一种箱式一体化转盘过滤器的制作方法

1.本实用新型涉及污水处理技术领域，尤其涉及一种箱式一体化转盘过滤器。


背景技术：

2.随着国家对污水排放要求的提高，对污水的出水排放要求也越来越高。转盘过滤器以其出水水质好并且稳定、占地面积小、设备简单紧凑、运行成本低等优点受到广泛应用，但是现有的转盘过滤器仍然存在以下缺点：反冲洗系统中喷头只对准一个方向冲洗，冲洗效果不佳，而为了冲洗效果增加喷头则增大了水损，提高成本；污水中含有大颗粒的尖锐杂质容易导致滤布受损；过滤及反冲洗完后的泥水排放不彻底等。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于克服上述技术的不足，提供一种箱式一体化转盘过滤器，结构设计简单科学，使得污水处理效率高，且降低处理成本。
4.为实现上述实用新型目的，本实用新型采用的技术方案为：
5.一种箱式一体化转盘过滤器，包括箱体，所述箱体内设有两块隔板，所述隔板将箱体内部空间沿进水至出水方向依次分隔为进水区、过滤区和出水区，所述进水区与过滤区连通，过滤区与出水区连通，所述进水区上部设有进水口，所述出水区下部设有出水口，其特征在于，所述过滤区内横向设有中心转鼓，所述中心转鼓一端可转动地安装于一支架上并通过链条与旋转电机的输出端联接，所述中心转鼓的另一端通过轴承体可转动地安装在过滤区与出水区之间的隔板上，且中心转鼓的内腔与出水区连通，所述中心转鼓上沿长度方向间隔安装有若干转盘；所述中心转鼓上方的箱体上横向设有反冲洗管，所述反冲洗管由设置于出水区内的潜水泵通过管道连通供水，所述反冲洗管下方设有与各转盘上下对应的喷头，所述喷头与反冲洗管之间通过软管连接，各所述喷头固定在一横杆上，所述横杆一端连接有可驱动横杆沿长度方向做往返位移的气缸。
6.本实用新型的进一步改进在于，所述横杆两端分别套设于限位环内，所述限位环与反冲洗管固定连接，利用限位环可防止横杆掉落。
7.本实用新型的进一步改进在于，所述过滤区顶部设有设备间，所述气缸与旋转电机均安装在设备间内。
8.本实用新型的进一步改进在于，所述过滤区底面为上宽下窄的锥形结构，所述过滤区底面最低处的侧壁上设有排污口，用于排掉泥水。
9.本实用新型的进一步改进在于，所述转盘为中空结构，所述转盘的两侧为滤布包覆，各所述转盘的内腔与中心转鼓的内腔连通。
10.本实用新型的进一步改进在于，所述进水区于过滤区和进水区的连通口上方设有滤板，所述滤板呈倾斜设置，所述滤板的上侧边铰接于过滤区和进水区之间的隔板上，滤板的下侧边自由垂落抵在进水区的底面上，所述进水区底部侧壁设有排杂口，通过设置滤板可以预先过滤掉大颗粒的杂质，而滤板倾斜设置可以防止杂质堆积在滤板表面造成堵塞，
同时滤板采用可翻转设计，可以便于进水区排空后进行清杂作业时，抖动滤板，便于附着物掉下从排杂口排出。
11.本实用新型的有益效果为：
12.本实用新型通过对反冲洗系统进行结构改进，利用可往复位移的喷头，能够实现对转盘的全面冲洗，减少了喷头的使用数量进而减少了水损，降低了污水处理成本，同时本实用新型通过在进水区设置滤板，可以有效防止污水中含有的大颗粒的杂质对滤布造成损坏，过滤区底部采用锥形结构，可以方便泥水的排放，排放彻底。
附图说明
13.图1为本实用新型的结构示意图。
14.图中：箱体1、隔板2、进水区3、过滤区4、出水区5、进水口6、出水口7、中心转鼓8、支架9、链条10、旋转电机11、轴承体12、转盘13、反冲洗管14、潜水泵15、喷头16、软管17、横杆18、气缸19、限位环20、设备间21、排污口22、滤板23、排杂口24。
具体实施方式
15.下面将结合附图对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
16.如图1所示，一种箱式一体化转盘过滤器，包括箱体1，箱体1内设有两块隔板2，隔板2将箱体1内部空间沿进水至出水方向依次分隔为进水区3、过滤区4和出水区5，进水区3与过滤区4连通，过滤区4与出水区5连通，进水区3上部设有进水口6，出水区5下部设有出水口7，过滤区4内横向设有中心转鼓8，中心转鼓8一端可转动地安装于一支架9上并通过链条10与旋转电机11的输出端联接，中心转鼓8的另一端通过轴承体12可转动地安装在过滤区4与出水区5之间的隔板2上，且中心转鼓8的内腔与出水区5连通，中心转鼓8上沿长度方向间隔安装有若干转盘13；中心转鼓8上方的箱体1上横向设有反冲洗管14，反冲洗管14由设置于出水区5内的潜水泵15通过管道连通供水，反冲洗管14下方设有与各转盘13上下对应的喷头16，喷头16与反冲洗管14之间通过软管17连接，各喷头16固定在一横杆18上，横杆18一端连接有可驱动横杆18沿长度方向做往返位移的气缸19。
17.具体地，横杆18两端分别套设于限位环20内，限位环20与反冲洗管14固定连接，利用限位环20可防止横杆18掉落。
18.具体地，过滤区4顶部设有设备间21，气缸19与旋转电机11均安装在设备间21内。
19.具体地，过滤区4底面为上宽下窄的锥形结构，过滤区4底面最低处的侧壁上设有排污口22，用于排掉泥水。
20.具体地，转盘13为中空结构，转盘13的两侧为滤布包覆，各转盘13的内腔与中心转鼓8的内腔连通。
21.所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。


