1.本实用新型涉及污水处理技术领域，尤其涉及一种旋流沉砂提砂管防堵装置。
背景技术：
2.旋流沉砂池是污水处理厂中用于从污水中分离提取出砂粒的装备，旋流沉砂池内设有提砂管将沙斗内的砂砾提升至砂水分离器中，在实际运行过程中，提砂管经常容易被结块的砂砾或其他杂物堵塞，从而导致旋流沉砂池难以连续运行，也就降低了处理效率，同时增加了维修成本。
技术实现要素：
3.本实用新型的目的在于克服上述技术的不足，提供一种旋流沉砂提砂管防堵装置，能够使提砂管连续不断地提取砂砾，且不容易发生堵塞。
4.为实现上述实用新型目的，本实用新型采用的技术方案为：
5.一种旋流沉砂提砂管防堵装置，包括提砂管，其特征在于，所述提砂管的底端安装有防堵组件，所述防堵组件包括一体成型的上管体和下管体，所述提砂管底端套设在上管体内，所述上管体的内壁由上至下间隔形成有若干凸环，所述提砂管底端外壁上形成有若干与凸环适配卡接的卡槽；所述下管体为由上至下内径递增的喇叭状结构。
6.本实用新型的进一步改进在于，所述下管体的底端设有向内弯折的刀片，所述刀片设有若干并沿下管体圆周方向间隔均布，可以对结块的砂砾起到破碎作用，同时不会造成堵塞。
7.本实用新型的进一步改进在于，所述上管体的外壁由上至下设有若干环形的压紧槽，所述压紧槽内安装有环箍，利用环箍使得上管体更能牢固在提砂管上。
8.本实用新型的进一步改进在于，还包括有气冲管，所述气冲管的一端与下管体的内腔连通，且两者的连接端位于格栅上方，所述气冲管的另一端连接气泵，当出现堵塞现象使得上升流量减低，即利用气泵向下管体内喷出高压气体，将堵塞物冲开冲散。
9.本实用新型的有益效果为：
10.本实用新型的下管体采用喇叭状结构设计，可以提高单位吸砂面积，保证吸砂过程通畅，本实用新型的防堵组件为可拆卸式结构，方便更换，当发生堵塞时利用气冲管向内喷出高压气体以解决堵塞问题，大大降低了维修成本。
附图说明
11.图1为本实用新型的结构示意图。
12.图2为本实用新型的外视图。
13.图中：提砂管1、防堵组件2、上管体3、下管体4、凸环5、卡槽6、刀片7、压紧槽8、环箍9、气冲管10。
具体实施方式
14.下面将结合附图对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
15.一种旋流沉砂提砂管防堵装置，包括提砂管1，提砂管1的底端安装有防堵组件2，防堵组件2包括一体成型的上管体3和下管体4，提砂管1底端套设在上管体3内，上管体3的内壁由上至下间隔形成有若干凸环5，提砂管1底端外壁上形成有若干与凸环5适配卡接的卡槽6；下管体4为由上至下内径递增的喇叭状结构，提高单位吸砂面积。
16.具体地，下管体4的底端设有向内弯折的刀片7，刀片7设有若干并沿下管体4圆周方向间隔均布，可以对结块的砂砾起到破碎作用，同时不会造成堵塞。
17.具体地，上管体3的外壁由上至下设有若干环形的压紧槽8，压紧槽8内安装有环箍9，利用环箍9使得上管体3更能牢固在提砂管1上。
18.旋流沉砂提砂管防堵装置还包括有气冲管10，气冲管10的一端与下管体4的内腔连通，且两者的连接端位于格栅8上方，气冲管10的另一端连接气泵(图中未画出)，当防堵组件2内部也出现堵塞现象使得上升流量减低，即利用气泵向下管体4内喷出高压气体，将堵塞物冲开冲散。
19.所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
技术特征：
1.一种旋流沉砂提砂管防堵装置，包括提砂管，其特征在于，所述提砂管的底端安装有防堵组件，所述防堵组件包括一体成型的上管体和下管体，所述提砂管底端套设在上管体内，所述上管体的内壁由上至下间隔形成有若干凸环，所述提砂管底端外壁上形成有若干与凸环适配卡接的卡槽；所述下管体为由上至下内径递增的喇叭状结构。2.根据权利要求1所述的一种旋流沉砂提砂管防堵装置，其特征在于，所述下管体的底端设有向内弯折的刀片，所述刀片设有若干并沿下管体圆周方向间隔均布。3.根据权利要求1所述的一种旋流沉砂提砂管防堵装置，其特征在于，所述上管体的外壁由上至下设有若干环形的压紧槽，所述压紧槽内安装有环箍。4.根据权利要求1所述的一种旋流沉砂提砂管防堵装置，其特征在于，还包括有气冲管，所述气冲管的一端与下管体的内腔连通，且两者的连接端位于格栅上方，所述气冲管的另一端连接气泵。
技术总结
本实用新型公开了一种旋流沉砂提砂管防堵装置，涉及污水处理技术领域，包括提砂管，提砂管的底端安装有防堵组件，防堵组件包括一体成型的上管体和下管体，提砂管底端套设在上管体内，上管体的内壁由上至下间隔形成有若干凸环，提砂管底端外壁上形成有若干与凸环适配卡接的卡槽；下管体为由上至下内径递增的喇叭状结构。本实用新型能够使提砂管连续不断地提取砂砾，且不容易发生堵塞。且不容易发生堵塞。且不容易发生堵塞。
技术研发人员：许斌 吴庆 陈科鹏
受保护的技术使用者：江苏金博亚环保设备有限公司
技术研发日：2021.09.30
技术公布日：2022/3/16
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