一种清洗剂加工设备的制作方法

1.本实用新型涉及清洗剂加工技术领域，特别是涉及一种清洗剂加工设备。


背景技术：

2.随着社会的发展，清洗剂作为人们生活的一部分越来越重要，日常用品的清洁，塑料制品的清洁等等都需要使用清洁剂，现有的清洁剂生产设备中，多采用将原液与热水放入罐体内进行搅拌，在搅拌过程中难免会出现其他杂质，当这些含有杂质的产品生产出来后，对产品的质量会造成不好的影响，如果能够在进入罐体之前，对混合液体进行搅拌过滤，然后再流入罐体内进行最后的搅拌，这样的话就能有效的避免混合液中杂质的产生，保证产品质量的可靠性。
3.因此，需要一种清洗剂加工设备，能够解决上述问题。


技术实现要素：

4.鉴于以上所述现有技术的缺点，本实用新型的目的在于提供一种清洗剂加工设备，用于解决现有技术中将原液与热水进行过滤前混合的问题。
5.为实现上述目的及其他相关目的，本实用新型提供一种清洗剂加工设备，包括搅拌装置和罐体，所述搅拌装置包括铰龙搅拌机构和罐体搅拌机构，所述铰龙搅拌机构包括设于罐体上的搅拌管，所述搅拌管内设有搅拌铰龙，所述搅拌管上远离罐体一侧设有铰龙电机，所述搅拌管上靠近铰龙电机处设有原液箱和水箱，所述搅拌管与罐体之间设有输液管，所述输液管上设有过滤机构，所述罐体搅拌机构设于罐体内。
6.于本实用新型的一实施例中，所述输液管设有两组，且每组输液管上均设有过滤机构。
7.于本实用新型的一实施例中，所述过滤机构包括过滤仓，所述过滤仓内设有过滤滚筒，所述过滤滚筒中心线与输液管中心线垂直设置，所述过滤滚筒转动连接在过滤仓内。
8.于本实用新型的一实施例中，所述过滤滚筒包括筒芯和过滤刷毛，所述过滤刷毛设于筒芯外壁上，所述筒芯两端转动连接在过滤仓内，所述筒芯为磁性材质。
9.于本实用新型的一实施例中，所述过滤仓上，过滤滚筒上方设有舱盖。
10.于本实用新型的一实施例中，所述罐体搅拌机构包括搅拌杆和搅拌叶片，所述搅拌叶片设于搅拌杆上靠近罐体底部位置，所述搅拌杆设有罐体中心处，且在罐体上设有搅拌杆电机。
11.如上所述，本实用新型的一种清洗剂加工设备，具有以下有益效果：
12.1、通过设置铰龙将原液与热水进行搅拌混合，保证了混合液初始阶段的充分混合，同时也可以对混合液流向起导向作用。
13.2、通过过滤机构上的磁性筒芯和过滤刷毛可以对混合液中的液体进行充分过滤，避免成品中出现杂质。
附图说明
14.图1显示为本实用新型实施例中公开的一种清洗剂加工设备的结构示意图。
15.图2显示为本实用新型实施例中公开的一种清洗剂加工设备的俯视结构示意图。
16.图3显示为本实用新型实施例中公开的一种清洗剂加工设备的过滤滚筒俯视结构示意图。
17.图4显示为本实用新型实施例中公开的一种清洗剂加工设备的过滤滚筒侧视结构示意图。
18.元件标号说明
19.1-罐体；2-搅拌管；3-搅拌铰龙；4-铰龙电机；5-原液箱；6-水箱；7-输液管；8-过滤仓； 9-过滤滚筒；10-搅拌杆；11-搅拌叶片；12-搅拌杆电机；901-筒芯；902-过滤刷毛；903-舱盖。
具体实施方式
20.以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。
21.请参阅图1至图4。须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。
22.请参阅图1至图4，本实用新型提供一种清洗剂加工设备，包括搅拌装置和罐体1，搅拌装置包括铰龙搅拌机构和罐体搅拌机构，铰龙搅拌机构包括设于罐体1上的搅拌管2，搅拌管2内设有搅拌铰龙3，搅拌管2上远离罐体1一侧设有铰龙电机4，搅拌管2上靠近铰龙电机4处设有原液箱5和水箱6，搅拌管2与罐体1之间设有输液管7，输液管7上设有过滤机构，罐体搅拌机构设于罐体1内。
23.输液管7设有两组，且每组输液管7上均设有过滤机构，过滤机构包括过滤仓8，过滤仓8设于输液管7上，过滤仓8内设有过滤滚筒9，过滤滚筒9中心线与输液管7中心线垂直设置，过滤滚筒9转动连接在过滤仓8内，过滤滚筒9包括筒芯901和过滤刷毛902，过滤刷毛902设于筒芯901外壁上，筒芯901两端转动连接在过滤仓8内，筒芯901为磁性材质，过滤仓8上，过滤滚筒9上方设有舱盖903。
24.罐体搅拌机构包括搅拌杆10和搅拌叶片11，搅拌叶片11设于搅拌杆10上靠近罐体1 底部位置，搅拌杆10设有罐体1中心处，且在罐体1上设有搅拌杆电机12。
25.本实用新型具体实施方式，当需要对清洗剂进行搅拌加工时，将原液箱5和水箱6内的液体流入搅拌管2内，水箱6中水源为热水，通过铰龙电机4带动搅拌管2内的搅拌铰龙3 转动，将原液与水在搅拌管2内搅拌混合的同时将混合液体沿搅拌铰龙3转动方向输送进罐体1内，输液管7内的过滤机构对原液与热水混合后的液体进行除杂过滤，通过筒芯901在过
滤仓8内随液体流动方形转动，同时，过滤刷毛902将混合液体内的杂物进行吸附过滤，磁性材料的筒芯901可以对带有磁性的杂物进行吸附，当需要对筒芯901进行更换时，可以通过打开输液管7上的过滤仓的舱盖903进行更换筒芯901，设置两个输液管7可以避免搅拌管2流量过大时，单一输液管7会影响混合液体的流量；
26.通过输液管7进入罐体1内的混合液体，将通过罐体1内的罐体搅拌机构进行搅拌再加工，以保证混合液体的充分搅拌与混合，搅拌杆电机12转动带动搅拌杆10上的搅拌叶片11 对罐体内的混合液体进行充分搅拌，搅拌叶片11设于罐体1底部可以保证罐体1内混合液即使较少时依然可以实现对混合液的充分搅拌。
27.综上所述，本实用新型通过设置铰龙将原液与热水进行搅拌混合，保证了混合液初始阶段的充分混合，同时也可以对混合液流向起导向作用，通过过滤机构上的磁性筒芯和过滤刷毛可以对混合液中的液体进行充分过滤，避免成品中出现杂质。所以，本实用新型有效克服了现有技术中的种种缺点而具高度产业利用价值。
28.上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。


