一种具有防潮功能的功率电感的制作方法

1.本实用新型属于功率电感技术领域，特别涉及一种具有防潮功能的功率电感。


背景技术：

2.贴片功率电感，此类贴片电感又称为功率电感，大电流电感。贴片电感，是闭合回路的一种属性。当贴片电感的线圈通过电流后，贴片电感在线圈中形成磁场感应，感应磁场又会产生感应电流来抵制通过线圈中的电流。贴片电感在电路中起到的作用是在通过非稳恒电流时产生变化的磁场，而这个磁场又会反过来影响电流，贴片电感在电源回路中串如电感，电感对直流是直通的，对高频脉冲是高阻的，所以起到通直流阻交流脉冲的作用；
3.目前功率电感在进行使用时会产生一定的温度，现有的功率电感缺少散热技能，导致其在高强度使用时会产生一定的损耗，进而影响其使用寿命，同时当空气中的湿度较大时，较为容易导致功率电感受潮损坏，因此需要改进。


技术实现要素：

4.针对背景技术中提到的问题，本实用新型的目的是提供一种具有防潮功能的功率电感，以解决目前功率电感在进行使用时会产生一定的温度，现有的功率电感缺少散热技能，导致其在高强度使用时会产生一定的损耗，进而影响其使用寿命，同时当空气中的湿度较大时，较为容易导致功率电感受潮损坏的问题。
5.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
6.一种具有防潮功能的功率电感，包括底座，所述底座顶部开设有凹槽，所述凹槽两侧固定安装有散热机构，所述凹槽两侧位于散热机构的内侧固定安装有防潮机构，所述凹槽内底部固定安装有安装架，所述安装架的内侧固定安装有功率电感本体，所述凹槽内上端开设有卡槽，所述卡槽内侧卡接有顶盖，所述底座底部前后两端固定安装有安装机构，所述底座底部两侧开设有走线孔。
7.通过采用上述技术方案，通过设置散热机构和防潮机构相配合，使得在使用时可通过启动风扇架内侧的散热风扇，使得散热风扇提高底座顶部凹槽内的空气流速，进而快速的将功率电感本体运行所产生的热量散发，同时通过设置防潮机构，使得在进行使用时，可通过导轨内侧的干燥板对空气中的湿气进行吸附，进而降低了功率电感本体受潮损坏的可能，有效地提高了功率电感本体的使用寿命。
8.进一步地，作为优选技术方案，所述散热机构包括风扇架，所述风扇架固定安装于两侧，所述风扇架内侧贯穿底座与凹槽内相连通，所述风扇架内部固定安装有散热风扇，所述防潮机构固定安装于风扇架位于凹槽内部的内侧。
9.通过采用上述技术方案，通过设置散热机构，使得在使用时，可通过启动风扇架内侧的散热风扇运行，进而与顶盖相配合，提高了凹槽内部的空气流通速率，进而提高了散热能力。
10.进一步地，作为优选技术方案，所述风扇架内固定安装有隔网，所述隔网设置于散
热风扇的外侧。
11.通过采用上述技术方案，通过设置隔网，使得在使用时，可避免外界的灰尘垃圾通过风扇架进入到凹槽内部，进一步的提高了功率电感本体的稳定性。
12.进一步地，作为优选技术方案，所述防潮机构包括导轨，所述导轨固定安装于风扇架内侧前后两端，所述导轨内侧之间滑动连接有干燥板。
13.通过采用上述技术方案，通过设置防潮机构，使得在使用时，可通过干燥板吸收凹槽内部空气中的湿气，并且在散热机构运行时，可通过散热机构对干燥板进行风干，方便反复使用，当干燥板需要更换时，只需通过拆卸顶盖拉动干燥板在导轨内侧滑动即可拆卸更换。
14.进一步地，作为优选技术方案，所述干燥板表面开设有穿孔，所述穿孔贯穿干燥板。
15.通过采用上述技术方案，通过设置穿孔，可提高干燥板与空气的接触面积，同时还可方便干燥板的烘干，提高了干燥板的使用效率。
16.进一步地，作为优选技术方案，所述安装机构包括滑轨，所述滑轨固定安装于底座底部前后两端，所述滑轨的内侧转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的两端螺纹旋向相反，所述螺纹杆的两端螺纹连接有滑块，所述滑块滑动连接于滑轨的两端，所述滑块的底部固定安装有夹板，所述螺纹杆的右端贯穿滑轨固定安装有调节螺母。
17.通过采用上述技术方案，通过设置安装机构，使得在使用时，可通过调节转动调节螺母，进而带动螺纹杆转动，从而使得滑块在滑轨内侧相互滑动，进而带动夹板移动，从而通过夹板将底座夹持安装到所需使用的位置，提高了本功率电感的安装方便性。
18.进一步地，作为优选技术方案，所述夹板的内侧下端固定安装有防滑板，所述防滑板设置为橡胶防滑板。
19.通过采用上述技术方案，通过设置防滑板且设置为橡胶材质，使得在使用时，可通过防滑板提高夹板内侧的摩擦力，进而提高底座安装的稳定性。
