电池柜的制作方法

1.本实用新型涉及电池存储技术领域，尤其是涉及一种电池柜。


背景技术：

2.相关技术中的电池柜通常包括骨架、第一层架和第二层架，第一层架和第二层架用于支撑电池，但是第一层架和第二层架由于生产方式不合理，因此存在零件数量多，结构复杂，拆装繁琐，结构强度低、承载能力弱等问题。


技术实现要素：

3.本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型的一个目的在于提出一种电池柜，该电池柜具有受力承载能力大、便于加工、结构简单且拆装方便等优点。
4.为了实现上述目的，根据本实用新型实施例提出了一种电池柜，包括：骨架，所述骨架具有电池安装空间；第一层架和第二层架，所述第一层架和所述第二层架均为挤压成型件，所述第一层架和所述第二层架安装于所述骨架且位于所述电池安装空间内，所述第一层架和所述第二层架分别连接于所述电池安装空间的相对两侧壁，所述第一层架的上表面和所述第二层架的上表面共同形成电池支撑面。
5.根据本实用新型实施例的电池柜具有受力承载能力大、便于加工、结构简单且拆装方便等优点。
6.根据本实用新型的一些实施例，所述第一层架和所述第二层架中的每一个均包括：安装部，所述安装部安装于所述骨架；支撑部，所述支撑部与所述安装部相连且从所述安装部向所述电池安装空间的内部水平延伸，所述安装部的下沿向下超出所述支撑部；加强部，所述加强部分别连接于所述支撑部的下表面和所述安装部的朝向所述支撑部的侧表面。
7.根据本实用新型的一些实施例，所述安装部、所述支撑部和所述加强部限定出加强空间，所述加强空间内设有加强筋，所述加强筋的两端分别与所述支撑部和所述加强部连接。
8.根据本实用新型的一些实施例，所述加强部包括：斜加强筋，所述斜加强筋的一侧沿连接于所述安装部的下沿且另一侧沿连接于所述支撑部的背向所述安装部的一侧沿；至少一个竖加强筋，所述竖加强筋的两侧沿连接于所述支撑部的下表面和所述斜加强筋的上表面且与所述安装部间隔设置。
9.根据本实用新型的一些实施例，所述加强部包括：横加强筋，所述横加强筋的一侧沿连接于所述安装部的下沿；第一竖加强筋，所述第一竖加强筋的两侧沿分别连接于所述横加强筋的另一侧沿和所述支撑部的背向所述安装部的一侧沿；至少一个第二竖加强筋，所述第二竖加强筋的两侧沿分别连接于所述支撑部的下表面和所述横加强筋的上表面且与所述安装部和所述第一竖加强筋间隔设置。
10.根据本实用新型的一些实施例，所述电池柜还包括：至少一个限位柱，至少一个所述限位柱安装于所述骨架且沿所述电池安装空间的高度方向延伸，至少一个所述限位柱位于所述电池安装空间的另外相对两侧壁中的一个，所述电池安装空间的另外相对两侧壁中的另一个设有电池取放口。
11.根据本实用新型的一些实施例，所述电池柜还包括：封柱，所述封柱安装于所述骨架且止抵于至少一个所述限位柱的背向所述电池取放口的一侧。
12.根据本实用新型的一些实施例，所述限位柱为多个且包括第一限位柱和第二限位柱；所述电池柜还包括：第一下斜封柱，所述第一下斜封柱安装于所述骨架且止抵于所述第一限位柱的下端的背向所述电池取放口的一侧，所述第一下斜封柱从高至低逐渐向所述第二限位柱的方向倾斜；第一上斜封柱，所述第一上斜封柱安装于所述骨架且止抵于所述第一限位柱的上端的背向所述电池取放口的一侧，所述第一上斜封柱从低至高逐渐向所述第二限位柱的方向倾斜；第二下斜封柱，所述第二下斜封柱安装于所述骨架且止抵于所述第二限位柱的下端的背向所述电池取放口的一侧，所述第二下斜封柱从高至低逐渐向所述第一限位柱的方向倾斜；第二上斜封柱，所述第二上斜封柱安装于所述骨架且止抵于所述第二限位柱的上端的背向所述电池取放口的一侧，所述第二上斜封柱从低至高逐渐向所述第一限位柱的方向倾斜。
13.根据本实用新型的一些实施例，所述第一层架为沿所述电池安装空间的高度方向间隔设置的多个，所述第二层架为沿所述电池安装空间的高度方向间隔设置的多个，多个所述第一层架和多个所述第二层架一一对应设置。
