一种可调节的花卉大棚通风装置的制作方法

1.本实用新型涉及花卉种植技术领域，更具体地说它涉及一种可调节的花卉大棚通风装置。


背景技术：

2.大棚原是蔬菜生产的专用设备，随着生产的发展大棚的应用越加广泛。当前大棚已用于盆花及切花栽培，而花卉大棚在对花卉幼苗进行培育时必须用到通风装置。
3.现有花卉大棚的通风装置大多包括通风管体、换气风机、换气电机和管体盖板，在使用时，通过换气电机带动换气风机转动来对大棚进行换气，当严寒天气有冷气经通风口流入大棚时，工作人员手动移动盖板来调节通风管体的出风口大小，以此达到调节通风量的效果。
4.但是，现有花卉大棚通风装置一般设置在大棚的顶部位置，工作人员手动调节较为不便。


技术实现要素：

5.针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种可调节的花卉大棚通风装置，其优点在于：可以便捷的调节通风管体出风口的通风量。
6.为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种可调节的花卉大棚通风装置，包括通风管体、支撑杆、换气电机和换气风机，所述通风管体靠近换气风机的一端设置在大棚外为进风口，所述进风口的顶部和底部均固定安装有盖体滑槽，两个所述盖体滑槽的开槽端相对设置，两个所述盖体滑槽内设置有同一个通风管盖，位于所述通风管体的底部靠近出风口一端的两侧位置处均固定安装有固定块，两个固定块之间通过轴承连接有同一根盖板螺纹丝杆，所述盖板螺纹丝杆的圆周上螺纹套接有盖板移动块，所述通风管盖远离通风管体的一端上设置有连接块，所述连接块远离通风管体的一端与盖板移动块的底部之间固定连接有联动杆，位于所述通风管体底部一侧的固定块上远离盖板螺纹丝杆的一侧中心位置固定连接有管盖调节电机，所述管盖调节电机的输出轴与盖板螺纹丝杆固定连接。
7.通过采用上述技术方案，在使用时，通过控制换气电机带动换气风机转动，使大棚与外界进行通换气，当外部天气寒冷时，工作人员可以控制管盖调节电机转动，带动盖板螺纹丝杆转动，进一步的控制盖板移动块在盖板螺纹丝杆上移动，再由联动杆带动通风管盖在盖体滑槽内滑动，达到控制通风管盖调节通风管体通风量大小的效果，且无需工作人员手动调节，增加了工作人员在调节大棚通风装置时的便利性。
8.本实用新型进一步设置为：两个所述盖体滑槽远离管盖调节电机的一侧向通风管体的外部延伸，且盖体滑槽的整体长度为通风管盖长度的2倍，两个所述盖体滑槽远离通风管体的一侧固定连接有同一个连接杆。
9.通过采用上述技术方案，合理限定盖体滑槽的长度，可确保通风管盖能够与入气
口完全分离，以此将通风效果最大化；另外，通连接杆可避免盖体滑槽上下抖动而导致通风盖板脱落的情况发生，在确保工作人员便捷调节大棚出风量的同时，提高了装置的稳定性。
10.本实用新型进一步设置为：所述连接杆靠近通风管体的一端上固定连接有支撑板，所述支撑板倾斜设置，所述支撑板远离连接杆的一端与通风管体的一侧外壁固定连接。
11.通过采用上述技术方案，由支撑板将盖体滑槽与通风管体间形成三角形稳定结构，可避免盖体滑槽在大风天气前后抖动导致滑槽弯曲而将通风管盖卡死。
12.本实用新型进一步设置为：所述连接块为两个，两个连接块以通风管盖的中轴面为基准面镜像设置在通风管盖远离通风管体一侧的顶部和底部上。
13.通过采用上述技术方案，由两个连接块与联动杆固定连接，可使盖板移动块更加平稳的带动通风管盖在盖板滑槽内移动，有效防止盖板受力不均而导致盖板在移动时脱离盖板滑槽。
14.本实用新型进一步设置为：所述通风管体的内壁两侧均固定安装有安装板，两个安装板靠近换气风机的一侧固定安装有固定过滤板，所述固定过滤板远离安装板的一侧顶部位置开设有滤板滑槽，所述滤板滑槽内设置有若干个等距离分布的滤板滑块，若干个所述滤板滑块远离固定过滤板的一端固定连接有同一个滑动过滤板，所述滑动过滤板和固定过滤板的一端均开设有若干个等距离设置的通气孔，所述通气孔内均设置有过滤网，所述滑动过滤板的一侧顶部开设有螺纹槽口，所述螺纹槽口内设置有相适配的滤板螺纹丝杆，所述滤板螺纹丝杆的两侧通过轴承与通风管体的两端转动连接，所述通风管体的一侧上固定安装有与滤板螺纹丝杆位置相适配的滤板调节电机，所述滤板调节电机的输出轴与滤板螺纹丝杆固定连接。
15.通过采用上述技术方案，当外部天气气温较低时，由滤板调节电机的启动，带动滤板螺纹丝杆转动，进一步的控制滑动过滤板在滤板滑槽内移动，使滑动过滤板和固定过滤板上的通气孔交错闭合，这样工作人员可以在通风管体内部调节通气口径大小，更精准便捷的调节大棚的通风装置。