20.进一步地，作为优选技术方案，所述顶盖包括密封盖，所述密封盖的两端开设有开孔，所述开孔的内部固定安装有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的外端固定安装有插块，所述插块插接于卡槽内部。
21.通过采用上述技术方案，通过设置密封盖，使得在使用时，可通过开孔内部的缓冲弹簧抵触插块，使得插块插接入卡槽内部，从而将密封盖固定到凹槽内上端。
22.进一步地，作为优选技术方案，所述插块的切面形状为外凸弧形，所述卡槽的切面形状为内凹弧形。
23.通过采用上述技术方案，通过设置外凸弧形的插块和内凹弧形的卡槽，使得在使用时，可通过弧形斜面将力导向，进而方便拆卸密封板。
24.进一步地，作为优选技术方案，所述密封盖的顶部两侧固定安装有拉环，所述密封盖的顶部中间等间距开设有散热孔，所述散热孔贯穿密封盖。
25.通过采用上述技术方案，在拆卸时，通过拉动拉环，进而带动密封盖向上移动，此时插块和卡槽内部的弧形斜面相互将力导向，从而使得插块压迫缓冲弹簧收缩到开孔内部，此时密封盖失去插块的限位便可从凹槽内部拔出。
26.综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：
27.第一、通过设置散热机构和防潮机构相配合，使得在使用时可通过启动风扇架内侧的散热风扇，使得散热风扇提高底座顶部凹槽内的空气流速，进而快速的将功率电感本体运行所产生的热量散发，同时通过设置防潮机构，使得在进行使用时，可通过导轨内侧的干燥板对空气中的湿气进行吸附，进而降低了功率电感本体受潮损坏的可能，有效地提高了功率电感本体的使用寿命；
28.第二、通过设置安装机构，使得在使用时，可通过螺丝刀转动调节螺母，使得调节螺母带动螺纹杆转动，从而使得螺纹杆驱动滑块在滑轨内部滑动，由于螺纹杆的两端螺纹旋向相反，从而使得滑块相互移动，进而带动夹板相互移动，从而将底座夹持到所需安装的位置完成安装，提高了本功率电感安装的方便性；
29.第三、通过设置顶盖，使得在需要检修时，可通过拉动顶盖，此时插块受到卡槽的挤压，通过内凹弧形卡槽和外凸弧形插块斜面的限位，从而使得插块压迫缓冲弹簧收缩，进而使得插块离开卡槽，此时便可拉动拉环取下密封盖，方便对功率电感本体进行检修更换，并且设置散热孔，可进一步的条散热速率，保证了功率电感本体的使用寿命。
附图说明
30.图1是本实用新型的立体图；
31.图2是本实用新型的结构示意图；
32.图3是本实用新型的图2的a处放大图。
33.附图标记：1、底座，2、凹槽，3、散热机构，31、风扇架，32、散热风扇，33、隔网，4、防潮机构，41、导轨，42、干燥板，43、穿孔，5、安装架，6、功率电感本体，7、卡槽，8、顶盖，81、密封盖，82、开孔，83、缓冲弹簧，84、插块，85、拉环，86、散热孔，9、安装机构，91、滑轨，92、螺纹杆，93、滑块，94、夹板，95、调节螺母，96、防滑板，10、走线孔。
具体实施方式
34.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
35.实施例1
36.参考图1-3，本实施例所述的一种具有防潮功能的功率电感，包括底座1，所述底座1顶部开设有凹槽2，所述凹槽2两侧固定安装有散热机构3，所述凹槽2两侧位于散热机构3的内侧固定安装有防潮机构4，所述凹槽2内底部固定安装有安装架5，所述安装架5的内侧固定安装有功率电感本体6，所述凹槽2内上端开设有卡槽7，所述卡槽7内侧卡接有顶盖8，所述底座1底部前后两端固定安装有安装机构9，所述底座1底部两侧开设有走线孔10。
37.通过设置散热机构3和防潮机构4相配合，使得在使用时可通过启动风扇架31内侧的散热风扇32，使得散热风扇32提高底座1顶部凹槽2内的空气流速，进而快速的将功率电感本体6运行所产生的热量散发，同时通过设置防潮机构4，使得在进行使用时，可通过导轨41内侧的干燥板42对空气中的湿气进行吸附，进而降低了功率电感本体6受潮损坏的可能，有效地提高了功率电感本体6的使用寿命。
38.实施例2
