一种高紧配丝杠螺母连接副的制作方法

1.本实用新型涉及丝杠螺母连接技术领域，具体为一种高紧配丝杠螺母连接副。


背景技术：

2.连接副包括一个螺栓，一个螺母，两个垫圈，均是同一批生产，并且是在同一热处理工艺加工过的产品。根据安装特点分为大六角头螺栓和扭剪型螺栓。
3.现有的丝杆螺母连接副在使用过程中，螺母上的螺纹与丝杆上的螺纹容易被磨损，螺母一旦磨损就需要更换新的，但螺母除了螺纹被磨损外，一般不会有其他损坏，这样一来更换整个螺母就浪费了螺母材料，另外丝杆与螺母之间受的挤压力较大时更容易磨损掉螺纹，对此我们提出了一种高紧配丝杠螺母连接副来解决上述问题。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种高紧配丝杠螺母连接副，解决了螺母上的螺纹与丝杆上的螺纹容易被磨损，更换整个螺母浪费了螺母材料的问题。
5.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种高紧配丝杠螺母连接副，包括丝杆，所述丝杆的右端固定连接有连接块，所述丝杆的外表面套设有螺母，所述螺母的内部设置有拆接机构；所述拆接机构中包括贯穿开设在螺母左侧的通槽，所述通槽的内表面活动连接有活动螺纹套，所述活动螺纹套的外表面与通槽的内表面滑动连接，所述活动螺纹套与通槽的尺寸相适配，所述活动螺纹套顶部和底部的前后侧均开设有卡槽，所述螺母顶部和底部的前后侧均滑动连接有竖杆，所述螺母的内部且位于四个竖杆的相对方均开设有四个凹槽，四个所述竖杆的相对端均贯穿螺母并延伸至凹槽的内部，四个所述竖杆的相对端均固定连接有卡柱，四个所述卡柱的相对端均贯穿卡槽并延伸至卡槽的内部，四个所述卡柱的外表面均与卡槽的内表面卡接，四个所述竖杆的外表面均套设有弹簧，四个所述弹簧的相对端均与卡柱的一侧固定连接，四个所述弹簧相远离的一端均与凹槽的内表面固定连接。
6.优选的，所述活动螺纹套顶部和底部的中央均贯穿开设有圆槽，所述螺母的顶部和底部均螺纹连接有螺纹杆。
7.优选的，两个所述螺纹杆的相对端均贯穿螺母和圆槽并延伸至圆槽的外部，两个所述螺纹杆的相对端均与丝杆的外表面接触挤压。
8.优选的，两个所述螺纹杆相远离的一端均固定连接有转动块，四个所述竖杆相远离的一端均固定连接有把手。
9.优选的，所述活动螺纹套的内表面与丝杆的外表面螺纹连接，所述卡柱的一侧设置为斜面。
10.优选的，所述卡柱与卡槽的尺寸相适配，所述圆槽的直径略大于螺纹杆的直径。
11.有益效果
12.本实用新型提供了一种高紧配丝杠螺母连接副。与现有技术相比具备以下有益效
果：
13.(1)、该高紧配丝杠螺母连接副，通过将活动螺纹套插进通槽内部，进一步螺纹套开始挤压卡柱，同时四个卡柱向凹槽移动的同时开始压缩弹簧，同时卡柱带动四个竖杆开始滑动，当卡槽与对接时，受弹簧弹力作用，弹簧复位的同时带动卡柱滑进卡槽实现卡接，拆除时，向上拉动把手，使得把手带动竖杆滑动，最终带动卡柱滑出卡槽，即可实现活动螺纹套与螺母的拆除，通过拆接机构的设置，实现了活动螺纹套与螺母之间的快速拆装，通过活动螺纹套使用，使得活动螺纹套上的螺纹被磨损后，只需更换活动螺纹套，避免了更换整个螺母，从而避免了浪费了螺母材料，降低了成本。
14.(2)、该高紧配丝杠螺母连接副，通过转动两个转动块，使得转动块带动两个螺纹杆沿着螺母的内表面转动，同时两个螺纹杆最终贯穿圆槽并与丝杆的外表面接触挤压，实现螺母与丝杆之间的挤压固定，也减小了丝杆与螺母之间受的挤压力，从而降低了螺纹的磨损程度，进一步提高了两者的使用寿命。