16.本实用新型进一步设置为：所述滤板滑槽为两个，两个滤板滑槽分别设置在固定过滤板靠近换气风机一端的顶部与底部位置处。
17.通过采用上述技术方案，利于两个滤板滑槽内的多个滤板滑块，可以更平稳的控制滑动过滤板在滤板滑槽内移动，在确保工作人员便捷调节大棚出风量的同时，进一步提高了装置的稳定性。
18.本实用新型进一步设置为：所述通风管体内壁两侧均固定安装有抽板滑槽，所述抽板滑槽位于固定过滤板的底部，两个所述抽板滑槽内滑动设置有清洁板，所述清洁板的顶部上靠近通风管盖的一端位置处开设有入污口，所述通风管体的内部底部固定安装有积污箱。
19.通过采用上述技术方案，在开始通风时，先由过滤网将空气中的杂质拦截，再由入污口将拦截的杂质通入积污箱中，然后通过滑动设置的清洁板抽走对积污箱进行清理，这样可避免大量灰尘通入大棚内部而影响花卉的生长，同时防止过多灰尘在通气管内堆积而影响通风管体的通气效率。
20.本实用新型进一步设置为：所述清洁板的顶部上远离通风管盖的一端位置处固定设置有清洁拉手。
21.通过采用上述技术方案，清洁拉手的设置，可以更省力便捷的将清洁板抽出，使工作人员能够更便捷的对通风装置进行清理。
22.本实用新型进一步设置为：所述管盖调节电机外设置有防护壳体，所述防护壳体固定连接在固定块上。
23.通过采用上述技术方案，管盖调节电机设置在大棚外，由防护壳体避免管盖调节电机长期受外部环境侵蚀而发生故障，确保工作人员能够更稳定的调节大棚的通风装置。
24.综上所述，本实用新型具有以下优点：
25.1、方便控制通风管盖调节通风管体通风量大小，无需工作人员手动调节，自动化程度高，增加了工作人员在调节大棚通风装置时的便利性；
26.2、合理限定盖体滑槽的长度，可确保通风管盖能够与入气口完全分离，将通风效果最大化；
27.3、当外部天气气温较低时，先通过控制滤板调节电机带动滤板螺纹丝杆转动，使得滑动过滤板在滤板滑槽内移动，移动过程中，滑动过滤板和固定过滤板上的通气孔交错闭合，工作人员可以在通风管体内部调节通气口径大小，以此可以更精准便捷的调节通风管体的通风量。
附图说明
28.图1是本实施例的立体结构示意图；
29.图2是本实施例凸显盖板螺纹丝杆的立体结构示意图；
30.图3是本实施例凸显滤板螺纹丝杆的立体结构示意图；
31.图4是本实施例凸显清洁拉手的立体结构示意图；
32.图5是本实施例中滑动过滤板截面结构示意图。
33.附图标记说明：1、通风管体；2、支撑杆；3、换气电机；4、换气风机；5、盖体滑槽；6、通风管盖；7、连接杆；8、支撑板；9、连接块；10、联动杆；11、抽板滑槽；12、防护壳体；13、固定块；14、清洁板；15、积污箱；16、入污口；17、盖板螺纹丝杆；18、盖板移动块；19、管盖调节电机；20、安装板；21、固定过滤板；22、滑动过滤板；23、滤板螺纹丝杆；24、滤板调节电机；25、过滤网；26、清洁拉手；27、滤板滑槽；28、滤板滑块。
具体实施方式
34.以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
35.一种可调节的花卉大棚通风装置，如图1-2所示，包括通风管体1，通风管体1的内壁两侧之间固定连接有支撑杆2，支撑杆2一侧的中心位置固定安装有换气电机3，支撑杆2另一侧的中心位置固定安装有换气风机4，换气电机3与换气风机4电性连接，通风管体1靠近换气风机4的一端设置在大棚外为进风口，进风口的顶部和底部均固定安装有盖体滑槽5，两个盖体滑槽5的开槽端相对设置，两个盖体滑槽5内设置有同一个通风管盖6，位于通风管体1的底部靠近出风口一端的两侧位置处均固定安装有固定块13，两个固定块13之间通过轴承连接有同一根盖板螺纹丝杆17，盖板螺纹丝杆17的圆周上螺纹套接有盖板移动块18，通风管盖6远离通风管体1的一端上设置有连接块9，连接块9远离通风管体1的一端与盖板移动块18的底部之间固定连接有联动杆10，位于通风管体1底部一侧的固定块13上远离
盖板螺纹丝杆17的一侧中心位置固定连接有管盖调节电机19，管盖调节电机19的输出轴与盖板螺纹丝杆17固定连接。