39.参考图1-2，在实施例1的基础上，为了达到提高本功率电感使用寿命的目的，本实施例对散热机构3进行了创新设计，具体地，所述散热机构3包括风扇架31，所述风扇架31固定安装于两侧，所述风扇架31内侧贯穿底座1与凹槽2内相连通，所述风扇架31内部固定安装有散热风扇32，所述防潮机构4固定安装于风扇架31位于凹槽2内部的内侧，所述风扇架31内固定安装有隔网33，所述隔网33设置于散热风扇32的外侧；通过设置散热机构3，使得在使用时，可通过启动风扇架31内侧的散热风扇32运行，进而与顶盖8相配合，提高了凹槽2内部的空气流通速率，进而提高了散热能力，通过设置隔网33，使得在使用时，可避免外界的灰尘垃圾通过风扇架31进入到凹槽2内部，进一步的提高了功率电感本体6的稳定性。
40.实施例3
41.参考图2，本实施例在实施例2的基础上，为了达到进一步提高功率电感本体6使用寿命的目的，本实施例对防潮机构4进行了创新设计，具体地，所述防潮机构4包括导轨41，所述导轨41固定安装于风扇架31内侧前后两端，所述导轨41内侧之间滑动连接有干燥板42，所述干燥板42表面开设有穿孔43，所述穿孔43贯穿干燥板42；通过设置防潮机构4，使得在使用时，可通过干燥板42吸收凹槽2内部空气中的湿气，并且在散热机构3运行时，可通过散热机构3对干燥板42进行风干，方便反复使用，当干燥板42需要更换时，只需通过拆卸顶盖8拉动干燥板42在导轨41内侧滑动即可拆卸更换，通过设置穿孔43，可提高干燥板42与空气的接触面积，同时还可方便干燥板42的烘干，提高了干燥板42的使用效率。
42.参考图1-2，为了达到方便本过滤电感安装的目的，本实施例的所述安装机构9包括滑轨91，所述滑轨91固定安装于底座1底部前后两端，所述滑轨91的内侧转动连接有螺纹杆92，所述螺纹杆92的两端螺纹旋向相反，所述螺纹杆92的两端螺纹连接有滑块93，所述滑块93滑动连接于滑轨91的两端，所述滑块93的底部固定安装有夹板94，所述螺纹杆92的右端贯穿滑轨91固定安装有调节螺母95，所述夹板94的内侧下端固定安装有防滑板96，所述防滑板96设置为橡胶防滑板96；通过设置安装机构9，使得在使用时，可通过调节转动调节螺母95，进而带动螺纹杆92转动，从而使得滑块93在滑轨91内侧相互滑动，进而带动夹板94移动，从而通过夹板94将底座1夹持安装到所需使用的位置，提高了本功率电感的安装方便性，通过设置防滑板96且设置为橡胶材质，使得在使用时，可通过防滑板96提高夹板94内侧的摩擦力，进而提高底座1安装的稳定性。
43.参考图1-3，为了达到方便对功率电感本体6检修的目的，本实施例的所述顶盖8包括密封盖81，所述密封盖81的两端开设有开孔82，所述开孔82的内部固定安装有缓冲弹簧83，所述缓冲弹簧83的外端固定安装有插块84，所述插块84插接于卡槽7内部，所述插块84的切面形状为外凸弧形，所述卡槽7的切面形状为内凹弧形，所述密封盖81的顶部两侧固定安装有拉环85，所述密封盖81的顶部中间等间距开设有散热孔86，所述散热孔86贯穿密封盖81；通过设置密封盖81，使得在使用时，可通过开孔82内部的缓冲弹簧83抵触插块84，使得插块84插接入卡槽7内部，从而将密封盖81固定到凹槽2内上端，通过设置外凸弧形的插块84和内凹弧形的卡槽7，使得在使用时，可通过弧形斜面将力导向，进而方便拆卸密封板，在拆卸时，通过拉动拉环85，进而带动密封盖81向上移动，此时插块84和卡槽7内部的弧形斜面相互将力导向，从而使得插块84压迫缓冲弹簧83收缩到开孔82内部，此时密封盖81失去插块84的限位便可从凹槽2内部拔出。
44.使用原理及优点：在使用时，首先通过螺丝刀转动调节螺母95，使得调节螺母95带动螺纹杆92转动，从而使得螺纹杆92驱动滑块93在滑轨91内部滑动，由于螺纹杆92的两端螺纹旋向相反，从而使得滑块93相互移动，进而带动夹板94相互移动，从而将底座1夹持到所需安装的位置完成安装，在使用过程中通过启动风扇架31内侧的散热风扇32，使得散热风扇32提高底座1顶部凹槽2内的空气流速，进而快速的将功率电感本体6运行所产生的热量散发，同时通过设置防潮机构4，使得在进行使用时，可通过导轨41内侧的干燥板42对空气中的湿气进行吸附，进而降低了功率电感本体6受潮损坏的可能，在需要检修时，可通过拉动顶盖8，此时插块84受到卡槽7的挤压，通过内凹弧形卡槽7和外凸弧形插块84斜面的限位，从而使得插块84压迫缓冲弹簧83收缩，进而使得插块84离开卡槽7，此时便可拉动拉环85取下密封盖81，通过拆卸走线孔10中的导线，即可对功率电感本体6进行检修更换，有效地提高了本功率电感的实用性。
45.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。