水质监测设备的本体与探头的插接结构的制作方法

1.本技术涉及电气设备的连接结构技术领域，尤其涉及一种水质检测设备的本体与探头的插接结构。


背景技术：

2.现有的水质监测设备可以通过特定功能的探头，实现水质信息的监测。其中，探头与水质监测设备的本体通过导线相连，拆装检修不便。在本体需要集成多种探头时，线路将更加复杂，结构不够紧凑，不利于缩小水质监测设备的整体体积。


技术实现要素：

3.为了改善或解决背景技术中提到的至少一个问题，本技术提供了一种水质检测设备的本体与探头的插接结构。
4.该水质监测设备的本体具有一个或多个探头安装模块，用于能拆卸地插接安装一个或多个探头，其中，
5.所述探头上固定设置有插孔，所述探头安装模块具有插接通道和插针，所述探头用于从所述插接通道插入所述探头安装模块，实现所述插针和所述插孔的电气连接；或者
6.所述探头上固定设置有插针，所述探头安装模块具有插接通道和插孔，所述探头用于从所述插接通道插入所述探头安装模块，实现所述插针和所述插孔的电气连接。
7.在至少一个实施方式中，所述插针为弹簧顶针式插针或弹簧压片式插针。
8.在至少一个实施方式中，所述插针具有多个插针销，所述多个插针销排列成一字形、矩形、圆形中的一种。
9.在至少一个实施方式中，所述探头包括探头限位结构，所述探头安装模块包括本体限位结构，在所述探头插入所述探头安装模块的极限状态下，所述探头限位结构抵接于所述本体限位结构。
10.在至少一个实施方式中，所述探头包括探头引导结构，所述探头引导结构包括设置于所述探头的外周面的凸起，
11.所述探头安装模块包括本体引导结构，所述本体引导结构包括设置于所述插接通道的缺口或所述插接通道上的凹槽，
12.在所述探头引导结构和所述本体引导结构配合时，所述插孔和所述插针配合插接。
13.在至少一个实施方式中，所述探头的外周面和/或所述探头安装模块的插接通道壁面上设置有探头本体密封圈。
14.在至少一个实施方式中，所述探头安装模块上固定设置有本体插针座，所述本体插针座用于固定所述插针，
15.所述探头上固定有探头插孔座，所述探头插孔座用于固定所述插孔。
16.在至少一个实施方式中，所述探头插孔座与所述探头的接触面上设置有探头插孔
座密封圈，并且/或者
17.所述本体插针座与所述探头安装模块的接触面上设置有本体插针座密封圈。
18.在至少一个实施方式中，所述探头上设置有探头插孔座限位柱，所述探头插孔座上对应设置有探头插孔座限位孔，所述探头插孔座限位柱用于与所述探头插孔座限位孔配合，以确定所述探头插孔座在所述探头上的安装位置，并且/或者
19.所述探头安装模块上设置有本体插针座限位柱，所述本体插针座上对应设置有本体插针座限位孔，所述本体插针座限位柱用于与所述本体插针座限位孔配合，以确定所述本体插针座在所述探头安装模块上的安装位置。
20.在至少一个实施方式中，所述探头安装模块具有用于与水体接触的外壳结构，所述外壳结构的材料为聚1,9-亚壬基对苯二酰胺、聚己二酰丁二胺、聚对苯二甲酰己二胺、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯塑料、聚甲醛、不锈钢中的一种。
21.本技术通过插接通道以及插针插孔配合的形式，实现了水质监测设备中探头与本体的电气连接，免去了现有技术中繁杂的导线连接困扰。探头通过插接通道插入本体，即实现电气连接；探头拔出本体，电气连接即断开，该连接方式易插拔，连接稳定，方便模块化拆卸检修。
附图说明
22.图1示出了根据本技术实施方式的水质检测设备的本体与探头处于插接状态的剖面结构示意图(图2的a-a剖面)。
23.图2示出了图1的俯视图。
24.图3示出了图1的局部放大图。
25.附图标记说明
26.1探头安装模块；2本体插针座；3本体插针；4探头插孔；5探头插孔座；6探头；7探头限位结构；8本体限位结构；9探头引导结构；10本体引导结构；11探头本体密封圈；12探头插孔座密封圈；13探头插孔座限位柱；14本体插针座密封圈；15本体插针座限位柱。
具体实施方式
27.下面参照附图描述本技术的示例性实施方式。应当理解，这些具体的说明仅用于示教本领域技术人员如何实施本技术，而不用于穷举本技术的所有可行的方式，也不用于限制本技术的范围。
28.本技术提供了一种水质监测设备的本体与探头的插接结构。如图1、2、3所示，探头6大致呈柱状，可以作为可拆卸构件，以插接到本体及从本体拆卸。本体具有探头安装模块1，探头安装模块1具有插接通道，可以作为固定构件，供探头6插接。
29.可以理解，本技术只示出了水质监测设备的本体(探头安装模块1)和探头的部分结构，用于简要地示出探头6与本体(探头安装模块1)的插接关系。为了更好地表示内部结构，本技术引入了剖视图和剖切符号a-a，图1为图2的剖面视图。