36.在其中一个具体实施例中，两个盖体滑槽5远离管盖调节电机19的一侧向通风管体1的外部延伸，且盖体滑槽5的整体长度为通风管盖6长度的2倍，两个盖体滑槽5远离通风管体1的一侧固定连接有同一个连接杆7。其中，合理限定由盖体滑槽5的长度，可确保通风管盖6能够与通风管体1的入气口完全分离，将通风效果最大化；另外，通过连接杆7可避免盖体滑槽5上下抖动而导致通风盖板6脱落的情况发生，在确保工作人员便捷调节大棚出风量的同时，提高了装置的稳定性。
37.进一步的，本实施例中连接杆7靠近通风管体1的一端上固定连接有支撑板8，支撑板8倾斜设置，支撑板8远离连接杆7的一端与通风管体1的一侧外壁固定连接，由支撑板8将盖体滑槽5与通风管体1间形成三角形稳定结构，避免盖体滑槽5在大风天气前后抖动导致滑槽弯曲而将通风管盖6卡死。
38.进一步的，本实施例中连接块9为两个，两个连接块9以通风管盖6的中轴面为基准面镜像设置在通风管盖6远离通风管体1一侧的顶部和底部上，由两个连接块9与联动杆10固定连接，使得盖板移动块18能够更加平稳的带动通风管盖6在盖板滑槽5内移动，防止通风盖板6受力不均而导致盖板在移动时脱离盖板滑槽5。
39.在其中一个具体实施例中，如图3-5所示，通风管体1的内壁两侧均固定安装有安装板20，两个安装板20靠近换气风机4的一侧固定安装有固定过滤板21，固定过滤板21远离安装板20的一侧顶部位置开设有滤板滑槽27，滤板滑槽27内设置有若干个等距离分布的滤板滑块28，若干个滤板滑块28远离固定过滤板21的一端固定连接有同一个滑动过滤板22，滑动过滤板22和固定过滤板21的一端均开设有若干个等距离设置的通气孔，通气孔内均设置有过滤网25，滑动过滤板22的一侧顶部开设有螺纹槽口，螺纹槽口内设置有相适配的滤板螺纹丝杆23，滤板螺纹丝杆23的两侧通过轴承与通风管体1的两端转动连接，通风管体1的一侧上固定安装有与滤板螺纹丝杆23位置相适配的滤板调节电机24，滤板调节电机24的输出轴与滤板螺纹丝杆23固定连接。
40.当外部天气气温较低时，先控制滤板调节电机24带动滤板螺纹丝杆23转动，使得滑动过滤板22在滤板滑槽27内移动，移动过程中，滑动过滤板22和固定过滤板21上的通气孔交错闭合，使工作人员可以在通风管体1内部调节通气口径大小，以此可以更精准便捷的调节大棚的通风装置。
41.需要说明的是，结合图1所示，本实施例中滤板滑槽27为两个，两个滤板滑槽27分别设置在固定过滤板21靠近换气风机4一端的顶部与底部位置处。在工作时，通过两个滤板滑槽27内的多个滤板滑块28，可以更平稳的控制滑动过滤板22在滤板滑槽27内移动，在确保工作人员便捷调节大棚出风量的同时，进一步提高了装置的稳定性。
42.在其中一个具体实施例中，如图1-3所示，通风管体1内壁两侧均固定安装有抽板滑槽11，抽板滑槽11位于固定过滤板21的底部，两个抽板滑槽11内滑动设置有清洁板14，清洁板14的顶部上靠近通风管盖6的一端位置处开设有入污口16，通风管体1的内部底部固定安装有积污箱15。
43.在开始通风时，先由过滤网25将空气中的杂质拦截，再由入污口16将拦截的杂质通入积污箱15中，然后通过滑动设置的清洁板14抽走对积污箱15进行清理，避免大量灰尘
通入大棚内部而影响大棚内花卉的生长，同时防止过多灰尘在通气管内堆积，影响通风管体的通气效率。
44.进一步的，如图4所示，本实施例中清洁板14的顶部上远离通风管盖6的一端位置处固定设置有清洁拉手26，通过清洁拉手26可以更省力便捷的将清洁板14抽出，使工作人员能够更便捷的对通风装置进行清理。
45.值得一提的是，如图1、图3所示，管盖调节电机19外设置有防护壳体12，防护壳体12固定连接在固定块13上，管盖调节电机19设置在大棚外，通过防护壳体12可避免管盖调节电机19长期受外部环境侵蚀而发生故障，确保工作人员能够更稳定的便捷调节大棚的通风装置。
46.本实用新型的工作过程及有益效果如下：在使用时，通过换气电机3的启动带动换气风机4转动，使大棚与外界进行通换气，而当外部天气寒冷时，工作人员可以控制管盖调节电机19转动，带动盖板螺纹丝杆17转动，进一步的控制盖板移动块18在盖板螺纹丝杆17上移动，再由联动杆10带动通风管盖6在盖体滑槽5内滑动，达到控制通风管盖6调节通风管体1通风量大小的效果，无需工作人员手动调节，增加了工作人员在调节大棚通风装置时的便利性。
47.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的设计构思之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。