一种新型方便卸货的工程推车的制作方法

1.本发明涉及建筑设备技术领域,具体地说，它涉及一种新型方便卸货的工程推车。


背景技术：

2.在实际工程中，手推车是代替人工搬运而运用的工具之一，但是现在大多数推车的卸载方式都是人工卸载，大大增加了工人的工作量。为此，我们提出了一种新型方便卸货的工程推车。


技术实现要素：

3.本实用新型通过采用一些新的措施来克服现有技术的缺陷，进而提供一种方便卸货的工程推车。
4.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种新型方便卸货的工程推车，包括外斗与内斗，所述固定底板下侧安装有车轮，所述固定底板一侧安装有固定扶手，所述固定底板一侧安装有辅助轮，所述固定底板上端设置有承重块，所述固定底板上端设置有外斗，所述外斗两侧设置有导轨，所述外斗一侧设置有贯穿孔洞，所述外斗下端设置有滚筒，所述内斗一侧设置有推杆，所述推杆上设置有限位孔，所述内斗两侧设置有滑条，所述内斗一侧设置有转轴，所述内斗一侧设置有活动挡板，所述内斗底部设置有活动链板。
5.优选的，所述内斗的推杆穿过外斗的孔洞，所述插销与推杆的限位孔相匹配。
6.优选的，所述辅助轮数量为两个且对称布置。
7.优选的，所述导轨数量为两个且对称布置，所述滑条数量为两个且对称布置，且导轨和滑条相匹配。
8.优选的，所述内斗上设置的锁扣数量为两个。
9.优选的，所述承重块的数量为两个，所述承重块的高度等同于滚筒高度。
10.优选的，所述活动链板为不锈钢材质，所述活动链板一侧焊接连接于内斗，所述活动链板其余各侧设置有毛条。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.本实用新型通过外斗上设置的导轨和滚筒与内斗设置的滑条，活动挡板和活动链板的相互配合下，解开锁扣，拔掉插销，推动推杆，实现内斗向外移动，内斗底部的活动链板在离开端部的承重块后在重力的作用下垂直下落折叠，内斗运输的货物自动脱落，进而实现内斗的货物自卸。在货物卸载完成后，拉动推杆，内斗向内移动，链板在辅助轮的辅助下实现自动向内移动，内斗归位后，将插销插入推杆上的限位孔，锁紧锁扣，通过各结构之间的相互配合完成一次卸货过程。
附图说明
13.图1为本实用新型的主视结构示意图；
14.图2为本实用新型的部分侧视结构示意图；
15.图3为本实用新型的外斗侧视结构示意图；
16.图4为本实用新型的外斗俯视结构示意图；
17.图5为本实用新型的活动链板的结构示意图；
18.图6为本实用新型的插销示意图；
19.图7为本实用新型的锁扣示意图；
20.图中：1.固定底板，2.车轮，3.固定扶手，4.外斗，41.孔洞，5.外斗，51.转轴，52.活动挡板，6.辅助轮，7.滚筒，8.承重块，9.导轨，10.滑条，11.推杆，12.限位孔，13.插销，14.活动链板，15.毛条，16.锁扣。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.实施例
23.请参阅图1-7，本实用新型提供以下技术方案：一种新型方便卸货的工程推车，包括外斗4与内斗5，所述固定底板1下端安装有车轮2，所述固定底板1一侧安装有固定扶手3，所述固定底板1一侧安装有辅助轮6，所述固定底板1上端设置有承重块8，所述固定底板1上端安装有外斗4，所述外斗4两侧设置有导轨9，所述外斗4一侧设置有孔洞41，所述外斗4下端设置有滚筒7，所述内斗5一侧设置有推杆11，所述推杆上11设置有限位孔12，所述内斗5两侧设置有滑条10，所述内斗5一侧设置有转轴51，所述内斗5一侧设置有活动挡板52，所述内斗5底部设置有活动链板14。
24.具体的，所述内斗5的推杆11穿过外斗4的孔洞41，所述插销13与推杆11的限位孔12相匹配，进而可以固定内斗5的位置，避免运输过程中内斗5的移动。
25.具体的，所述辅助轮6数量为两个且对称布置，可以辅助在卸货完成后的活动链板14的收缩。
