一种永磁同步电机主轴防漏油结构的制作方法

1.本实用新型属于电机技术领域，特别涉及一种永磁同步电机主轴防漏油结构。


背景技术：

2.永磁同步电动机以永磁体提供励磁，使电动机结构较为简单，降低了加工和装配费用，且省去了容易出问题的集电环和电刷，提高了电动机运行的可靠性；又因无需励磁电流，没有励磁损耗，提高了电动机的效率和功率密度。
3.现有永磁同步电机主轴轴承则采用固态的油脂来润滑，当电机高速运转时，从轴承处甩出的润滑油脂容易经密封圈及连接部件接缝处渗漏到机体各处地方，污染环境，同时灰尘进入轴承处容易阻碍轴承的润滑，增大电机运转的阻力，实用性不高。
4.因此，急需提供一种永磁同步电机主轴防漏油结构，以解决现有技术中的问题。


技术实现要素：

5.为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种永磁同步电机主轴防漏油结构。
6.本实用新型永磁同步电机主轴防漏油结构的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
7.一种永磁同步电机主轴防漏油结构，包括轴承外套，轴承内套，轴承滚珠和密封片；所述轴承外套固定连接在电机外壳的内部；所述轴承内套的内部固定连接有电机主轴；所述轴承滚珠滚动连接在轴承外套和轴承内套之间的内部；所述密封片的中部固定连接在轴承内套的侧面。
8.进一步的，所述密封片设有两个，且密封片设置在轴承内套的两侧，密封片的片体设有密封堵环，且密封堵环转动在轴承外套的内部。
9.进一步的，所述密封片的片体内部设有均匀分布的十五个逆流挡片。
10.进一步的，所述逆流挡片的片体两侧设有刮油挡片和甩油挡片，且刮油挡片位于甩油挡片的前侧，刮油挡片向左倾斜四十五度，且甩油挡片向右倾斜四十五度。
11.进一步的，所述逆流挡片的中部设有联通挡板，且联通挡板的板体内部开设有三个联通槽。
12.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
13.首先，当电机主轴转动甩出的润滑油脂能够被密封片阻挡，从而油脂不会甩出装置的内部或者渗漏，且甩在密封片上的油脂在电机高速转动的离心力作用下， 能够通过向右倾斜的甩油挡片重新甩入轴承滚珠的外部进行使用，方便灵活，且密封堵环能够阻挡外界灰尘进入装置的内部，保持了电机运行环境的整洁，使得电机经久耐用，提高了该装置的实用性和稳定性。
14.其次，当电机主轴转动时，能够带动轴承内套转动，轴承内套带动密封片同步转动，从而能够通过向左倾斜的刮油挡片将游离在轴承外套和轴承内套之间的无作用润滑油脂收集，收集后的润滑油脂能够通过联通挡板的联通槽进入甩油挡片的内侧面被重新甩入
轴承滚珠的外部进行润滑使用，功能性强，提高了该装置的灵活性和适应性。
附图说明
15.图1是本实用新型的结构示意图。
16.图2是本实用新型拆解后的结构示意图。
17.图3是本实用新型密封片的结构示意图。
18.图4是本实用新型逆流挡片的结构示意图。
19.图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
20.1、轴承外套；2、轴承内套；3、轴承滚珠；4、密封片；5、电机主轴；401、密封堵环；402、逆流挡片；4021、刮油挡片；4022、甩油挡片；4023、联通挡板；4024、联通槽。
具体实施方式
21.下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。
22.实施例：
23.如附图1至附图4所示：
24.本实用新型提供一种永磁同步电机主轴防漏油结构，包括轴承外套1，轴承内套2，轴承滚珠3和密封片4；轴承外套1固定连接在电机外壳的内部；轴承内套2的内部固定连接有电机主轴5；轴承滚珠3滚动连接在轴承外套1和轴承内套2之间的内部；密封片4的中部固定连接在轴承内套2的侧面； 密封片4设有两个，且密封片4设置在轴承内套2的两侧，密封片4的片体设有密封堵环401，且密封堵环401转动在轴承外套1的内部，该设计使得密封堵环401能够阻挡外界灰尘进入装置的内部，保持了电机运行环境的整洁，使得电机经久耐用，提高了该装置的实用性和稳定性；密封片4的片体内部设有均匀分布的十五个逆流挡片402，该设计使得逆流挡片402能够将轴承内部的油脂收集甩回轴承滚珠3的外部重新使用，避免油脂甩出装置内部的现象发生，提高了该装置的灵活性。
25.其中，逆流挡片402的片体两侧设有刮油挡片4021和甩油挡片4022，且刮油挡片4021位于甩油挡片4022的前侧，刮油挡片4021向左倾斜四十五度，且甩油挡片4022向右倾斜四十五度，该设计使得当电机主轴5转动甩出的润滑油脂能够被密封片4阻挡，从而油脂不会甩出装置的内部或者渗漏，且甩在密封片4上的油脂在电机高速转动的离心力作用下， 能够通过向右倾斜的甩油挡片4022重新甩入轴承滚珠3的外部进行使用，方便灵活，提高了该装置的实用性和灵活性。
26.其中，逆流挡片402的中部设有联通挡板4023，且联通挡板4023的板体内部开设有三个联通槽4024，该设计使得当电机主轴5转动时，能够带动轴承内套2转动，轴承内套2带动密封片4同步转动，从而能够通过向左倾斜的刮油挡片4021将游离在轴承外套1和轴承内套2之间的无作用润滑油脂收集，收集后的润滑油脂能够通过联通挡板4023的联通槽4024进入甩油挡片4022的内侧面被重新甩入轴承滚珠3的外部进行润滑使用，功能性强，提高了该装置的灵活性和适应性。
27.本实施例的具体使用方式与作用：
28.本实用新型中，当永磁同步电机在使用时，电机主轴5转动甩出的润滑油脂能够被
密封片4阻挡，从而油脂不会甩出装置的内部或者渗漏，且甩在密封片4上的油脂在电机高速转动的离心力作用下， 能够通过向右倾斜的甩油挡片4022重新甩入轴承滚珠3的外部进行使用，方便灵活，且密封堵环401能够阻挡外界灰尘进入装置的内部，保持了电机运行环境的整洁，使得电机经久耐用，且当电机主轴5转动时，能够带动轴承内套2转动，轴承内套2带动密封片4同步转动，从而能够通过向左倾斜的刮油挡片4021将游离在轴承外套1和轴承内套2之间的无作用润滑油脂收集，收集后的润滑油脂能够通过联通挡板4023的联通槽4024进入甩油挡片4022的内侧面被重新甩入轴承滚珠3的外部进行润滑使用，功能性强。
29.本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。


