一种上料机用钢轴去杂质结构的制作方法

1.本实用新型涉及上料机技术领域，具体为一种上料机用钢轴去杂质结构。


背景技术：

2.上料机是钢轴生产流水线里必备的设备，上料机还分为单体式全自动上料机与分体式大功率全自动上料机，他提高了工作效率，运输精确，质量可靠坚久耐用，而上料机对钢轴进行推料时一般会通过去杂质结构对钢轴表面的杂质进行刮落。
3.现今市场上的去杂质结构种类繁多，基本可以满足人们的使用需求，但是依然存在一定的问题：首先，去杂质结构在安装时一般较为繁琐，从而严重的影响了去杂质结构使用时的便利程度；其次，去杂质结构在使用时一般很少可以对杂质进行收集，从而容易导致去杂质结构使用时发生杂质飞扬的现象；再次，去杂质结构在使用时一般很少设置对钢轴的润滑功能，从而容易导致去杂质结构使用时所需的动力较大。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种上料机用钢轴去杂质结构，以解决上述背景技术中提出去杂质结构使用时的便利程度低，发生杂质飞扬的现象，以及所需的动力较大的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种上料机用钢轴去杂质结构，包括安装架，所述安装架的外侧设置有推料板，所述安装架表面的中心位置处镶嵌有固定块，且固定块的表面开设有刮槽，并且刮槽一侧的内壁安装有刮环，所述安装架的表面设置有安装机构，所述固定块一侧的表面设置有收集机构，所述刮槽的内部皆设置有等间距的润滑机构。
6.优选的，所述安装机构的内部设置有紧固螺栓、磁铁、卡口、卡块、磁条和放置槽，所述推料板表面的两侧皆开设有放置槽，且放置槽与安装架相互配合，所述安装架底部的两侧皆开设有卡口，且卡口的内壁固定有磁铁。
7.优选的，所述卡口内侧的放置槽内部固定有卡块，且卡块与卡口相互卡接配合，所述卡口的顶部固定有磁条，且磁条与磁铁相互磁吸配合，所述卡口一侧的安装架表面螺纹连接有紧固螺栓，且紧固螺栓一端的表面依次贯穿安装架与卡块并与卡口的内壁螺纹紧固。
8.优选的，所述收集机构由收集框、定位板、卡扣与卡槽组成，所述固定块一侧的推料板表面皆固定有定位板，且定位板内侧的推料板表面放置有收集框，并且收集框两侧的表面分别与定位板的表面相互接触，所述收集框靠近固定块一侧的表面固定有卡扣，且卡扣外侧的固定块表面开设有卡槽，并且卡槽与卡扣相互卡接配合。
9.优选的，所述润滑机构的内部包括有安装板、弧型板、紧固螺钉、滚珠和滚槽，所述刮环一侧的刮槽内部沿周向分布有等间距的安装板，且安装板表面的两侧皆螺纹连接有紧固螺钉，且紧固螺钉的一端贯穿安装板并与固定块的表面螺纹紧固。
10.优选的，所述安装板的表面固定有弧型板，且弧型板的表面皆开设有等间距的滚槽，所述滚槽的内部设置有滚珠，且滚珠与滚槽相互转动配合，并且滚珠远离滚槽的一端到刮槽圆心的距离与刮环的内部的半径相同。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该上料机用钢轴去杂质结构不仅提高了去杂质结构使用时的便利程度，避免了去杂质结构使用时发生杂质飞扬的现象，而且节省了去杂质结构使用时所需的动力；
12.1、通过设置有放置槽、卡口、卡块以及紧固螺栓，将安装架放至推料板表面的放置槽内部，随后按压安装架，使卡口与卡块相互卡合，并在磁铁与磁条的磁吸作用下将安装架与推料板相固定，随后旋转紧固螺栓，将安装架紧固，实现了去杂质结构便于安装的功能，从而提高了去杂质结构使用时的便利程度；
13.2、通过设置有收集框、定位板、卡扣以及卡槽，将收集框放至定位板之间的推料板表面，随后推动收集框，使收集框带动卡扣卡至卡槽内部，并在卡扣与卡槽的卡合作用下将收集框固定，在收集框的作用下对刮环刮落的杂质进行收集，实现了去杂质结构对杂质的收集功能，从而避免了去杂质结构使用时发生杂质飞扬的现象；
14.3、通过设置有安装板、弧型板、滚槽以及滚珠，将安装板放至刮槽内部，再旋转紧固螺钉，将安装板固定，随后将钢轴放至推料板表面，再推力钢轴，使钢轴穿过刮槽，此时，钢轴与滚珠相互接触，钢轴运动时滚珠在弧型板表面的滚槽内部转动，在滚珠的作用下减小了钢轴运动时的摩擦力，实现了去杂质结构对钢轴的润滑功能，从而节省了去杂质结构使用时所需的动力。
附图说明
15.图1为本实用新型的三维外观结构示意图；
16.图2为本实用新型的侧视外观结构示意图；
17.图3为本实用新型的侧视剖面示意图；
18.图4为本实用新型的主视剖面结构示意图。
