从而让定子1具有良好的使用性能。
40.在一些具体的实施例中，如图4所示，多个导体200的端部平齐设置。这样的话，通过将多个导体200的端部平齐设置，不仅能够便于导体200的组装，提升组装效率，而且还能够便于电连接件300的设置连接，使得导体200与电连接件300之间的连接更为简单可靠，从而让定子1的结构强度得到提升。
41.在一些实施例中，导体200设置于定子槽110内的部分设置有绝缘层。可以理解的是，导体200适用于穿设在定子槽110以及通孔310内。这样，导体在装设在定子槽110内的部分设有绝缘层，以避免在导线330内进行流通的电流与定子铁芯100进行接触，使得电流能够更为稳定可靠的在导体200与电连接件300之间流通，从而让定子1在使用过程中的安全性和可靠性得到提升。
42.在一些实施例中，如图7所示，电连接件300背离定子铁芯100的一面设置有焊盘320，焊盘320对应设置在通孔310的至少一侧。可以理解的是，将焊盘320设置在电连接件300背离定子铁芯100的一侧，能够便于焊盘320与导体200的焊接，提升生产效率，且采用焊接的方式能够让焊盘320与导体200之间具有稳定的电连接，使得定子1内能够形成稳定可靠的通路，从而让定子1的使用性能得到提升。
43.在一些具体的实施例中，如图5和图6所示，位于定子铁芯100轴向一端的电连接件300为一个，电连接件300具有多层板状结构，每层板状结构上设置有用于连接不同通孔310的导线330，例如，第一层板状结构上的导线330可以用于连接第一个通孔310和第二个通孔310，第二层板状结构上的导线330可以用于连接第三个通孔310和第四个通孔310；或位于定子铁芯100轴向一端的电连接件300为多个，每个电连接件300具有多层板状结构，每层板状结构上设置有用于连接不同通孔310的导线330；或位于定子铁芯100轴向一端的电连接件300为多个，每个电连接件300为具有一层导线330的电连接件300。
44.可以理解的是，导体200两端可以连接有电连接件300，电连接件300的形式可以根据定子1的设计情况进行调整。具体来说，定子铁芯100的一端设有的电连接件300为一个，这种设计方案能够最大化的降低生产成本；或者定子铁芯100的一端设有的电连接件300为多个，这样能够让导体200与电连接件300之间的电连接最为可靠；或者定子铁芯100的一段设有多个具有单层导线330的电连接件300，这样的话能够让定子1具有相对较低的生产成本以及较为稳定的连接强度。
45.在一些具体的实施例中，电连接件300为圆环形，电连接件300的外周面不超出定子铁芯100的外周面。这样，电连接件300的形状与定子铁芯100的形状相匹配，从而能够便于定子1后续的设计使用，同时由于电连接件300的外周面不超过定子铁芯100的外周面，使得电连接件300在生产过程中所需要的材料得到降低，从而能够降低定子1的生产成本。
46.根据本实用新型实施例的电机2，如图6所示，包括：外壳21和如上所示的电机2的定子1，定子1设置于外壳21内。这样，通过在外壳21内设有如上所示的定子1，由于采用直条状的导体200与定子铁芯100进行组装连接，使得定子1的组装连接较为简单，从而让电机2
的组装效率得到提升。同时，由于在导体200的端部设有电连接件300进行连接，使得导体200之间的连通较为稳定可靠，从而让定子1具有相对较高的使用性能。此外，由于使用电连接件300连接导体200，使得定子1的结构尺寸得到降低，以使电机2结构更为紧凑，从而让电机2具有更高的集成度。
47.在一些实施例中，如图6所示，外壳21包括：壳体22和端盖23，端盖23设置于壳体22的端部，电连接件300朝向定子铁芯100的一面为平面且与定子铁芯100的轴向端面接触配合，电连接件300背离定子铁芯100的一面设置有导热绝缘层24，导热绝缘层24背离电连接件300的一面与端盖23接触配合。这样，通过将一端的电连接件300与定子铁芯100进行贴合，并在电连接件300上设有导热绝缘层24，以使电机2在运转过程中所产生的热量能够传递到端盖23上，从而让电机2具有更为高效的运行环境，可以提升电机2的使用性能，同时让电机2的使用寿命得到延长。
48.根据本实用新型实施例的电机2的其他构成以及操作对于本领域普通技术人员而言都是已知的，这里不再详细描述。
49.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。
50.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。