1.本实用新型属于化工胶粘剂生产设备技术领域，涉及到一种可以防止粉尘爆炸的投料系统。
背景技术：
2.目前化工产品再生产投料过程中，投入固体粉料容易因为粉尘密度过大，经过静电的引发，导致发生粉尘爆炸或闪爆的问题。同时，敞口式的投料，容易导致反应釜内溶剂、化学单体原料等蒸气溢出，在通氮气或气体的情况下，化学单体原料更容易随着气体一起带出，造成环境的空气污染，对在现场工作的员工也会有身体的损害。
技术实现要素：
3.本实用新型要解决的技术问题是：如何防止投入的固体粉料因为粉尘密度过大发生粉尘爆炸或闪爆。
4.为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案如下：
5.一种可以防止粉尘爆炸的投料系统，包括反应釜和加料罐，所述反应釜的顶部设置有与真空系统连接的抽气管，所述抽气管上安装有真空阀；所述加料罐设置于所述反应釜的上方，于其底部出料口处设置有一根插入至所述反应釜内的投料管，所述投料管上设置有手动控制的球阀，所述加料罐的顶部设置有进气管，所述进气管与氮气气源相接，所述进气管上设置有单向进气阀门。
6.进一步的是，所述加料罐的罐体采用具有导电性能的材质制成，所述加料罐的法兰、阀门与罐体之间采用铜线跨接，所述铜线与静电接地网连接。
7.进一步的是，所述投料管延伸至所述反应釜纵深的一半。
8.进一步的是，所述加料罐的顶部设置有锅盖，所述锅盖与罐体之间设置有垫片。
9.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
10.1.打开真空阀将反应釜内的压力调整至一个大气压以下，可以确保反应釜内气体不外溢；
11.2.通过真空与氮气置换的保护，可以使反应釜内的可燃气体的浓度降低，使反应釜内的环境处于爆炸下限浓度，可以有效降低化学爆炸的风险；
12.3.良好的静电跨接及整体接地，可以有效去除静电，避免了静电引发的粉尘或化学原料闪爆；
13.4.加料罐在密闭的情况下，通过阀门进行密闭式加料，可以避免化学原料的外泄；
14.5.真空负压搭配密闭的加料罐，同时有氮气的吹扫，可以有效避免添加固体粉料时导致的粉尘爆。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需
要使用的附图作简单地介绍。
16.图1为实施例的反应釜和加料罐的示意图。
具体实施方式
17.下面将结合附图对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
18.实施例
19.参见图1所示的反应釜10和加料罐20，反应釜10的顶部设置有与真空系统连接的抽气管30，抽气管30上安装有真空阀40；加料罐20设置于反应釜 10的上方，于其底部出料口处设置有一根插入至反应釜10内的投料管50，投料管50延伸至反应釜10纵深的一半，投料管50上设置有手动控制的球阀 60。打开真空阀40可以将反应釜10内的压力降到低于一个大气压以下，并根据反应釜10内的反应物及温度等条件，将反应釜10内的负压调整到允许的压力值，原料通过加料罐20投入反应釜10内，由于反应釜10是负压状态，在球阀60打开之后，加料罐20内的固体或液体原料在压力差的作用下，被迅速吸入到反应釜10中，解决了反应釜10内化学原料溢出的问题。
20.加料罐20的顶部设置有进气管70，进气管70与氮气气源相接，进气管70上设置有单向进气阀门100。加料罐20的顶部设置有锅盖80，锅盖80与罐体之间设置有垫片90。在反应釜10不能够抽真空的情况下，盖上锅盖80将料灌密闭的，打开球阀60进行密闭式加料，打开加料罐20上单向进气阀门 100，采用氮气对加料罐20内进行吹扫的动作，确保加料过程的完全。
21.加料罐20的罐体采用具有导电性能的材质制成，加料罐20的法兰、阀门与罐体之间采用铜线110跨接，铜线110与静电接地网连接，避免静电的累积，降低静电引发尘爆或溶剂等闪爆的风险。
22.对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
技术特征：
1.一种可以防止粉尘爆炸的投料系统，其特征在于，包括反应釜和加料罐，所述反应釜的顶部设置有与真空系统连接的抽气管，所述抽气管上安装有真空阀；所述加料罐设置于所述反应釜的上方，于其底部出料口处设置有一根插入至所述反应釜内的投料管，所述投料管上设置有手动控制的球阀，所述加料罐的顶部设置有进气管，所述进气管与氮气气源相接，所述进气管上设置有单向进气阀门。2.根据权利要求1所述的一种可以防止粉尘爆炸的投料系统，其特征在于，所述加料罐的罐体采用具有导电性能的材质制成，所述加料罐的法兰、阀门与罐体之间采用铜线跨接，所述铜线与静电接地网连接。3.根据权利要求1所述的一种可以防止粉尘爆炸的投料系统，其特征在于，所述投料管延伸至所述反应釜纵深的一半。4.根据权利要求1所述的一种可以防止粉尘爆炸的投料系统，其特征在于，所述加料罐的顶部设置有锅盖，所述锅盖与罐体之间设置有垫片。
技术总结
本实用新型提供了一种可以防止粉尘爆炸的投料系统，包括反应釜和加料罐，反应釜的顶部设置有与真空系统连接的抽气管，抽气管上安装有真空阀；加料罐设置于反应釜的上方，于其底部出料口处设置有一根插入至反应釜内的投料管，投料管上设置有手动控制的球阀，加料罐的顶部设置有进气管，进气管与氮气气源相接，进气管上设置有单向进气阀门。通过真空与氮气置换的保护，可以使反应釜内的可燃气体的浓度降低，使反应釜内的环境处于爆炸下限浓度，可以有效降低化学爆炸的风险。以有效降低化学爆炸的风险。以有效降低化学爆炸的风险。
技术研发人员：黄俊达 汪晶晶 马根锋
受保护的技术使用者：昆山石梅新材料科技有限公司
技术研发日：2021.09.18
技术公布日：2022/3/16
再多了解一些
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