14.根据本实用新型的一些实施例，所述骨架包括：底框和顶框，所述顶框和所述底框均为矩形框且所述顶框位于所述底框的正上方；第一立柱、第二立柱、第三立柱、第四立柱，所述第一立柱、所述第二立柱、所述第三立柱和所述第四立柱沿所述电池安装空间的高度方向延伸，所述第一立柱的下端、所述第二立柱的下端、所述第三立柱的下端和所述第四立柱的下端分别连接于所述底框的四个拐角处，所述第一立柱的上端、所述第二立柱的上端、所述第三立柱的上端和所述第四立柱的上端分别连接于所述顶框的四个拐角处；多个支撑柱，每个所述支撑柱沿所述电池安装空间的高度方向延伸且上下两端分别与所述顶框和所述底框相连，多个所述支撑柱构成所述电池安装空间的所述相对两侧壁。
15.根据本实用新型的一些实施例，所述电池柜还包括：顶盖，所述顶盖通过多对螺栓和螺母安装于所述骨架的顶部；多个固定片，每个所述固定片的两端连接于所述顶盖，每个所述固定片的长度方向的中部将对应的所述螺母压紧于所述顶盖。
16.本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
17.本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
18.图1是根据本实用新型实施例的电池柜的结构示意图。
19.图2是根据本实用新型实施例的电池柜的另一视角的结构示意图。
20.图3是根据本实用新型实施例的电池柜的第一层架和支撑柱的连接示意图。
21.图4是根据本实用新型实施例的电池柜的第一层架的结构示意图。
22.图5是根据本实用新型实施例的电池柜的第一层架的剖视图。
23.图6是根据本实用新型另一实施例的电池柜的第一层架的剖视图。
24.图7是根据本实用新型另一实施例的电池柜的第一层架和第二层架支撑电池的剖视图。
25.附图标记：
26.电池柜1、电池2、
27.骨架100、电池安装空间110、电池取放口111、底框120、顶框130、第一立柱140、第二立柱150、第三立柱160、第四立柱170、支撑柱180、
28.第一层架200、电池支撑面210、安装部220、中空减重孔221、支撑部230、加强部240、斜加强筋241、竖加强筋242、横加强筋243、第一竖加强筋244、第二竖加强筋245、第二层架300、
29.第一限位柱400、第二限位柱410、
30.第一下斜封柱500、第二下斜封柱510、第一上斜封柱520、第二上斜封柱530、
31.顶盖600、吊耳610、固定片700、空调安装支架800、柜脚900。
具体实施方式
32.下面详细描述本实用新型的实施例，参考附图描述的实施例是示例性的，下面详细描述本实用新型的实施例。
33.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
34.在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上。
35.下面参考附图描述根据本实用新型实施例的电池柜1。
36.如图1-图7所示(图中箭头a所指方向为电池安装空间110的长度方向，箭头b所指方向为电池安装空间110的宽度方向，箭头c所指方向为电池安装空间110的高度方向)，根据本实用新型实施例的电池柜1包括骨架100、第一层架200和第二层架300。其中，电池柜1可以存储储能电池包和新能源动力电池包等电池包。
37.骨架100具有电池安装空间110，第一层架200和第二层架300均为挤压成型件，第一层架200和第二层架300安装于骨架100且分别连接于电池安装空间110的相对两侧壁，第一层架200的上表面和第二层架300的上表面共同形成电池支撑面210。
38.需要说明的是，第一层架200的结构和第二层架300的结构可以相同，即第一层架200和第二层架300可以换用。
39.举例而言，第一层架200和第二层架300可以为金属材料制成，例如金属铝或者铝合金制成。并且，挤压成型件是指，将待加工件放在模具的模腔内或者挤压筒内，再对待加工件施加强大的压力，迫使待加工件产生定向塑性变形，从模具或者挤压筒的模孔中挤出