技术特征：
1.一种清洗剂加工设备，其特征在于，包括搅拌装置和罐体，所述搅拌装置包括铰龙搅拌机构和罐体搅拌机构，所述铰龙搅拌机构包括设于罐体上的搅拌管，所述搅拌管内设有搅拌铰龙，所述搅拌管上远离罐体一侧设有铰龙电机，所述搅拌管上靠近铰龙电机处设有原液箱和水箱，所述搅拌管与罐体之间设有输液管，所述输液管上设有过滤机构，所述罐体搅拌机构设于罐体内。2.根据权利要求1所述的清洗剂加工设备，其特征在于：所述输液管设有两组，且每组输液管上均设有过滤机构。3.根据权利要求2所述的清洗剂加工设备，其特征在于：所述过滤机构包括过滤仓，所述过滤仓内设有过滤滚筒，所述过滤滚筒中心线与输液管中心线垂直设置，所述过滤滚筒转动连接在过滤仓内。4.根据权利要求3所述的清洗剂加工设备，其特征在于：所述过滤滚筒包括筒芯和过滤刷毛，所述过滤刷毛设于筒芯外壁上，所述筒芯两端转动连接在过滤仓内，所述筒芯为磁性材质。5.根据权利要求4所述的清洗剂加工设备，其特征在于：所述过滤仓上，过滤滚筒上方设有舱盖。6.根据权利要求1所述的清洗剂加工设备，其特征在于：所述罐体搅拌机构包括搅拌杆和搅拌叶片，所述搅拌叶片设于搅拌杆上靠近罐体底部位置，所述搅拌杆设有罐体中心处，且在罐体上设有搅拌杆电机。

技术总结
本实用新型涉及清洗剂加工技术领域，特别是涉及一种清洗剂加工设备，包括搅拌装置和罐体，所述搅拌装置包括铰龙搅拌机构和罐体搅拌机构，所述铰龙搅拌机构包括设于罐体上的搅拌管，所述搅拌管内设有搅拌铰龙，所述搅拌管上远离罐体一侧设有铰龙电机，所述搅拌管上靠近铰龙电机处设有原液箱和水箱，所述搅拌管与罐体之间设有输液管，所述输液管上设有过滤机构，所述罐体搅拌机构设于罐体内，通过设置铰龙将原液与热水进行搅拌混合，保证了混合液初始阶段的充分混合，同时也可以对混合液流向起导向作用，通过过滤机构上的磁性筒芯和过滤刷毛可以对混合液中的液体进行充分过滤，避免成品中出现杂质。品中出现杂质。品中出现杂质。


技术研发人员：陈军
受保护的技术使用者：上海铭杰化工科技有限公司
技术研发日：2021.10.20
技术公布日：2022/3/16