附图说明
15.图1为本实用新型的外部结构立体图；
16.图2为本实用新型的螺母和活动螺纹套剖视图；
17.图3为本实用新型图2中a处的局部放大图；
18.图4为本实用新型的拆接机构立体图；
19.图5为本实用新型的螺母和活动螺纹套立体分解图。
20.图中：1-丝杆、2-连接块、3-螺母、4-拆接机构、41-通槽、42-活动螺纹套、43-卡槽、44-竖杆、45-凹槽、46-卡柱、47-弹簧、5-圆槽、6-螺纹杆、7-转动块、8-把手。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种高紧配丝杠螺母连接副，包括丝杆1，丝杆1的右端固定连接有连接块2，丝杆1的外表面套设有螺母3，螺母3的内部设置有拆接机构4；拆接机构4中包括贯穿开设在螺母3左侧的通槽41，通槽41的内表面活动连接有活动螺纹套42，活动螺纹套42的外表面与通槽41的内表面滑动连接，活动螺纹套42与通槽41的尺寸相适配，活动螺纹套42顶部和底部的前后侧均开设有卡槽43，螺母3顶部和底部的前后侧均滑动连接有竖杆44，螺母3的内部且位于四个竖杆44的相对方均开设有四个凹槽45，四个竖杆44的相对端均贯穿螺母3并延伸至凹槽45的内部，四个竖杆44的相对端均固定连接有卡柱46，四个卡柱46的相对端均贯穿卡槽43并延伸至卡槽43的内部，四个卡柱46的外表面均与卡槽43的内表面卡接，四个竖杆44的外表面均套设有弹簧47，四个弹簧47的相对端均与卡柱46的一侧固定连接，四个弹簧47相远离的一端均与凹槽45的内表面固定连接，活动螺纹套42顶部和底部的中央均贯穿开设有圆槽5，螺母3的顶部和底部均螺纹连接有螺纹杆6，两个螺纹杆6的相对端均贯穿螺母3和圆槽5并延伸至圆槽5的外部，两个螺纹杆
6的相对端均与丝杆1的外表面接触挤压，两个螺纹杆6相远离的一端均固定连接有转动块7，四个竖杆44相远离的一端均固定连接有把手8，活动螺纹套42的内表面与丝杆1的外表面螺纹连接，卡柱46的一侧设置为斜面，卡柱46与卡槽43的尺寸相适配，圆槽5的直径略大于螺纹杆6的直径。
23.同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。
24.工作时，首先将活动螺纹套42插进通槽41内部，进一步活动螺纹套42开始挤压卡柱46，同时四个卡柱46向凹槽45移动的同时开始压缩弹簧47，同时卡柱46带动四个竖杆44开始滑动，当卡槽43与对接时，受弹簧47弹力作用，弹簧47复位的同时带动卡柱46滑进卡槽43实现卡接，拆除时，向上拉动把手8，使得把手8带动竖杆44滑动，最终带动卡柱46滑出卡槽43，即可实现活动螺纹套42与螺母3的拆除，通过拆接机构4的设置，实现了活动螺纹套42与螺母3之间的快速拆装，通过活动螺纹套42使用，使得活动螺纹套42上的螺纹被磨损后，只需更换活动螺纹套42，避免了更换整个螺母3，从而避免了浪费了螺母3材料，降低了成本，进一步转动两个转动块7，使得转动块7带动两个螺纹杆6沿着螺母3的内表面转动，同时两个螺纹杆6最终贯穿圆槽5并与丝杆1的外表面接触挤压，实现螺母3与丝杆1之间的挤压固定，也减小了丝杆1与螺母3之间受的挤压力，从而降低了螺纹的磨损程度，进一步提高了两者的使用寿命。
25.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。