加盖装置及具有其的硅酮密封胶灌装设备的制作方法

1.本实用新型一般涉及密封胶灌装设备技术领域，具体涉及加盖装置及具有其的硅酮密封胶灌装设备。


背景技术：

2.硅酮密封胶在制备后通常通过灌装设备灌装至硬性的塑料管内。塑料管包括管体以及分别盖设于管体两端的顶盖和底盖，顶盖上设有输胶口且顶盖与管体一体成型。底盖与塑料管的管体之间为分体式设置，灌装设备将硅酮密封胶从管体的底端灌装至管体内，且在灌装结束后通过加盖装置将后盖装填至管体的底端以封堵管体的底端。
3.现有对底盖的加盖处理通常为人工填塞，不仅效率低下且增加了灌装硅酮密封胶的人工成本。


技术实现要素：

4.鉴于现有技术中的上述缺陷或不足，期望提供一种加盖装置及具有其的硅酮密封胶灌装设备。
5.第一方面，本技术提供一种加盖装置，包括：
6.机架，机架上设有承载部，承载部用于承载待装填底盖的硅酮密封胶管；
7.底盖上料结构，底盖上料结构设置于机架，底盖上料结构形成有存储腔，存储腔用于存放沿设定方向顺次排列的若干后盖，存储腔位于承载部的一侧且邻近承载部，存储腔靠近承载部的一侧设有供单个后盖通过的开口部，且开口部的开口方向朝向承载部；
8.顶推件，顶推件设置于机架且位于存储腔远离承载部的一侧，顶推件沿开口部的开口方向可移动地设置，以将存储腔中位于开口部处的后盖装填至硅酮密封胶管。
9.进一步地，承载部设有止挡件，止挡件用于与承载部所承载的硅酮密封胶管止挡配合，以限制硅酮密封胶管沿远离开口部的方向移动。
10.进一步地，止挡件沿远离或靠近开口部的方向可移动地设置，且在移动方向上止挡件的位置可固定。
11.进一步地，承载部设有若干定位孔，若干定位孔沿止挡件的移动方向间隔设置，止挡件设有定位件，定位件可移动地设置以在定位位置和避让位置之间切换，其中在定位位置时，定位件与其中一个定位孔定位配合，在避让位置时，定位件避让若干定位孔。
12.进一步地，定位件的移动方向平行于竖直方向。
13.进一步地，承载部为弧形槽。
14.进一步地，存储腔的厚度可调节地设置。
15.进一步地，底盖上料结构包括调节板，调节板位于存储腔远离承载部的一侧，调节板沿远离或靠近承载部的方向可移动地设置，以调节存储腔的厚度。
16.第二方面，本技术还提供一种硅酮密封胶灌装设备，包括加盖装置。
17.本技术提供的加盖装置及具有其的硅酮密封胶灌装设备，通过顶推件将存储腔中
的后盖朝向承载部方向推送，将后盖自动装填至硅酮密封胶管的底部，实现对硅酮密封胶管的自动加盖，无需人工加盖，提高了硅酮密封胶管的加盖效率，降低了灌装硅酮密封胶的人工成本。
附图说明
18.通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
19.图1为本技术实施例提供的加盖装置的正视示意图；
20.图2为本技术实施例提供的加盖装置的俯视示意图。
具体实施方式
21.下面结合附图和实施例对本技术作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关实用新型，而非对该实用新型的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与实用新型相关的部分。
22.请参考附图1-2，本技术提供一种加盖装置，用于将硅酮密封胶管的后盖自动装填至硅酮密封胶管的底部，以对硅酮密封胶管的底部进行封堵。
23.请参考附图1-2，加盖装置包括：
24.机架100，机架100上设有承载部110，承载部110用于承载待装填底盖的硅酮密封胶管；
25.底盖上料结构200，底盖上料结构200设置于机架100，底盖上料结构200形成有存储腔201，存储腔201用于存放沿设定方向顺次排列的若干后盖，存储腔201位于承载部110的一侧且邻近承载部110，存储腔201靠近承载部110的一侧设有供单个后盖通过的开口部202，且开口部202的开口方向朝向承载部110；
26.顶推件310，顶推件310设置于机架100且位于存储腔201远离承载部110的一侧，顶推件310沿开口部202的开口方向可移动地设置，以将存储腔201中位于开口部202处的后盖装填至硅酮密封胶管。
27.在本实施例中，加盖装置包括机架100以及设置于机架100上的底盖上料结构200和顶推件310。机架100上设有承载部110，承载部110用于承载待装填底盖的硅酮密封胶管。其中，承载部110可以为弧形槽，且弧形槽的形状与硅酮密封胶管的形状相适配，弧形槽不仅能够承载硅酮密封胶管，且还能够对硅酮密封胶管进行限位，确保在对硅酮密封胶管加盖时的位置稳固性。底盖上料结构200形成有存储腔201，存储腔201与后盖的尺寸相适配，以用于存放沿设定方向顺次排列的若干后盖。其中，存储腔201可以沿竖直方向设置，以使得位于存储腔201内的若干后盖能够在自重的作用下进行依次供料。存储腔201位于承载部110的一侧且邻近承载部110，使得后盖与承载部110之间的间距较小，使得后盖被顶推移动的距离较短。存储腔201靠近承载部110的一侧设有开口部202，且开口部202的开口方向朝向承载部110，开口部202可供供单个后盖通过。顶推件310位于存储腔201远离承载部110的一侧且一端能够伸入存储腔201中。顶推件310沿开口部202的开口方向可移动地设置，以将存储腔201中位于开口部202处的后盖通过开口部202被顶推出存储腔201，并被装填至硅酮密封胶管的底部。