而获得所需端面形状、尺寸并具有一定力学性能的第一层架200和第二层架300。
40.根据本实用新型实施例的电池柜1，通过在骨架100内设有电池安装空间110，骨架100能够为电池柜1的其他部件提供安装点，骨架100可以为长方体结构，方便对不同尺寸的电池2进行安装，电池安装空间110形成于骨架100的内部，电池2安装于电池安装空间110内，骨架100能够固定电池2的位置进而对电池2进行存放。
41.另外，第一层架200和第二层架300均为挤压成型件，这样，可以简化第一层架200和第二层架300的加工，加工工艺更加简单，第一层架200和第二层架300均可以一体成型，进而能够减少第一层架200和第二层架300的零部件数量，使第一层架200和第二层架300的结构更加简单且拆装方便，同时作为一体件的第一层架200以及作为一体件的第二层架300的结构强度更高，有利于提高第一层架200和第二层架300的受力承载能力。
42.并且，挤压成型的方式可以改善第一层架200的原料的组织和第二层架300的原料的组织，提高第一层架200和第二层架300的力学性能，使第一层架200和第二层架300在淬火时效后，其力学性能更高，且挤压成型的第一层架200和第二层架300的尺寸精度更高、表面质量好，由此，第一层架200和第二层架300的受力承载能力更高，进而提高了电池柜1的承载能力，使电池柜1能够更稳定地支撑固定电池。
43.此外，第一层架200和第二层架300安装于骨架100且分别位于电池安装空间110的相对两侧壁，第一层架200的上表面和第二层架300的上表面共同形成电池支撑面210，其中，第一层架200和第二层架300在电池柜1的高度方向上位置可以对应，使电池支撑面210处于同一水平面，骨架100可以固定第一层架200和第二层架300，电池放入电池安装空间110后位于第一层架200和第二层架300上方，电池支撑面210由电池的下方支撑固定电池，且第一层架200和第二层架300从电池的相对两侧共同支撑电池，多点支撑使支撑更加稳定，避免电池发生位移。
44.由此，根据本实用新型实施例的电池柜1具有受力承载能力大、便于加工、结构简单且拆装方便等优点。
45.根据本实用新型的一些具体实施例，如图3-图6所示，第一层架200和第二层架300中的每一个均包括安装部220、支撑部230和加强部240。其中，安装部220、支撑部230和加强部240可以一体成型，如此第一层架200和第二层架300的结构强度高，能够承担更大负载的电池2，且不易损坏。
46.安装部220安装于骨架100，支撑部230与安装部220相连且从安装部220向电池安装空间110的内部水平延伸，便于电池2放置在支撑部230上，其中，安装部220与支撑部230可以相互垂直，当安装部220固定于骨架100后，支撑部230可以保持水平，即保持电池支撑面210水平，使电池2放置在支撑部230后，电池支撑面210能够完全与电池2表面接触，支撑效果更好。
47.另外，安装部220的下沿向下超出支撑部230，加强部240分别连接于支撑部230的下表面和安装部220的朝向支撑部230的侧表面。其中，加强部240的长度与支撑部230的长度相同。
48.这样方便将加强部240分别与支撑部230和安装部220连接，加强部240位于支撑部230的背向电池的一侧，加强部240不会与电池发生干涉，当电池2放置于电池支撑面210后，加强部240能够在支撑部230的底部支撑支撑部230，避免支撑部230发生变形，进而提高了
第一层架200和第二层架300的整体结构强度，有利于提高电池柜1的整体受力承载能力。
