一种有机废气催化燃烧处理设备的制作方法

1.本实用新型涉及废气处理技术领域，尤其涉及一种有机废气催化燃烧处理设备。


背景技术：

2.废气处理又称废气净化，废气处理指的是针对工业场所、工厂车间产生的废气在对外排放前进行预处理，以达到国家废气对外排放的标准的工作。一般废气处理包括了有机废气处理、粉尘废气处理、酸碱废气处理、异味废气处理和空气杀菌消毒净化等方面。
3.在生产过程中产生的废气里，往往都会存在许多灰尘与杂质，现有技术中的废气处理设备中一般都是将废气直接排放至催化燃烧设备中，没有设置对废气中的杂质进行清理的杂质，从而使这些杂质对催化燃烧的过程造成影响。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种有机废气催化燃烧处理设备。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种有机废气催化燃烧处理设备，包括箱体，所述箱体的两个内壁之间共同固定连接有催化网板，所述箱体的上端面设有排气管，所述箱体的左侧侧壁上开设有通槽，所述通槽内固定连接有进气管，所述进气管内设有过滤网，所述进气管的两个内壁之间设有用于对过滤网进行固定的固定机构，所述进气管内设有用于对过滤网进行震动的震动机构，所述进气管的内位于过滤网的左侧侧壁上设有用于对过滤网进行清洁的清洁机构。
7.优选地，所述固定机构包括固定连接在进气管下端面两个对称设置的固定座，两个所述固定座之间贯穿转动连接有转轴，所述过滤网的下端面固定连接在转轴位于两个固定座之间的外壁上，所述进气管的上端面开设有滑槽，所述过滤网的上端面固定连接有滑块，所述滑块位于滑槽内并与其滑动连接，所述滑块的左侧侧壁与滑槽之间通过弹簧弹性连接。
8.优选地，所述震动机构包括固定连接在进气管上端面的动力电机，所述动力电机的输出轴末端固定连接有转动杆，所述转动杆远离动力电机的一端贯穿转动进气管的上端面并固定连接有凸轮。
9.优选地，所述清理机构包括固定连接在进气管下端面两个对称设置的半圆块，两个所述半圆块之间转动连接有连接板，所述连接板远离两个半圆块的一端固定连接有滚筒，所述滚筒靠近过滤网的一端侧壁上开设有凹槽，所述凹槽内滑动连接有滑板，所述滑板的左侧侧壁与凹槽的槽底之间通过弹簧弹性连接，所述滑板的右侧侧壁上固定连接有刷毛。
10.优选地，所述进气管的内底部位于过滤网的左侧开设有收集槽，所述收集槽右侧侧壁上设有斜板。
11.优选地，所述过滤网的右侧侧壁上转动连接有凸轮相配合的滚珠。
12.本实用新型的有益效果：
13.1、通过设置固定机构，通过两个固定座之间转轴与过滤网上端面滑块与滑槽两者之间的共同作用下，使过滤网得到固定的同时，还能有一定的移动空间，达到对废气进入箱体内前对其进行的除杂处理，避免废气中的杂质对催化燃烧造成影响，影响工作效率。
14.2、通过设置震动机构和清洁机构，通过启动动力电机，使动力电机与转动杆的作用下，使凸轮转动，再通过与滚轮的配合下，使过滤网发生左右移动，从而使过滤网产生震动，将过滤网上的灰尘震落，达到对废气进行处理的同时，保证废气的正常流通，实现设备的正常运转。
附图说明
15.图1为本实用新型的内底部结构主视示意图；
16.图2为本实用新型进气管的内部结构侧视示意图；
17.图3为本实用新型图1中的a处结构放大示意图。
18.图中：1箱体、2排气管、3催化网板、4进气管、5滑槽、6过滤网、7固定座、8转轴、9收集槽、10滑块、11动力电机、12凸轮、13滚珠、14连接板、15滚筒、16斜板、17凹槽、18滑板、19刷毛。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