30.可以理解，探头安装模块1可以一体地形成于水质监测设备的本体，或者可以是单独形成的构件，该构件安装或集成到水质监测设备的本体。因此，探头安装模块1还可以被称为探头安装部。这里，有时将“探头6安装到探头安装模块1或者从探头安装模块1拆卸”称
为“探头6安装到水质监测设备的本体或者从水质监测设备的本体拆卸”。
31.这里，水质监测设备的本体或者说水质监测设备可以具有一个或多个探头安装模块1，以安装一个或多个探头6。
32.探头安装模块1上固定有本体插针座2，本体插针座2内具有本体插针3。探头6上固定有探头插孔座5，探头插孔座5内具有探头插孔4。探头6插入探头安装模块1后，本体插针3与探头插孔4插接，实现探头6与探头安装模块1(本体)之间电的供应与信号交互。
33.探头6可以是量子点光谱探头、溶解氧含量监测探头、酸碱度监测探头、可溶性盐含量监测探头等。探头6通过探头安装模块1的插接通道，模块化地插入探头安装模块1中，探头6与探头安装模块1即实现电气连接；探头6拔出后，电气连接即断开。该设计连接方式简单，信号传输稳定，免去了现有技术中冗杂导线的连接困扰，拆装维修方便。便于得到紧凑的空间布局，利于减小水质监测设备的体积。
34.至少一些种类的探头相比于探头安装模块1是经常需要维修更换的构件，本技术将插孔布置在探头6，将插针布置在具有插接通道的探头安装模块1中，避免了插针暴露，减少了插针损坏的情况。可以理解，本技术的实施方式还包括将插孔布置在探头安装模块1，将插针布置在探头6的情况。
35.本体插针3可以为弹簧顶针式插针或弹簧压片式插针。相比于不可移动的硬式插针，弹簧顶针式插针或弹簧压片式插针的容错性强，插接位置有偏差时，插针轴向移动，减少损坏风险。
36.探头6可以包括探头限位结构7，例如为设置在探头筒面的凸缘或块状凸起。探头安装模块1可以包括本体限位结构8，例如为筒状探头安装模块1的端面。当探头限位结构7、本体限位结构8抵接时，探头6与探头安装模块1达到插接的极限状态，此设计可以保证探头6与探头安装模块1的插入程度适当，避免插针损坏。插接完成后，可以在探头6外部，通过螺母锁紧机构(图中未示出)或其他机构，固定探头6与探头安装模块1。
37.探头6可以包括探头引导结构9，例如为设置在探头筒面(外周面)的凸起。探头安装模块1可以包括本体引导结构10，例如为筒状探头安装模块1的插接通道端面的缺口或内筒面(插接通道壁面)的条状凹槽。可以设计使得探头引导结构9与本体引导结构10位置对应时，本体插针3与探头插孔4位置对应。作为防呆设计，便于对准。可以理解，探头引导结构9和本体引导机构10配合时，可以防止探头6和探头安装模块1相对转动，对插针插孔的配合也起到限位保护作用。
38.探头6的外筒面(外周面)和/或探头安装模块1的内筒面(插接通道壁面)可以设置探头本体密封圈11，作为探头6、探头安装模块1插接后的防水措施。探头本体密封圈11可以在探头6的轴向上设置一道或多道。探头插孔座5与探头6(或者称探头6的壳体)的接触面上可以设置探头插孔座密封圈12，本体插针座2与探头安装模块1(或者称探头安装模块1的壳体)的接触面上可以设置本体插针座密封圈14，优化设备的防水性能。
39.探头6(或者称探头6的壳体)上可以设置探头插孔座限位柱13，探头插孔座5上对应设置探头插孔座限位孔，用来确定探头插孔座5在探头6上的安装位置。探头安装模块1(或者称探头安装模块1的壳体)上可以设置本体插针座限位柱15，本体插针座2上对应设置本体插针座限位孔，用来确定本体插针座2在探头安装模块1上的安装位置。
40.本体插针3可以具有多个插针销，探头插孔4可以具有多个插孔，多个插针销和多
个插孔的排列布置方式可以为一字形、矩形、圆形。优选为圆形，空间利用更为合理，尺寸更小。
41.探头安装模块1的用于与水体接触的外壳的材料可以为聚1,9-亚壬基对苯二酰胺(pa9t)、聚己二酰丁二胺(pa46)、聚对苯二甲酰己二胺(pa6t)、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯塑料(abs)、聚甲醛(pom)、不锈钢(例如316不锈钢、316l不锈钢)中的一种，这些材料本身是现有的，应用了上述现有材料的水质监测设备可以耐受-60～220℃温度及腐蚀性环境，抵抗霉变和各种酸碱环境。还可以在上述料中添加阻燃剂，更好地应对爆炸、高温等应用场景。
42.以上所述是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本领域技术人员来说，在不脱离本技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。