技术特征：
1.一种永磁同步电机主轴防漏油结构，其特征在于：包括轴承外套（1），轴承内套（2），轴承滚珠（3）和密封片（4）；所述轴承外套（1）固定连接在电机外壳的内部；所述轴承内套（2）的内部固定连接有电机主轴（5）；所述轴承滚珠（3）滚动连接在轴承外套（1）和轴承内套（2）之间的内部；所述密封片（4）的中部固定连接在轴承内套（2）的侧面。2.如权利要求1所述一种永磁同步电机主轴防漏油结构，其特征在于：所述密封片（4）设有两个，且密封片（4）设置在轴承内套（2）的两侧，密封片（4）的片体设有密封堵环（401），且密封堵环（401）转动在轴承外套（1）的内部。3.如权利要求1所述一种永磁同步电机主轴防漏油结构，其特征在于：所述密封片（4）的片体内部设有均匀分布的十五个逆流挡片（402）。4.如权利要求3所述一种永磁同步电机主轴防漏油结构，其特征在于：所述逆流挡片（402）的片体两侧设有刮油挡片（4021）和甩油挡片（4022），且刮油挡片（4021）位于甩油挡片（4022）的前侧，刮油挡片（4021）向左倾斜四十五度，甩油挡片（4022）向右倾斜四十五度。5.如权利要求3所述一种永磁同步电机主轴防漏油结构，其特征在于：所述逆流挡片（402）的中部设有联通挡板（4023），且联通挡板（4023）的板体内部开设有三个联通槽（4024）。

技术总结
本实用新型公开了一种永磁同步电机主轴防漏油结构，涉及防漏油轴承技术领域，解决了现有当电机高速运转时，从轴承处甩出的润滑油脂容易经密封圈及连接部件接缝处渗漏到机体各处地方的问题。一种永磁同步电机主轴防漏油结构，包括密封片；所述密封片的中部固定连接在轴承内套的侧面。电机主轴转动甩出的润滑油脂能够被密封片阻挡，从而油脂不会甩出装置的内部或者渗漏，且甩在密封片上的油脂在电机高速转动的离心力作用下，能够通过向右倾斜的甩油挡片重新甩入轴承滚珠的外部进行使用，方便灵活，且密封堵环能够阻挡外界灰尘进入装置的内部，保持了电机运行环境的整洁，使得电机经久耐用。久耐用。久耐用。


技术研发人员：徐广人 崔思楠 栾天 萧阳 胡敬辉 黄丽
受保护的技术使用者：沈阳蓝光驱动技术有限公司
技术研发日：2021.05.26
技术公布日：2021/11/24