一种电解铜加工用自动加料设备的制作方法

1.本实用新型涉及电解铜加工技术领域，具体地说，涉及一种电解铜加工用自动加料设备。


背景技术：

2.电解铜是将粗铜预先制成厚板作为阳极，纯铜制成薄片作阴极，以硫酸和硫酸铜的混合液作为电解液，通电后，铜从阳极溶解成铜离子向阴极移动，到达阴极后获得电子而在阴极析出电解铜，在制作加工电解铜的过程中，硫酸会和粗铜中的杂质进行反应、沉淀，电解液中的含量会不断变少，硫酸含量的减少会影响粗铜的电解效果，降低电解铜的加工生产的速度。
3.目前在添加硫酸的时候，会在电解反应前加入适量的硫酸或在反应的过程中添加，而在反应的过程中添加硫酸时，无法将硫酸均匀的混淆在电解池中，进而造成粗铜电解进度不同，以至于后期出现粗铜电解不完全，需要单独电解的麻烦，增加电解铜加工过程中的难度，影响电解铜的加工


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种电解铜加工用自动加料设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供一种电解铜加工用自动加料设备，包括用于承装电解液的电解池，所述电解池的内部设置有用于加料的加料装置，所述加料装置包括引导装置，所述引导装置包括呈四边形的引导管，所述引导管的内部左右对称设置有若干个排料装置和设置在若干个排料装置之间的带动盘，所述排料装置包括连接球和转动连接在连接球一端的排液管，所述排液管的上侧固定有摆板，若干个所述排料装置之间设置有用于带动排料装置移动的带动装置，所述带动装置包括贯穿摆板的拉杆，所述拉杆的一端固定有滑块，所述带动盘包括齿板和开设在齿板内部呈椭圆形的弧形槽，且所述齿板的侧壁上开设有和弧形槽相连通的缺口，所述滑块贯穿缺口并滑动设置在弧形槽的内部。
6.作为本技术方案的进一步改进，所述齿板的一侧设置有用于带动齿板旋转的驱动电机，所述驱动电机的外侧套设有用于保护驱动电机的防护壳，所述防护壳固定在引导管的侧壁上。
7.作为本技术方案的进一步改进，所述拉杆上固定连接有多组由两个挡珠的阻挡装置，且两个所述挡珠分别设置在摆板的两侧。
8.作为本技术方案的进一步改进，所述滑块一侧的拉杆上设置有两个弹簧挡板，且两个所述弹簧挡板之间设置有套设在拉杆上的弹簧。
9.作为本技术方案的进一步改进，其中一个所述弹簧挡板固定在拉杆上，另一个所述弹簧挡板滑动设置在拉杆上，且滑动设置的所述弹簧挡板一侧固定有滑动设置在齿板侧壁上的限位块。
10.作为本技术方案的进一步改进，所述引导管两侧的内侧壁上开设有若干个通口，所述连接球的一端插接在通口的内部，且所述连接球插入到通口中的侧壁上开设有挡条，且在连接球的侧壁上固定有用去限制连接球旋转的挡条。
11.作为本技术方案的进一步改进，所述引导管固定在电解池的内侧侧壁上，且所述引导管的一侧固定连接有盛料壳，所述盛料壳设置在电解池的外侧，且所述盛料壳的底部通过导管和引导管相连接。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果：
13.该电解铜加工用自动加料设备中，通过设置的引导管将硫酸引导到电解池的侧边，并通过被带动盘带动晃动的排料装置将硫酸投入到电解池中，且在排料装置排放硫酸时，晃动的排液管将硫酸带动摆动的流入到电解池中，方便硫酸的扩散，且在排液管晃动时，摆板对硫酸进行拂动，使硫酸在电解池中流动，加快硫酸的流动，使电解池中的硫酸快速达到均匀的程度，以此来保证粗铜的正常电解，保证电解铜的正常加工。
附图说明
14.图1为本实用新型的整体结构示意图；
15.图2为实用新型的加料装置结构示意图；
16.图3为实用新型的引导装置结构示意图；
17.图4为实用新型的加料装置部分结构示意图；
18.图5为实用新型的排料装置结构示意图；
19.图6为实用新型的带动盘剖视结构示意图；
20.图7为实用新型的部分爆炸结构示意图。
21.图中各个标号意义为：
22.1、电解池；
23.2、加料装置；
24.21、引导装置；211、引导管；212、盛料壳；213、通口；
25.22、排料装置；221、连接球；222、排液管；223、挡条；224、摆板；225、拨板；
26.23、带动盘；231、齿板；232、弧形槽；233、缺口；
27.24、带动装置；241、拉杆；242、滑块；243、挡珠；244、弹簧挡板；245、限位块；246、弹簧；
28.25、驱动电机；26、防护壳。
具体实施方式
29.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
30.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为
