一种新型给排水设计用连接装置的制作方法

1.本实用新型涉及给排水领域，特别涉及一种新型给排水设计用连接装置。


背景技术：

2.管道连接器是一种采用不锈钢和橡胶制造成元件组合装置来达到密封承压功能，结构十分紧凑的器械，施工时无需对管端做任何处理，只要将连接器套在要连接的两管端，拧紧侧旁螺栓，就使卡齿紧咬管端表面达到限位固定，而密封套贴紧在管道上达到密封牢固连接的锁定状态，管道连接器根据不同的连接功能，分为“限位管道连接器”、“补偿管道连接器”、双卡管道连接器、管道修补器、非金属管道连接器等系列，可广泛应用于石油、化工、造船、海洋平台、电力、轻工、医药、食品、建筑、市政、环保及机械设备配套等行业各种材质的管道连接。
3.现有的给排水设计用连接装置在对接两个给排水管时，主要是把整个连接装置套接到两个给排水管对接处圆周外部并锁紧固定。这种连接方式一般是通过卡箍将排水管和连接装置固定连接，但是这种方式不能很好的将管道与连接装置固定，同时密封性较差，容易造成管道的泄漏。因此，发明一种新型给排水设计用连接装置来解决上述问题很有必要。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种新型给排水设计用连接装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型给排水设计用连接装置，包括连接头，所述连接头的两端均固定连接有套管，所述套管的一端固定连接有多个呈环形阵列分布的连接支板，所述连接支板的一端内侧设置为倾斜面，所述连接头的两端内侧均粘接有密封圈，所述密封圈位于套管的内侧，所述套管的内壁上粘接有橡胶凸起，所述连接支板的内侧壁上粘接有密封垫层，所述密封垫层设置为环形结构，且密封垫层的一端通过密封带与套管的一端连接，位于顶端的所述连接支板的外侧固定连接有限位组件。
6.优选的，所述限位组件包括凸块，所述凸块的一侧底部固定连接有编织金属带，所述凸块的中部贯穿开设有通槽，所述编织金属带的一端插入通槽的内部。
7.优选的，所述通槽的内顶壁上开设有插槽，所述插槽的内部设置有活动块，所述活动块的顶端通过多个呈矩形阵列分布压紧弹簧与插槽的内顶壁连接。
8.优选的，所述活动块的底端固定连接有卡块，所述编织金属带的一侧中部开设有卡槽，所述卡槽与卡块相适配。
9.优选的，所述活动块的两端均开设有滑槽，所述滑槽的内部插接有滑板。
10.优选的，所述滑板远离滑槽的一端贯穿插槽侧壁上开设的线性空槽并延伸至凸块的外侧，所述滑板远离滑槽的一端固定连接有滑片，所述滑片与凸块的两端中部贴合连接。
11.本实用新型的技术效果和优点：
12.本实用新型通过在连接头上设置有密封圈，在套管上设置有橡胶凸起，在连接支
板上设置有密封点层高和密封带，使得本装置在与管道连接时具有多重防水密封结构，提高了本装置的密封效果，将连接支板设置有多个，多个连接支板配合其上的限位组件能够将管道绑扎固定，提高了本装置与管道之间连接的稳定性，同时使得管道便于安装拆卸。
附图说明
13.图1为本实用新型的整体结构剖面示意图。
14.图2为本实用新型的连接支板结构侧视示意图。
15.图3为本实用新型的连接支板结构立体示意图。
16.图4为本实用新型的限位组件结构剖面示意图。
17.图中：1、连接头；2、套管；3、连接支板；4、密封圈；5、橡胶凸起；6、密封垫层；7、密封带；8、限位组件；9、凸块；10、编织金属带；11、通槽；12、卡槽；13、插槽；14、活动块；15、压紧弹簧；16、卡块；17、滑槽；18、滑板；19、线性空槽；20、滑片。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.本实用新型提供了如图1-4所示的一种新型给排水设计用连接装置，包括连接头1，连接头1的两端均固定连接有套管2，套管2的一端固定连接有多个呈环形阵列分布的连接支板3，连接支板3的一端内侧设置为倾斜面，连接头1的两端内侧均粘接有密封圈4，密封圈4位于套管2的内侧，套管2的内壁上粘接有橡胶凸起5，密封圈4与橡胶凸起5起到了一定的防水密封作用，能够避免管道出现泄漏的情况，连接支板3的内侧壁上粘接有密封垫层6，密封垫层6设置为环形结构，且密封垫层6的一端通过密封带7与套管2的一端连接，密封垫层6与密封带7配合起到了密封的作用，使得多个连接支板3的设置不影响密封垫层6的密封，位于顶端的连接支板3的外侧固定连接有限位组件8，限位组件8能够将连接支板3绑扎限位，使得连接支板3发生形变，将管道夹持限位。
20.具体的，限位组件8包括凸块9，凸块9的一侧底部固定连接有编织金属带10，凸块9的中部贯穿开设有通槽11，编织金属带10的一端插入通槽11的内部，通槽11的内顶壁上开设有插槽13，插槽13的内部设置有活动块14，活动块14的顶端通过多个呈矩形阵列分布压紧弹簧15与插槽13的内顶壁连接，压紧弹簧15的设置使得活动块14能够自动复位，活动块14的底端固定连接有卡块16，编织金属带10的一侧中部开设有卡槽12，卡槽12与卡块16相适配，对编织金属带10起到了限位的作用，使得编织金属带10能够将连接支板3绑扎限位，使得连接支板3发生形变，活动块14的两端均开设有滑槽17，滑槽17的内部插接有滑板18，滑槽17与滑板18配合使得滑板18能够带动活动块14向上移动，而活动块14向上移动时不会带动滑板18向上移动，滑板18远离滑槽17的一端贯穿插槽13侧壁上开设的线性空槽19并延伸至凸块9的外侧，滑板18远离滑槽17的一端固定连接有滑片20，滑片20与凸块9的两端中部贴合连接，通过滑片20能够带动滑板18移动，进而带动活动块14移动，解除编织金属带10的限位。
21.本实用新型工作原理：
22.本装置在安装时，首先将管道通过连接支板3插入套管2内，直至管道的一端与连接头1上的密封圈4接触，然后将凸块9上的编织金属带10插入通槽11内，然后拉动编织金属带10，编织金属带10上的卡槽12与凸块9内的卡块16配合起到了限位的作用，使得编织金属带10能够将连接支板3板扎限位，使得连接支板3发生形变，将管道夹持限位，同时使得连接支板3上的密封垫层6与管道紧密贴合，起到了很好的防水密封作用，能够避免管道泄漏，当管道需要拆卸时，此时向上移动滑片20，滑片20通过滑板18带动活动块14向上移动，将压紧弹簧15压缩，此时卡块16与卡槽12分离，解除编织金属带10的限位，进而解除连接支板3的限位，使得连接支板3恢复原样，解除管道的限位，此时可轻易拆下管道。
23.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。