49.具体地，安装部220、支撑部230和加强部240限定出加强空间，加强空间内设有加强筋，加强筋的两端分别与支撑部230和加强部240连接。如此，加强筋能够支撑支撑部230，以提高第一层架200整体和第二层架300整体的抗折弯能力，从而进一步地提高第一层架200整体和第二层架300整体的承受负载的上限，有利于电池柜1容纳电池2。且加强空间的设置，能够减轻第一层架200和第二层架300的重量和成本。
50.在本实用新型的一些实施例中，如图4-图5所示，加强部240包括斜加强筋241和至少一个竖加强筋242。
51.斜加强筋241的一侧沿连接于安装部220的下沿且另一侧沿连接于支撑部230的背向安装部220的一侧沿，竖加强筋242的两侧沿连接于支撑部230的下表面和斜加强筋241的上表面且与安装部220间隔设置。
52.其中，竖加强筋242可以为间隔设置的多个，此时竖加强筋242即为上述的加强空间内的加强筋。
53.具体地，斜加强筋241从上向下逐渐向安装部220的方向倾斜，支撑部230、安装部220和斜加强筋241构成了一个三角结构，第一层架200和第二层架300的结构可靠性更高，进一步提高了第一层架200和第二层架300的支撑能力，并且，竖加强筋242沿上下方向延伸并连接斜加强筋241和支撑部230，使支撑部230个加强部240连接结构更加可靠，支撑部230受力时，可以有斜加强筋241和竖加强筋242多个传力途径，更进一步地提高了第一层架200和第二层架300的整体结构强度，极大地提升了第一层架200和第二层架300的支撑性能。
54.在本实用新型的另一些实施例中，如图6所示，加强部240包括横加强筋243、第一竖加强筋244和至少一个第二竖加强筋245。
55.横加强筋243的一侧沿连接于安装部220的下沿，第一竖加强筋244的两侧沿分别连接于横加强筋243的另一侧沿和支撑部230的背向安装部220的一侧沿，第二竖加强筋245的两侧沿分别连接于支撑部230的下表面和横加强筋243的上表面。
56.其中，第二竖加强筋245可以为间隔设置的多个，此时第二竖加强筋245即为上述的加强空间内的加强筋。
57.具体地，横加强筋243平行于支撑部230，第一竖加强筋244和第二竖加强筋245沿上下方向延伸并连接支撑部230和横加强筋243。其中，横加强筋243和第一竖加强筋244的设置，可以使第一层架200和第二层架300的外表面保持平整，且对安装部220和支撑部230形成最大程度的连接支撑。
58.另外，第二竖加强筋245可以为间隔设置的多个，多个第二竖加强筋245均位于第一竖加强筋244和安装部220之间，一方面可以提高支撑部230的结构强度，承载能力更好，另一方面可以尽可能地减小第一层架200和第二层架300的重量以及材料用量，进而降低电池柜1的重量和成本。
59.根据本实用新型的一些具体实施例，如图5和图6所示，安装部220内设有至少一个沿其长度方向延伸的中空减重孔221。
60.举例而言，中空减重孔221可以为沿上下方向间隔设置的多个，通过将多个中空减重孔221间隔设置，在减轻第一层架200和第二层架300的重量的同时，还能够避免安装部220的结构强度过低，进而可以实现电池柜1的重量轻，制作成本低，且受力承载能力高等多
个优点。
61.在本实用新型的一些具体实施例中，如图1所示，电池柜1还包括至少一个限位柱，限位柱安装于骨架100且沿电池安装空间110的高度方向延伸，限位柱位于电池安装空间110的另外相对两侧壁中的一个，电池安装空间110的另外相对两侧壁中的另一个设有电池取放口111。
62.这样限位柱能够限定电池2的位置，避免电池2从电池安装空间110中脱离，且通过限位柱的设置，无需将电池安装空间110的另外相对两侧壁中的一个完全封闭，能够降低成本和重量。
63.可选地，电池柜1还包括封柱，封柱安装于骨架100且止抵于限位柱的背向电池取放口110的一侧，封柱能够为限位柱提供支撑力，避免限位柱由于多个电池2的碰撞而脱离骨架100，提高电池柜1的结构强度。
64.其中，从第一层架200至第二层架300的方向上，限位柱为沿间隔设置的多个，能够降低每个限位柱承受的碰撞力，既增加了对电池2限位的可靠性，又能够避免限位柱折断。
