一种悬置自动压装生产线的制作方法

技术特征：
1.一种悬置自动压装生产线，包括压装台（1），其特征在于，所述压装台（1）顶部外壁中心处的两端均通过螺栓安装有支撑柱（2），且支撑柱（2）的顶端焊接有顶板（3），所述顶板（3）顶部外壁的中心处焊接有支撑架（9），且支撑柱（2）的外侧壁上滑动连接有滑套（4），所述滑套（4）外侧壁的顶部焊接有限位板（5），且限位板（5）的底部外壁上焊接有套接在支撑柱（2）外部的第一弹簧（6），所述限位板（5）之间焊接有连板（7），且连板（7）底部外壁的中心处通过螺栓安装有压块（8），所述连板（7）顶部外壁的轴心处焊接有贯穿顶板（3）和支撑架（9）的顶持杆（10），且顶持杆（10）的顶端焊接有顶盘（13）。2.根据权利要求1所述的一种悬置自动压装生产线，其特征在于，所述顶持杆（10）位于支撑架（9）内部外侧壁的顶部焊接有环板（11），且环板（11）的底部外壁上焊接有套接在顶持杆（10）外部的第二弹簧（12）。3.根据权利要求1所述的一种悬置自动压装生产线，其特征在于，所述支撑架（9）顶部外壁的一端焊接有凸台（14），且凸台（14）顶部外壁的中心处通过螺栓安装有电机（15）。4.根据权利要求3所述的一种悬置自动压装生产线，其特征在于，所述电机（15）的输出端平键连接有凸轮（16），且凸轮（16）的外侧壁与顶盘（13）的顶部外壁之间相贴合。5.根据权利要求1所述的一种悬置自动压装生产线，其特征在于，所述支撑柱（2）的外侧壁上开设有等距离呈环形结构分布的限位槽（18），且滑套（4）的内侧壁上焊接有沿限位槽（18）滑动的限位块（17）。

技术总结
本实用新型公开了一种悬置自动压装生产线，包括压装台，压装台顶部外壁中心处的两端均通过螺栓安装有支撑柱，且支撑柱的顶端焊接有顶板，顶板顶部外壁的中心处焊接有支撑架，且支撑柱的外侧壁上滑动连接有滑套，滑套外侧壁的顶部焊接有限位板，且限位板的底部外壁上焊接有套接在支撑柱外部的第一弹簧，限位板之间焊接有连板，且连板底部外壁的中心处通过螺栓安装有压块。本实用新型顶持杆通过连板可推动压块对工件进行压装作业，而连板通过限位板推动滑套沿支撑柱滑动，连板压缩第一弹簧，在工件压装完成后，第一弹簧顶持限位板带动滑套沿支撑柱滑动复位，很好的实现了顶持杆的复位。位。位。


技术研发人员：李红江 李胜玺 王勇 郝超恒 李朋宽
受保护的技术使用者：河南恒发科技股份有限公司
技术研发日：2022.02.09
技术公布日：2022/3/16