20.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
21.参照图1-3，一种有机废气催化燃烧处理设备，包括箱体1，箱体1的两个内壁之间共同固定连接有催化网板3，箱体1的上端面设有排气管2，箱体1的左侧侧壁上开设有通槽，通槽内固定连接有进气管4，进气管4内设有过滤网6，进气管4的两个内壁之间设有用于对过滤网6进行固定的固定机构，固定机构包括固定连接在进气管4下端面两个对称设置的固定座7，两个固定座7之间贯穿转动连接有转轴8，过滤网6的下端面固定连接在转轴8位于两个固定座7之间的外壁上，进气管4的上端面开设有滑槽5，过滤网6的上端面固定连接有滑块10，滑块10位于滑槽5内并与其滑动连接，滑块10的左侧侧壁与滑槽5之间通过弹簧弹性连接，通过两个固定座7之间转轴8与过滤网6上端面滑块10与滑槽5两者之间的共同作用下，使过滤网6得到固定的同时，还能有一定的移动空间，达到对废气进入箱体1内前对其进行的除杂处理，避免废气中的杂质对催化燃烧造成影响，影响工作效率。
22.进气管4内设有用于对过滤网6进行震动的震动机构，震动机构包括固定连接在进气管4上端面的动力电机11，动力电机11的输出轴末端固定连接有转动杆，转动杆远离动力电机11的一端贯穿转动进气管4的上端面并固定连接有凸轮12，通过启动动力电机11，使动力电机11与转动杆的作用下，使凸轮12转动，再通过与滚珠13的配合下，使过滤网6发生左
右移动，从而使过滤网6产生震动，将过滤网6上的灰尘震落，达到对废气进行处理的同时，保证废气的正常流通，实现设备的正常运转。
23.进气管4的内位于过滤网6的左侧侧壁上设有用于对过滤网6进行清洁的清洁机构，清理机构包括固定连接在进气管4下端面两个对称设置的半圆块，两个半圆块之间转动连接有连接板14，连接板14远离两个半圆块的一端固定连接有滚筒15，滚筒15靠近过滤网6的一端侧壁上开设有凹槽17，凹槽17内滑动连接有滑板18，滑板18的左侧侧壁与凹槽17的槽底之间通过弹簧弹性连接，滑板18的右侧侧壁上固定连接有刷毛19，通过刷毛19的设置，在过滤网6移动的过程中，对过滤网6的表面进行清扫，提高过滤网6的透气效果，提高工作效率。
24.进气管4的内底部位于过滤网6的左侧开设有收集槽9，收集槽9右侧侧壁上设有斜板16，通过斜板16的设置，使过滤网6上的灰尘都能进入收集槽9内，实现对灰尘的集中收集。
25.过滤网6的右侧侧壁上转动连接有凸轮12相配合的滚珠13。通过滚珠13与凸轮12的配合下，使两者之间的摩擦力变小，提高设备的使用寿命。
26.本实用新型使用时，生产过程中产生的废气从进气管4通过时，会先从过滤网6穿过，从而使过滤网6对废气中的杂质进行过滤，过滤之后的灰尘通过斜板16的作用下，进入收集槽9内进行集中收集，而过滤后的废气通过进气管4进入箱体1内，通过箱体1内的燃烧设备与催化网板3之间的配合下进行净化处理，之后再从排气管2排出，当过滤网6上集聚的杂质较多时，启动动力电机11，使动力电机11带动转动杆转动，从而使转动杆带动凸轮12转动，当凸轮12的外壁与过滤网6上的滚珠13接触时，在过滤网6上滑块10与滑槽5的滑动作用下，推动过滤网6向前移动，当凸轮12与滚珠13分离时，通过滑块10与滑槽5两者之间弹簧的弹性作用下，使过滤网6回到起始位置，从而实现对过滤网6的震动，在过滤网6移动的过程中滚筒15内的刷毛19持续对过滤网6的表面进行清洁，提高过滤网6的清洁度，提高废气的流通速率。
27.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。