19.图中：1、安装架；101、推料板；102、固定块；103、刮环；104、刮槽；2、安装机构；201、紧固螺栓；202、磁铁；203、卡口；204、卡块；205、磁条；206、放置槽；3、收集机构；301、收集框；302、定位板；303、卡扣；304、卡槽；4、润滑机构；401、安装板；402、弧型板；403、紧固螺钉；404、滚珠；405、滚槽。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，此外，术语“第一”、“第二”、“第三”“上、下、左、右”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。同时，在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电性连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.本实用新型提供的一种上料机用钢轴去杂质结构的结构如图1、图2、图3和图4所示，包括安装架1，安装架1的外侧设置有推料板101，安装架1表面的中心位置处镶嵌有固定块102，且固定块102的表面开设有刮槽104，并且刮槽104一侧的内壁安装有刮环103，安装架1的表面设置有安装机构2，且安装机构2的内部设置有紧固螺栓201、磁铁202、卡口203、卡块204、磁条205和放置槽206，推料板101表面的两侧皆开设有放置槽206，且放置槽206与安装架1相互配合，安装架1底部的两侧皆开设有卡口203，且卡口203的内壁固定有磁铁202，卡口203内侧的放置槽206内部固定有卡块204，且卡块204与卡口203相互卡接配合，卡口203的顶部固定有磁条205，且磁条205与磁铁202相互磁吸配合，卡口203一侧的安装架1表面螺纹连接有紧固螺栓201，且紧固螺栓201一端的表面依次贯穿安装架1与卡块204并与卡口203的内壁螺纹紧固。
22.使用时，将安装架1放至推料板101表面的放置槽206内部，随后按压安装架1，使卡口203与卡块204相互卡合，并在磁铁202与磁条205的磁吸作用下将安装架1与推料板101相固定，随后旋转紧固螺栓201，将安装架1紧固，以实现去杂质结构便于安装的功能。
23.进一步地，如图1、图2和图3所示，固定块102一侧的表面设置有收集机构3，且收集机构3由收集框301、定位板302、卡扣303与卡槽304组成，固定块102一侧的推料板101表面皆固定有定位板302，且定位板302内侧的推料板101表面放置有收集框301，并且收集框301两侧的表面分别与定位板302的表面相互接触，收集框301靠近固定块102一侧的表面固定有卡扣303，且卡扣303外侧的固定块102表面开设有卡槽304，并且卡槽304与卡扣303相互卡接配合。
24.使用时，将收集框301放至定位板302之间的推料板101表面，随后推动收集框301，使收集框301带动卡扣303卡至卡槽304内部，并在卡扣303与卡槽304的卡合作用下将收集框301固定，在收集框301的作用下对刮环103刮落的杂质进行收集，以实现去杂质结构对杂质的收集功能。
25.进一步地，如图3和图4所示，刮槽104的内部皆设置有等间距的润滑机构4，且润滑机构4的内部包括有安装板401、弧型板402、紧固螺钉403、滚珠404和滚槽405，刮环103一侧的刮槽104内部沿周向分布有等间距的安装板401，且安装板401表面的两侧皆螺纹连接有紧固螺钉403，且紧固螺钉403的一端贯穿安装板401并与固定块102的表面螺纹紧固，安装板401的表面固定有弧型板402，且弧型板402的表面皆开设有等间距的滚槽405，滚槽405的内部设置有滚珠404，且滚珠404与滚槽405相互转动配合，并且滚珠404远离滚槽405的一端到刮槽104圆心的距离与刮环103的内部的半径相同。
26.使用时，将安装板401放至刮槽104内部，再旋转紧固螺钉403，将安装板401固定，随后将钢轴放至推料板101表面，再推力钢轴，使钢轴穿过刮槽104，并在刮环103的作用下将钢轴表面的杂质进行刮落，此时，钢轴与滚珠404相互接触，钢轴运动时滚珠404在弧型板402表面的滚槽405内部转动，在滚珠404的作用下减小了钢轴运动时的摩擦力，以实现去杂质结构对钢轴的润滑功能。
27.工作原理：使用时，首先将安装架1放至推料板101表面的放置槽206内部，随后按压安装架1，使卡口203与卡块204相互卡合，并在磁铁202与磁条205的磁吸作用下将安装架1与推料板101相固定，随后旋转紧固螺栓201，将安装架1紧固，以实现去杂质结构便于安装的功能，从而提高了去杂质结构使用时的便利程度。
28.随后将收集框301放至定位板302之间的推料板101表面，随后推动收集框301，使收集框301带动卡扣303卡至卡槽304内部，并在卡扣303与卡槽304的卡合作用下将收集框301固定，在收集框301的作用下对刮环103刮落的杂质进行收集，以实现去杂质结构对杂质的收集功能，从而避免了去杂质结构使用时发生杂质飞扬的现象。
29.随后将安装板401放至刮槽104内部，再旋转紧固螺钉403，将安装板401固定，随后将钢轴放至推料板101表面，再推力钢轴，使钢轴穿过刮槽104，并在刮环103的作用下将钢轴表面的杂质进行刮落，此时，钢轴与滚珠404相互接触，钢轴运动时滚珠404在弧型板402表面的滚槽405内部转动，在滚珠404的作用下减小了钢轴运动时的摩擦力，以实现去杂质结构对钢轴的润滑功能，从而节省了去杂质结构使用时所需的动力，最终完成去杂质结构的使用工作。
30.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。