28.其中，机架100上可设置有气缸300，气缸300位于底盖上料结构200远离承载部110的一侧，顶推件310可以为气缸300的气缸300轴。
29.本实施例提供的加盖装置，通过顶推件310将存储腔201中的后盖朝向承载部110方向推送，将后盖自动装填至硅酮密封胶管的底部，实现对硅酮密封胶管的自动加盖，无需人工加盖，提高了硅酮密封胶管的加盖效率，降低了灌装硅酮密封胶的人工成本。
30.在本技术的一些实施例中，承载部110设有止挡件120，止挡件120用于与承载部110所承载的硅酮密封胶管止挡配合，以限制硅酮密封胶管沿远离开口部202的方向移动。
31.在本实施例中，承载部110设有止挡件120，硅酮密封胶管被放置于承载部110时，硅酮密封胶管位于止挡件120和存储腔201之间。止挡件120用于与承载部110所承载的硅酮密封胶管止挡配合，以限制硅酮密封胶管沿远离开口部202的方向移动，确保在加盖时硅酮密封胶管不会沿远离开口部202方向移动。
32.在本技术的一些实施例中，止挡件120沿远离或靠近开口部202的方向可移动地设置，且在移动方向上止挡件120的位置可固定。如此设置，能够调节止挡件120与开口部202之间的间距，以满足对不同长度规格的硅酮密封胶管的加盖处理，提高加盖装置的通用性。
33.在本技术的一些实施例中，承载部110设有若干定位孔111，若干定位孔111沿止挡件120的移动方向间隔设置，止挡件120设有定位件130，定位件130可移动地设置以在定位位置和避让位置之间切换，其中在定位位置时，定位件130与其中一个定位孔111定位配合，在避让位置时，定位件130避让若干定位孔111。
34.在本实施例中，止挡件120连接有定位件130，定位件130可移动地设置以在定位位置和避让位置之间切换，其中在定位位置时，定位件130与其中一个定位孔111定位配合，在避让位置时，定位件130避让若干定位孔111。如此设置，能够通过移动定位件130的位置便可实现止挡件120位置的调节和固定，结构简单且易操作。
35.其中，定位件130的移动方向平行于竖直方向。
36.其中，定位件130可以为螺杆，定位孔111可以为螺纹孔。
37.在本技术的一些实施例中，存储腔201的厚度可调节地设置。如此设置，能够使得加盖装置能够适用不同厚度的后盖，提高加盖装置的通用性。
38.在本技术的一些实施例中，底盖上料结构200包括调节板220，调节板220位于存储腔201远离承载部110的一侧，调节板220沿远离或靠近承载部110的方向可移动地设置，以调节存储腔201的厚度。
39.在本实施例中，底盖上料结构200可以为长方体状的箱体250，箱体250的内腔为存储腔201。箱体250的顶端开口设置，以供后盖加入存储腔201内。箱体250包括远离承载部110的侧板为调节板220，调节板220沿远离或靠近承载部110的方向可移动地设置，以调节存储腔201的厚度。
40.其中，箱体250包括与调节板220相邻的两个第一侧板210，两个第一侧板210均对应设有沿厚度方向贯穿的矩形槽，矩形槽的一端延伸至第一侧板210靠近调节板220的侧面。调节板220的两侧均设有调节块，且每侧的调节块分别插设于对应的矩形槽并一端伸出对应的矩形槽。调节块的形状与矩形槽的形状相适配，并可在矩形槽内可移动。两个第一侧板210的外侧设有连接座230，连接座230位于矩形槽的一侧，连接座230螺接有驱动螺杆240，驱动螺杆240的一端与调节块驱动配合以驱动调节块在矩形槽内移动，以实现调节板
220沿远离或靠近承载部110的方向移动。
41.本技术还提供一种硅酮密封胶灌装设备，包括上述实施例中加盖装置。
42.在本实施例中，硅酮密封胶灌装设备包括灌装嘴，灌装嘴向硅酮密封胶管灌入硅酮密封胶。在硅酮密封胶管被被灌装有硅酮密封胶后，将硅酮密封胶管移动至承载部110上，以对硅酮密封胶管进行加盖处理。
43.需要理解的是，上文如有涉及术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是三个以上。
44.以上描述仅为本技术的较佳实施例以及对所运用技术原理的说明。本领域技术人员应当理解，本技术中所涉及的实用新型范围，并不限于上述技术特征的特定组合而成的技术方案，同时也应涵盖在不脱离所述实用新型构思的情况下，由上述技术特征或其等同特征进行任意组合而形成的其它技术方案。例如上述特征与本技术中公开的(但不限于)具有类似功能的技术特征进行互相替换而形成的技术方案。