一种袋装食品冷却机用杀菌槽的制作方法

1.本实用新型涉及食品加工技术领域，尤其涉及一种袋装食品冷却机用杀菌槽。


背景技术：

2.很多食品在加工完成后都会采用塑料包装袋进行包装，在包装完成后还需要对其进行冷却杀菌，为了增加整体工作效率，目前一般采用流水线式的冷区机进行，杀菌槽就是冷却机中的一个环节，其主要作用是通过蒸汽和热水对其进行杀菌。
3.现有的袋装食品冷却机用杀菌槽在使用过程中，部分袋装食品质量较轻，为了避免其出现漂浮状态，一般会在杀菌槽的顶部安装压制部分，但是在实际使用过程中，袋装食品因此会与压制部分产生较大的摩擦，进而容易因此对包装袋造成损坏。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种袋装食品冷却机用杀菌槽。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种袋装食品冷却机用杀菌槽，包括杀菌槽主体，所述杀菌槽主体内部的底部设置有网式输送带主体，且网式输送带主体的内侧设置有导向辊，所述杀菌槽主体上设置有用于向食品喷淋蒸汽的输送机构，所述杀菌槽主体顶部的两端皆开设有螺纹槽，且螺纹槽的内部设置有螺纹杆，并且螺纹杆的外侧套设有安装仓，所述两组螺纹杆之间通过第一皮带机构连接，所述安装仓底部的两端皆安装有安装板，且安装板靠近杀菌槽主体一端顶部的两侧皆设置有主动辊，并且安装板靠近杀菌槽主体一端底部的两侧皆安装有从动辊，所述主动辊和从动辊的外侧套设有弹性输送带，所述杀菌槽主体一端的两侧皆开设有滑槽，所述滑槽的内部设置有用于带动主动辊转动的传动机构。
7.优选地，所述输送机构包括连通在杀菌槽主体底部的布气管，且布气管的底部连通有连通管。
8.优选地，所述杀菌槽主体底部的一侧连通有排水管，且排水管的外侧安装有阀门。
9.优选地，所述螺纹杆与螺纹槽为螺纹连接，且螺纹杆与安装仓为转动连接。
10.优选地，所述弹性输送带的形状与杀菌槽主体的形状相互契合，且弹性输送带上均匀开设有滤孔。
11.优选地，所述传动机构包括设置在滑槽内部的滑块，所述滑块与杀菌槽主体之间连接有弹簧，且滑块远离杀菌槽主体的一端设置有转轴，所述转轴、主动辊和导向辊之间通过第二皮带机构连接。
12.本实用新型与现有技术相比，其有益效果为：
13.1、通过转轴、主动辊和导向辊之间通过第二皮带机构的连接，使得网式输送带主体在带动食品输送的同时，主动辊可以随之转动，进而带动弹性输送带随之不断进行输送动作，进而使得弹性输送带对食品进行压制的同时可以随着食品一起移动，进而避免食品
的包装受到较大摩擦造成不必要的损坏。
14.2、通过两组螺纹杆分别与对应螺纹槽的螺纹连接，两组螺纹杆之间第一皮带机构的连接，使得操作转动任意一组螺纹杆可以带动安装仓上下移动，且安装仓在上下移动的过程中，滑块可以在弹簧的内部对应滑动，弹簧带动第二皮带机构处于紧绷状态，从而可以不影响弹性输送带的转动，进而使得操作人员可以根据食品的大小调整压制程度。
附图说明
15.图1为本实用新型提出的一种袋装食品冷却机用杀菌槽的主视剖视结构示意图；
16.图2为本实用新型提出的一种袋装食品冷却机用杀菌槽的主视结构示意图；
17.图3为本实用新型图2的a处放大结构示意图；
18.图4为本实用新型提出的一种袋装食品冷却机用杀菌槽的侧视剖视结构示意图；
19.图5为本实用新型图4的b处放大结构示意图；
20.图6为本实用新型提出的一种袋装食品冷却机用杀菌槽安装仓的立体结构示意图。
21.图中：1杀菌槽主体、2网式输送带主体、3导向辊、4布气管、5连通管、6排水管、7阀门、8螺纹槽、9螺纹杆、10安装仓、11第一皮带机构、12安装板、13主动辊、14从动辊、15弹性输送带、16滑槽、17滑块、18弹簧、19转轴、20第二皮带机构。