65.具体地，如图1所示，多个限位柱包括第一限位柱400和第二限位柱410,第一限位柱400和第二限位柱410安装于骨架100且沿电池安装空间110的高度方向延伸。
66.举例而言，电池取放口111设于电池安装空间110的长度一侧，第一限位柱400和第二限位柱410设于电池安装空间110的长度另一侧，第一限位柱400在电池取放口111的宽度方向位于第二限位柱410和第一层架200之间，第二限位柱410在电池取放口111的宽度方向位于第一限位柱400和第二层架300之间，第一限位柱400的两端和第二限位柱410的两端分别安装于骨架100的高度方向的上下两侧，且第一限位柱400和第二限位柱410间隔设置。
67.由此，电池2由电池取放口111放入电池安装空间110内后，电池2朝向第一限位柱400和第二限位柱410的方向移动直至止抵于第一限位柱400和第二限位柱410，避免电池滑出电池安装空间110，且当电池2止挡于第一限位柱400和第二限位柱410时，即代表电池2安装到位，此时可以在第一层架200和第二层架200上安装定位螺栓等可拆装的定位结构，对电池2朝向电池取放口111的一侧进行定位，这样电池2在电池安装空间110的长度方向的一侧被定位螺栓止挡且另一侧被第一限位柱400和第二限位柱410止挡，便于电池2的定位装配，且电池柜1移动过程中电池不会脱离电池安装空间110。
68.进一步地，封柱可以包括第一下斜封柱500、第一上斜封柱520、第二下斜封柱510和第二上斜封柱530。
69.第一下斜封柱500安装于骨架100且止抵于第一限位柱400的下端的背向电池取放口111的一侧，第一下斜封柱500从高至低逐渐向第二限位柱410的方向倾斜，第一上斜封柱520安装于骨架100且止抵于第一限位柱400的上端的背向电池取放口111的一侧，第一上斜封柱520从低至高逐渐向第二限位柱410的方向倾斜。第二下斜封柱510安装于骨架100且止抵于第二限位柱410的下端的背向电池取放口111的一侧，第二下斜封柱510从高至低逐渐向第一限位柱400的方向倾斜。第二上斜封柱530安装于骨架100且止抵于第二限位柱410的上端的背向电池取放口111的一侧，第二上斜封柱530从低至高逐渐向第一限位柱400的方向倾斜。
70.由此，第一下斜封柱500能够对第一限位柱400的下端形成支撑，减小第一限位柱400的下端与骨架100的连接处受到的力，第二下斜封柱510能够对第二限位柱410的下端形
成支撑，减小第二限位柱410的下端与骨架100的连接处受到的力，第一上斜封柱520能够对第一限位柱400的上端形成支撑，减小第一限位柱400的上端与骨架100的连接处受到的力，第二上斜封柱530能够对第二限位柱410的上端形成支撑，减小第二限位柱410的上端与骨架100的连接处受到的力，进而能够有效地减少第一限位柱400与骨架100之间分离的几率，且有效地减少第二限位柱410与骨架100之间分离的几率，使电池2在多次撞击到第一限位柱400和第二限位柱410后，第一限位柱400和第二限位柱410既不易发生变形，又不会脱离骨架100。
71.另外，第一下斜封柱500与骨架100的相邻两个侧边连接以形成三角结构，第一上斜封柱520与骨架100的相邻两个侧边连接以形成三角结构，第二下斜封柱510与骨架100的相邻两个侧边连接以形成三角结构，第二上斜封柱530与骨架100的相邻两个侧边连接以形成三角结构，进一步提高了电池柜1整体的结构稳定性。
72.在本实用新型的一些具体实施例中，如图1和图2所示，第一层架200为沿电池安装空间110的高度方向间隔设置的多个，第二层架300为沿电池安装空间110的高度方向间隔设置的多个，多个第一层架200和多个第二层架300一一对应设置。
73.具体地，多个第一层架200和多个第二层架300在电池安装空间110的高度方向上一一对应，每个第一层架200和其对应的第二层架300共同支撑固定同一块电池2，且相邻两个第一层架200之间的距离以及相邻两个第二层架300之间的距离大于每块电池2的高度。