26.具体的，所述导轨9数量为两个且对称布置，所述滑条10数量为两个且对称布置，且导轨9和滑条10相匹配。
27.具体的，所述内斗5设置的锁扣16数量为两个。
28.具体的，所述承重块8的数量为两个，所述承重块8高度等同于滚筒7高度，可以减小滚筒7承受的压力，进而更好的保护滚筒7。
29.具体的，所述活动链板14为不锈钢材质，所述活动链板14一侧焊接连接于内斗5，所述活动链板其余各侧设置有毛条15，不仅可以填塞活动链板14与内斗5之间的缝隙，还可以实现活动链板14和内斗5的软连接。
30.本实用新型的工作原理及使用流程：使用人员将推车通过车轮2移动到卸货位置，解开锁扣16，然后再拔掉推杆11的限位孔12中的插销13，推动推杆11，通过设置的导轨9和滚筒7与内斗5设置的滑条10和活动链板14的相互配合下，实现内斗5向外移动，内斗5底部的活动链板14在离开外端的承重块8后在重力的作用下垂直下落折叠，运送的货物自动脱
落，进而实现内斗的货物自卸。在货物自卸完成后，拉动推杆11，内斗5向内移动，活动链板14在辅助轮6的辅助下实现自动向内移动收缩，内斗5归位后，将插销13插入推杆11上的限位孔12，锁紧锁扣16，通过各结构之间的相互配合完成一次卸货过程。
31.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种新型方便卸货的工程推车，包括固定底板(1)，外斗(4)和内斗(5)，其特征在于，所述固定底板(1)下侧安装有车轮(2)，所述固定底板(1)一侧安装有固定扶手(3)，所述固定底板(1)一侧安装有辅助轮(6)，所述固定底板(1)上端设置有承重块(8)，所述固定底板(1)上端设置有外斗(4)，所述外斗(4)两侧设置有导轨(9)，所述外斗(4)一侧设置有孔洞(41)，所述外斗(4)下端设置有滚筒(7)，所述内斗(5)一侧设置有推杆(11)，所述推杆(11)上设置有限位孔(12)，所述内斗(5)两侧设置有滑条(10)，所述内斗(5)一侧设置有转轴(51)，所述内斗(5)一侧设置有活动挡板(52)，所述内斗(5)底部设置有活动链板(14)。2.根据权利要求1所述的一种新型方便卸货的工程推车，其特征在于，所述内斗(5)的推杆(11)穿过外斗(4)的孔洞(41)，所述推杆(11)上的限位孔(12)与插销(13)相匹配。3.根据权利要求1所述的一种新型方便卸货的工程推车，其特征在于，所述辅助轮(6)数量为两个且对称布置。4.根据权利要求1所述的一种新型方便卸货的工程推车，其特征在于，所述导轨(9)数量为两个且对称布置，所述滑条(10)数量为两个且对称布置，且导轨(9)和滑条(10)相匹配。5.根据权利要求1所述的一种新型方便卸货的工程推车，其特征在于，所述内斗(5)上设置的锁扣(16)数量为两个。6.根据权利要求1所述的一种新型方便卸货的工程推车，其特征在于，所述承重块(8)的数量为两个，所述承重块(8)的高度等同于滚筒(7)高度。7.根据权利要求1所述的一种新型方便卸货的工程推车，其特征在于，所述活动链板(14)为不锈钢材质，所述活动链板(14)一侧焊接连接于内斗(5)，所述活动链板(14)其余各侧设置有毛条(15)。

技术总结
本实用新型属于建筑技术领域，尤其为一种新型方便卸货的工程推车，包括外斗与内斗，所述固定底板下端安装有车轮，所述固定底板一侧安装有固定扶手，所述固定底板另一侧安装有辅助轮，所述固定底板上端设置有承重块，所述固定底板上端安装有外斗，所述外斗两侧设置有导轨，所述外斗一侧设置有贯穿孔洞，所述外斗下端设置有滚筒，所述内斗一侧设置有推杆，所述内斗两侧设置有滑条，所述内斗底部设置有活动链板，所述内斗一侧设置有活动挡板。本实用新型通过外斗上设置的导轨和滚筒与内斗设置的滑条，活动链板和活动挡板的相互配合下，进而实现内斗的货物自卸，能减少人员的卸料。能减少人员的卸料。能减少人员的卸料。


技术研发人员：王作文 冯心宇 黄媛 邹国荣 谌伦超
受保护的技术使用者：西南石油大学
技术研发日：2021.09.30
技术公布日：2022/3/16