技术特征：
1.一种箱式一体化转盘过滤器，包括箱体，所述箱体内设有两块隔板，所述隔板将箱体内部空间沿进水至出水方向依次分隔为进水区、过滤区和出水区，所述进水区与过滤区连通，过滤区与出水区连通，所述进水区上部设有进水口，所述出水区下部设有出水口，其特征在于，所述过滤区内横向设有中心转鼓，所述中心转鼓一端可转动地安装于一支架上并通过链条与旋转电机的输出端联接，所述中心转鼓的另一端通过轴承体可转动地安装在过滤区与出水区之间的隔板上，且中心转鼓的内腔与出水区连通，所述中心转鼓上沿长度方向间隔安装有若干转盘；所述中心转鼓上方的箱体上横向设有反冲洗管，所述反冲洗管由设置于出水区内的潜水泵通过管道连通供水，所述反冲洗管下方设有与各转盘上下对应的喷头，所述喷头与反冲洗管之间通过软管连接，各所述喷头固定在一横杆上，所述横杆一端连接有可驱动横杆沿长度方向做往返位移的气缸。2.根据权利要求1所述的一种箱式一体化转盘过滤器，其特征在于，所述横杆两端分别套设于限位环内，所述限位环与反冲洗管固定连接。3.根据权利要求1所述的一种箱式一体化转盘过滤器，其特征在于，所述过滤区顶部设有设备间，所述气缸与旋转电机均安装在设备间内。4.根据权利要求1所述的一种箱式一体化转盘过滤器，其特征在于，所述过滤区底面为上宽下窄的锥形结构，所述过滤区底面最低处的侧壁上设有排污口。5.根据权利要求1所述的一种箱式一体化转盘过滤器，其特征在于，所述转盘为中空结构，所述转盘的两侧为滤布包覆，各所述转盘的内腔与中心转鼓的内腔连通。6.根据权利要求1所述的一种箱式一体化转盘过滤器，其特征在于，所述进水区于过滤区和进水区的连通口上方设有滤板，所述滤板呈倾斜设置，所述滤板的上侧边铰接于过滤区和进水区之间的隔板上，滤板的下侧边自由垂落抵在进水区的底面上，所述进水区底部侧壁设有排杂口。

技术总结
本实用新型公开了一种箱式一体化转盘过滤器，涉及污水处理技术领域，包括箱体，箱体内设有两块隔板，隔板将箱体内部空间沿进水至出水方向依次分隔为进水区、过滤区和出水区，过滤区内横向设有中心转鼓，中心转鼓上沿长度方向间隔安装有若干转盘；中心转鼓上方的箱体上横向设有反冲洗管，反冲洗管由设置于出水区内的潜水泵通过管道连通供水，反冲洗管下方设有与各转盘上下对应的喷头，喷头与反冲洗管之间通过软管连接，各喷头固定在一横杆上，横杆一端连接有可驱动横杆沿长度方向做往返位移的气缸。本实用新型结构设计简单科学，使得污水处理效率高，且降低处理成本。且降低处理成本。且降低处理成本。


技术研发人员：许斌 陈科鹏 吴庆
受保护的技术使用者：江苏金博亚环保设备有限公司
技术研发日：2021.10.20
技术公布日：2022/3/16