了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
31.实施例1
32.请参阅图1-图7所示，本实施例提供一种电解铜加工用自动加料设备，包括用于承装电解液的电解池1，电解池1的内部设置有用于加料的加料装置2，加料装置2包括引导装置21，引导装置21包括呈四边形的引导管211，引导管211的内部左右对称设置有若干个排料装置22和设置在若干个排料装置22之间的带动盘23，排料装置22包括连接球221和转动连接在连接球221一端的排液管222，排液管222的上侧固定有摆板224，若干个排料装置22之间设置有用于带动排料装置22移动的带动装置24，带动装置24包括贯穿摆板224的拉杆241，拉杆241的一端固定有滑块242，带动盘23包括齿板231和开设在齿板231内部呈椭圆形的弧形槽232，且齿板231的侧壁上开设有和弧形槽232相连通的缺口233，滑块242贯穿缺口233并滑动设置在弧形槽232的内部，齿板231的一侧设置有用于带动齿板231旋转的驱动电机25，驱动电机25的外侧套设有用于保护驱动电机25的防护壳26，防护壳26固定在引导管211的侧壁上；
33.引导管211固定在电解池1的内侧侧壁上，且引导管211的一侧固定连接有盛料壳212，盛料壳212设置在电解池1的外侧，且盛料壳212的底部通过导管和引导管211相连接。
34.工作原理：
35.将硫酸倒入到盛料壳212中，进入到盛料壳212中的硫酸流入到引导管211中，并在引导管211中流动，驱动电机25带动带动盘23旋转，使滑块242在弧形槽232中滑动，在滑块242滑动的同时，移动的滑块242带动拉杆241移动，使拉杆241对多个摆板224进行拉拽，使摆板224在连接球221上旋转，且将连接球221带动晃动，使排液管222中流出的硫酸在排液管222摆动的同时流出，且在摆板224摆动时产生水波对硫酸进行运输，加快硫酸的扩散速度。
36.为了使拉杆241带动排料装置22稳定的晃动，拉杆241上固定连接有多组由两个挡珠243的阻挡装置，且两个挡珠243分别设置在摆板224的两侧，通过挡珠243对摆板224进行阻挡，使摆板224跟随挡珠243稳定的移动，保证排料装置22带动硫酸稳定的晃动，加快硫酸的扩散速度。
37.为了使排料装置22在被带动盘23带动后便于恢复到原位，滑块242一侧的拉杆241上设置有两个弹簧挡板244，且两个弹簧挡板244之间设置有套设在拉杆241上的弹簧246，其中一个弹簧挡板244固定在拉杆241上，另一个弹簧挡板244滑动设置在拉杆241上，通过弹簧246对弹簧挡板244进行推动，使拉杆241便于恢复到原位，使排料装置22被调动回到初始位置，以便于下次的晃动，以此来将排料装置22的晃动轨迹变成一个完成且循环的过程，以便于排料装置22对硫酸的波动和扩算，同时为了提高排料装置22对硫酸的拨动效果，在排液管222的底部固定了拨板225，辅助摆板224对硫酸进行拂动，加快硫酸的扩算，同时为了使弹簧246稳定的推动弹簧挡板244、拉杆241移动，且滑动设置的弹簧挡板244一侧固定有滑动设置在齿板231侧壁上的限位块245，通过限位块245对滑块242移动的位置进行限制，保证拉杆241在移动时可以稳定的带动排料装置22晃动。
38.为了方便排料装置22在晃动时将硫酸导出，引导管211两侧的内侧壁上开设有若干个通口213，连接球221的一端插接在通口213的内部，且连接球221插入到通口213中的侧
壁上开设有挡条223，为了避免连接球221因晃动幅度过大而和引导管211脱离，在连接球221的侧壁上固定有用去限制连接球221旋转的挡条223，通过该挡条223对连接球221晃动的位置进行阻挡，避免连接球221因晃动幅度过大而离开通口213，保证排料装置22的稳定使用。
39.本实施例的电解铜加工用自动加料设备在具体使用时，将硫酸倒入到盛料壳212中，进入到盛料壳212中的硫酸流入到引导管211中，并在引导管211中流动，防护壳26对驱动电机25进行保护，避免硫酸损坏驱动电机25，驱动电机25带动带动盘23旋转，使滑块242在弧形槽232中滑动，在滑块242滑动的同时，移动的滑块242带动拉杆241移动，挡珠243对摆板224进行推动，使摆板224带动排液管222晃动，晃动的排液管222在连接球221上转动，连接球221在通口213上晃动，排液管222中流出的硫酸跟随排液管222的摆动在电解池1中晃动流出，使硫酸快速的向电解池1中扩散，且在摆板224摆动时产生水波对硫酸进行运输，加快硫酸的扩散，使硫酸均匀的扩散到电解池1中，保证粗铜的电解。
40.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。