一种可再生活性炭的废气过滤器的制作方法

1.本实用新型涉及废气过滤器技术领域，尤其涉及一种可再生活性炭的废气过滤器。


背景技术：

2.日常生活以及工业生产当中，废气会伴随着人或者设备的工作而产生，其中常见的废气种类复杂，其中常见的为粉尘颗粒废气、异味废气、有毒有害废气或者上述废气的组合，随着环保意识的提升，生产产生的废气需要达到一定的标准才能得到排放，因此，各种类型的废气过滤器应运而生。
3.针对不同类型的废气，废气过滤器采用的净化方法各不相同，其中针对粉尘性的废气大多采用物理吸附的方式进行净化，其中活性炭作为优质易得，是性价比较高的净化材料，将内部填充活性炭的过滤器安装于排气口，能够起到优良的净化效果，但是活性炭在长期净化的过程当中，粉尘性颗粒物质会在其内部产生堵塞，在使用达到预期值后，需要更换过滤器内部的活性炭组件，才能保持高效的净化效率，如何快速更换活性炭组件，并且使得其安装后整体密封效果好，是需要解决的技术问题，因此需要一种可再生活性炭的废气过滤器。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种可再生活性炭的废气过滤器，其能够实现活性炭的快速更换，并且保证其连接部分密封效果。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种可再生活性炭的废气过滤器，包括排气管以及安装于排气管末端的过滤器壳体，所述壳体末端侧壁开口安装口，所述安装口内固定连接有安装筒，所述安装筒内壁滑动连接有用来放置活性炭的蜂窝状过滤筒，所述壳体外壁固定连接有多个安装卡板，所述安装筒外壁固定连接有多个与安装卡板配合的卡合板，所述壳体内壁固定连接有密封环，所述安装筒一侧开有锁紧口，所述锁紧口内设有能够推动过滤筒朝着密封环移动的卡扣机构。
7.优选地，所述卡扣机构包括与锁紧口内壁转动连接的安装块，所述安装块第一侧侧壁固定连接有弧形抵紧凸起，所述安装块第二侧侧壁固定连接有锁紧杆。
8.优选地，所述安装筒外壁固定连接有l型锁紧卡板，所述锁紧杆外套设有与之滑动连接的锁紧环。
9.优选地，所述密封环侧壁开有安装槽，所述安装槽内设有气囊，所述壳体外壁固定连接有与气囊连通的指示管，所述指示管内滑动连接有指示塞。
10.优选地，所述壳体一侧固定连接有安装环，所述安装环与排气管外壁螺纹连接。
11.优选地，所述所述安装卡板为l型，其内壁固定连接有弹性材料制成的摩擦垫。
12.本实用新型与现有技术相比，其有益效果为：
13.1、通过密封环，并且在密封环一侧设有气囊，气囊能够保证二者连接部分的密封性，并且其结果能够通过指示管直接得到观察，简单便捷，安装过程当中能够直观的观察密封效果，保证废气能够得到有效的净化。
14.2、通过设置安装卡板以及卡合板能够对安装筒进行快速的安装，并且在抵紧过滤筒的过程当中能够强化密封效果的同时能够压紧安装卡板与卡合板，使得安装筒安装的更加稳定。
附图说明
15.图1为本实用新型提出的一种可再生活性炭的废气过滤器的立体结构示意图；
16.图2为本实用新型提出的一种可再生活性炭的废气过滤器的壳体内部结构示意图；
17.图3为本实用新型提出的一种可再生活性炭的废气过滤器的a处放大结构示意图。
18.图中：1排气管、2安装环、3壳体、4安装筒、5安装卡板、6卡合板、7锁紧口、8抵紧凸起、9锁紧环、10锁紧杆、11安装块、12密封环、13安装槽、14锁紧卡板、15指示管、16过滤筒。
具体实施方式
19.为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施的限制。
20.需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
21.参照图1-3，一种可再生活性炭的废气过滤器，包括排气管1以及安装于排气管1末端的过滤器壳体3，壳体3表面具有蜂窝状透气口，实现将净化后的废气的排出，壳体3一侧固定连接有安装环2，安装环2与排气管1外壁螺纹连接，将壳体3位置与排气管1对应，转动壳体3一侧的安装环2使之与排气管1连接，能够便捷的实现壳体3的安装固定，并且十分稳定，壳体3末端侧壁开口安装口，安装口内固定连接有安装筒4，安装筒4内壁滑动连接有用来放置活性炭的蜂窝状过滤筒16，需要过滤的废气通过过滤筒16内的活性炭进行净化过滤，壳体3外壁固定连接有多个安装卡板5，安装筒4外壁固定连接有多个与安装卡板5配合的卡合板6，安装卡板5为l型，其内壁固定连接有弹性材料制成的摩擦垫，如图所示，安装卡板5为l型，其末端与壳体3外壁之间具有间隙，将安装筒4安装进入安装口内，并且转动安装筒4使得其侧壁的卡合板6位置与安装卡板5对应，此时安装筒4水平方向的自由度得到限位，实现初步的安装。
22.为了能够实现过滤筒16末端与排气管1末端的密封性，保证废气能够得到有效的净化，在壳体3内壁固定连接有密封环12，密封环12侧壁开有安装槽13，安装槽13内设有气囊，壳体3外壁固定连接有与气囊连通的指示管15，指示管15由透明材料制成，指示管15内
滑动连接有指示塞，移动过滤筒16朝着密封环12移动，进入密封环12侧壁的安装槽13内抵紧其内部的气囊，此时气囊内的气体推动指示管15内的指示塞，使得其发生移动，通过观察指示塞的位置能够直观的观察到过滤筒16与密封环12之间的密封情况，可以在气囊内装有液体，液体能够使得指示活塞移动的更加快速，观察更加直观。
23.安装筒4一侧开有锁紧口7，锁紧口7内设有能够推动过滤筒16朝着密封环12移动的卡扣机构，卡扣机构包括与锁紧口7内壁转动连接的安装块11，安装块11第一侧侧壁固定连接有弧形抵紧凸起8，安装块11第二侧侧壁固定连接有锁紧杆10，转动安装块11使得其侧壁的抵紧凸起8与过滤筒16相抵，能够推动过滤筒16朝着密封环12移动，进而完成密封过程。
24.安装筒4外壁固定连接有l型锁紧卡板14，锁紧杆10外套设有与之滑动连接的锁紧环9，当锁紧杆10转动至锁紧卡板14一侧时，此时滑动锁紧环9进入锁紧卡板14内，此时锁紧环9被锁紧卡板14限位，进而保证了安装块11的稳定。
25.并且当过滤筒16与密封环12相抵的过程当中，此时安装卡板5与卡合板6之间受到反作用力，二者受到挤压进而连接的更加紧密，保证了过滤筒16密封的效果以及安装筒4安装的稳定性。
26.本实用新型使用时，转动安装环2与排气管1螺纹连接能够实现壳体3的快速安装，后续转动安装块11推动过滤筒16，使得过滤筒16末端与密封环12相抵，此时能够实现二者连接部分的密封，保证废气正常通过过滤筒16净化，并且通过壳体3外壁的透气口排出。
27.并且在转动安装块11抵紧过滤筒16的过程当中，能够通过卡合板6挤压安装卡板5，使得二者连接的更加稳定，保证了安装的稳定。
28.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。