74.如此，多块电池2能够在电池安装空间110内沿电池安装空间110的高度方向层叠布置，多块电池2之间不会发生相互干涉，对电池2的支撑效果好，且每块电池2都能够进行单独的取放，结构设置较合理，对电池安装空间110的空间利用率更高。
75.在本实用新型的一些具体实施例中，如图1和图2所示，骨架100包括底框120、顶框130、第一立柱140、第二立柱150、第三立柱160、第四立柱170和多个支撑柱180。
76.顶框130和底框120均为矩形框且顶框130位于底框120的正上方，第一立柱140、第二立柱150、第三立柱160和第四立柱170沿电池安装空间110的高度方向延伸，第一立柱140的下端、第二立柱150的下端、第三立柱160的下端和第四立柱170的下端分别连接于底框120的四个拐角处，第一立柱140的上端、第二立柱150的上端、第三立柱160的上端和第四立柱170的上端分别连接于顶框130的四个拐角处。每个支撑柱180沿电池安装空间110的高度方向延伸且上下两端分别与顶框130和底框120相连，多个支撑柱180构成电池安装空间110的上述相对两侧壁。
77.其中，底框120、顶框130、第一立柱140、第二立柱150、第三立柱160和第四立柱170之间可以焊接。每个支撑柱180可以与底框120和顶框130螺纹连接。
78.举例而言，在电池安装空间110的长度方向的相邻两个立柱之间间隔设有多个支撑柱180，在电池安装空间110的宽度方向的两个立柱和该两个立柱之间的多个支撑柱180构成了电池安装空间110的左右两侧壁，多个第一层架200可以通过螺栓安装于电池柜1的左侧的至少两个支撑柱180，多个第二层架300可以通过螺栓安装于电池柜1的右侧的至少两个支撑柱180。
79.如此，底框120、顶框130、第一立柱140、第二立柱150、第三立柱160、第四立柱170和多个支撑柱180连接成了一个整体，并且彼此支撑形成了电池安装空间110，有利于第一层架200和多个第二层架300的安装。
80.另外，电池安装空间110的上述相对两侧壁中一侧壁的支撑柱180的背向电池安装空间110的一侧可以连接有空调安装支架800，空调安装支架800用于固定安装空调，这样有利于减小电池2和空调的整体占用空间，且空调能够为电池2散热。
81.进一步地，电池柜1还包括顶盖600和多个固定片700。顶盖600通过多对螺栓和螺母安装于骨架100的顶部，每个固定片700的两端连接于顶盖600，每个固定片700的长度方向的中部将对应的螺母压紧于顶盖600。
82.其中，顶盖600安装于顶框130并用于封盖骨架100的顶部开口，能够防止液体和灰尘从骨架100的顶部开口堆积在最顶部的电池，固定片700可以构造成“几”字形，固定片700安装于顶盖600的背向顶框130的一面，多个固定片700与多个螺母一一对应，固定片700可以将螺母压紧于顶盖600，以便于螺栓与对应的螺母相互拧紧，每对螺栓和螺母之间连接更加可靠，从而顶盖600和骨架100之间相对位置稳定。
83.另外，顶盖600的背向顶框130的一面的每个拐角处还可以连接有吊耳610，吊耳610可以与顶盖600一体成型，通过设置吊耳610能够方便对电池柜1进行移动。并且，电池柜1还可以设有柜脚900，柜脚900设于骨架100的底部，且柜脚900连接于底框120的背向顶框130的一面，柜脚900可以沿电池柜1的宽度方向延伸，且柜脚900为沿电池柜1的长度方向间隔设置的多个，如此，方便对电池柜1进行放置。
84.根据本实用新型实施例的电池柜1的其他构成以及操作对于本领域普通技术人员而言都是已知的，这里不再详细描述。
85.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。
86.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。