一种检测机床铣头管路的装置的制作方法

1.本实用新型涉及机械工程中的五轴数控设备旋转轴内管路维修技术领域，具体为一种检测机床铣头管路的装置。


背景技术：

2.在五轴数控机床旋转轴内部维修现场，数控机床旋转轴的铣头内部漏气、漏油、漏水的情况时有发生，这些机床故障的发生轻则导致铣头内部装配零部件的锈蚀，重则导致机床旋转轴的刹车失灵、铣头因短路而烧坏等严重后果。铣头内部的管路(气路、油路、水路)很多，有些是镶嵌在铣头内部的，只有进出口是外露的，管路破损与否无法直观判断，有些管路漏点很小，也无法直观判断。传统的维修过程中，在进行铣头查漏补漏维修作业中，需将铣头拆解，补漏后再恢复。但铣头结构复杂，维修过程中时常需要解决主轴电机的定子、转子，旋转轴的圆光栅、旋转单元内部件的拆解安装及调试问题，稍有不慎，很可能会使机床精度下降，甚至产生不可逆的机械结构性破坏。如不能准确找到泄漏部位，一次修复到位，则需多次拆装铣头，所以，一般情况下需要送专业维修厂家进行维修，费用一般在几万到十几万元不等，且维修周期长，导致设备长时间停机，严重影响生产效率。故急需要一种准确、方便地检测管路泄漏与否的装置，可以在铣头旋转轴在查漏时能快速定位漏点，修复后可再次验证整体管路的完好性，从而避免出现频繁多次拆装铣头带来的风险。


技术实现要素：

3.为解决数控机床旋转轴的铣头内部管路的检测问题，提高解决机床漏气、漏油、漏水故障的效率，本实用新型的目的在于提供一种检测机床铣头管路的装置，可准确、快速判断漏点，方便进一步的维修，并在维修后检验维修效果，避免多次拆装铣头。
4.本实用新型采用的技术方案如下：一种检测机床铣头管路的装置，主要包含接头、管道、阀、三通接头、压力表、管路进口接头和管路出口堵头，接头连接管道，管道连接阀，阀连接三通接头的第一端，三通接头的第二端连接管路进口接头，管路进口接头连接管路出口堵头，其中三通接头的第三端连接压力表，接头外接压力源。
5.检测机床铣头管路为油路、水路时，压力源为液压装置，管道为油管，压力表分为液压表。
6.检测机床铣头管路为气路时，压力源选择压缩空气装置，管道选择气管，压力表选择气压表。
7.当需要待检测的铣头管路时，管路进口接头插入待检测的铣头管路进口并封紧，铣头管路出口用管路出口堵头，管路进口接头和管路出口堵头均采用快接接头。
8.本实用新型的有益效果是：该检测机床铣头管路的装置结构简单，应用灵活，成本低。通过这个检测机床铣头管路的装置，可准确快速地判断管路是否泄漏，大大提高了检修效率，且具有通用性，可适用于不同类型的机床。
附图说明
9.图1为本实用新型的结构示意图一。
10.图2为本实用新型的结构示意图二。
11.在图中，1接头，2管道，3阀，4三通接头，5压力表，6管路进口接头，7 管路出口堵头。
具体实施方式
12.为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。
13.参见图1所示，一种检测机床铣头管路的装置，主要包含接头1、管道2、阀3、三通接头4、压力表5、管路进口接头6和管路出口堵头7，接头1连接管道2，管道2连接阀3，阀3连接三通接头4的第一端，三通接头4的第二端连接管路进口接头6，管路进口接头6连接管路出口堵头7，其中三通接头4的第三端连接压力表5，接头1外接压力源。按照附图进行安装，待测管路进口、出口与堵头间，以及各部分材料连接处要做好密封，防止漏水漏气。管路进口接头 6插入待检测的铣头管路进口并封紧，同时，管路出口用管路出口堵头7封住，管路进口接头6和管路出口接头7均采用快接接头，直接插入即可。保证密封性良好。打开阀3，通过压力源向管路中加压力，当压力表5达到一定数值后，关闭阀3，一段时间后，观察压力表5示数变化情况，若示数减小，则说明检测回路发生了泄漏；若示数未发生明显的变化，则说明该检测回路的状态正常。
14.主要工作原理如下：当铣头或旋转轴内部管路的一端被堵住时，可从另一端的接口处向管路内施加压力，在保证检测压力稳定不变的情况下，如果该段管路的保压性良好，即在保证两端密封良好的前提下，管路内压力不会发生明显的变化，这样就说明该段管路是完好的，不泄漏的。反之，若在压力源稳定的情况下，检测管路内的压力发生了明显的变化，则说明该段管路存在泄漏，破损的情况。检测油路、水路时，压力源选择能产生液压的装置，管子选择油管，压力表选择液压表；同理可知，在检测气路时，压力源选择压缩空气，管子选择气管，压力表选择气压表。
15.本实用新型的使用步骤为：
16.第一步：在待检测管路的两端做出相应的标记，并对7管路出口堵头堵住管路出口，并对其进行密封处理。
17.第二步：在接头1的前端连接压力源，如液压装置，或是压缩空气等。
18.第三步：因为阀3，三通接头4，是整体连接的部件，所以在连接了接头1 前端的压力源之后，需要选择合适的管道2对这两者进行连接。
19.第四步：选择合适的检测观察装置压力表5，并连接到三通接头4的一端。
20.第五步：对整个检测管路进行加压，管路进口接头6需进行密封，待压力源稳定了以后，关闭阀3。使管路在有压力的情况下，两端密封，构成一个可以检测的状态。
21.第六步：观察在一定时间内，压力表示数的变化状况。若示数减小，则说明检测回路发生了泄漏；若示数未发生明显的变化，则说明该检测回路的状态正常。


技术特征：
1.一种检测机床铣头管路的装置，主要包含接头、管道、阀、三通接头、压力表、管路进口接头，其特征在于：接头连接管道，管道连接阀，阀连接三通接头的第一端，三通接头的第二端连接管路进口接头，其中三通接头的第三端连接压力表，接头外接压力源。2.根据权利要求1所述的一种检测机床铣头管路的装置，其特征在于：检测机床铣头管路为油路、水路时，压力源为液压装置，管道为油管，压力表分为液压表。3.根据权利要求1所述的一种检测机床铣头管路的装置，其特征在于：检测机床铣头管路为气路时，压力源选择压缩空气装置，管道选择气管，压力表选择气压表。4.根据权利要求1所述的一种检测机床铣头管路的装置，其特征在于：当需要待检测的铣头管路时，管路进口接头插入待检测的铣头管路进口并封紧，铣头管路出口用管路出口堵头，管路进口接头和管路出口堵头均采用快接接头。

技术总结
本实用新型公开了一种检测机床铣头管路的装置，主要包含接头、管道、阀、三通接头、压力表、管路进口接头和管路出口堵头，接头连接管道，管道连接阀，阀连接三通接头的第一端，三通接头的第二端连接管路进口接头，管路进口接头连接管路出口堵头，其中三通接头的第三端连接压力表，接头外接压力源。本实用新型的有益效果是：该检测机床铣头管路的装置结构简单，应用灵活，成本低。通过这个检测机床铣头管路的装置，可准确快速地判断管路是否泄漏，大大提高了检修效率，且具有通用性，可适用于不同类型的机床。型的机床。型的机床。


技术研发人员：傅莹 宋剑 王川 应剑洪 张天钱 陈剑波 万全
受保护的技术使用者：南昌沪航工业有限公司
技术研发日：2021.04.07
技术公布日：2021/12/14