具体实施方式
22.为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施的限制。
23.需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
24.参照图1-6，一种袋装食品冷却机用杀菌槽，包括杀菌槽主体1，杀菌槽主体1内部的底部设置有网式输送带主体2，且网式输送带主体2的内侧设置有导向辊3，杀菌槽主体1上设置有用于向食品喷淋蒸汽的输送机构，输送机构包括连通在杀菌槽主体1底部的布气管4，且布气管4的底部连通有连通管5，在使用时，将连通管5与蒸汽发生设备连通，蒸汽通过连通管5和布气管4向杀菌槽主体1内喷出，从而完成对食品的杀菌操作；
25.杀菌槽主体1底部的一侧连通有排水管6，且排水管6的外侧安装有阀门7，方便操作人员在使用完成后将杀菌槽主体1内的水排出；
26.杀菌槽主体1顶部的两端皆开设有螺纹槽8，且螺纹槽8的内部设置有螺纹杆9，并且螺纹杆9的外侧套设有安装仓10，两组螺纹杆9之间通过第一皮带机构11连接，螺纹杆9与螺纹槽8为螺纹连接，且螺纹杆9与安装仓10为转动连接，使得两组螺纹杆9同时转动时，安装仓10的高度可以随之变化，进而便于操作人员根据食品的大小进行调整保证压制效果；
27.安装仓10底部的两端皆安装有安装板12，且安装板12靠近杀菌槽主体1一端顶部的两侧皆设置有主动辊13，并且安装板12靠近杀菌槽主体1一端底部的两侧皆安装有从动辊14，主动辊13和从动辊14的外侧套设有弹性输送带15，弹性输送带15的形状与杀菌槽主体1的形状相互契合，且弹性输送带15上均匀开设有滤孔，使得杀菌槽主体1内的水可以通过弹性输送带15上的滤孔正常流动，配合完成杀菌任务；
28.杀菌槽主体1一端的两侧皆开设有滑槽16，滑槽16的内部设置有用于带动主动辊13转动的传动机构，传动机构包括设置在滑槽16内部的滑块17，滑块17与杀菌槽主体1之间连接有弹簧18，且滑块17远离杀菌槽主体1的一端设置有转轴19，转轴19、主动辊13和导向辊3之间通过第二皮带机构20连接，使得网式输送带主体2在输送过程中带动导向辊3转动时，主动辊13可以随之转动，进而使得弹性输送带15可以随之做输送动作，随着食品一起移动，避免对食品造成过大的摩擦。
29.本实用新型使用时，如图1-6所示，该装置属于食品冷却机上的一个环节，杀菌槽主体1与冷却机为一体化制造，网式输送带主体2延伸至整个冷却机上，导向辊3通过安装架安装在冷却机上，且导向辊3与安装架为转动连接，将连通管5与蒸汽发生设备连通，食品通过网式输送带主体2不断输送经过杀菌槽主体1的内部，布气管4整体喷出保持杀菌槽主体1内水的温度对食品进行杀菌，同时弹性输送带15可以对网式输送带主体2上的食品进行压制，避免其漂浮影响杀菌效果，通过转轴19、主动辊13和导向辊3之间第二皮带机构20的连接，使得主动辊13可以随之转动，从而带动弹性输送带15不断做输送动作，进而可以随着底部的食品一起移动，避免食品受到的摩擦过大，当食品的体积过大或者过小需要调整弹性输送带15的压制高度时，转动任意一组螺纹杆9，通过两组螺纹杆9之间第一皮带机构11的连接，使得另一组螺纹杆9可以随之转动，通过两组螺纹杆9与对应螺纹槽8的螺纹连接，使得安装仓10可以随之对应移动，从而调整压制高度，同时通过滑块17与滑槽16的滑动连接，使得安装仓10移动时，滑块17可以在滑槽16内对应滑动，同时弹簧18可以使得滑块17获得足够的预紧力时，使得第二皮带机构20始终处于绷紧状态，进而使得在后续使用时，弹性输送带15依旧可以进行输送操作。
30.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。