辊轮输送切线装置的制作方法

1.本实用新型涉及物料切割领域，特别是涉及一种辊轮输送切线装置。


背景技术：

2.仿真树枝，是一种人造观赏物，常用于改善室内环境，达到愉悦人心的目的。
3.仿真树枝在加工时需要进行切割，亦即，需要将长条结构的仿真树枝裁切为若干小段结构，在切割过程中涉及物料的转移，亦即需要将待切的仿真树枝移送至切割刀位置处，还需要将切割完毕的仿真树枝从切割刀位置处取走，而目前通常是采用气爪滑动的方式来移送物料，而为了提高气爪滑动稳定性，通常需要使用滑轨，如此，就会导致切割机构的体积过于庞大，需要占用大量的使用空间。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是克服现有技术中的不足之处，提供一种结构紧凑的辊轮输送切线装置。
5.本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：
6.一种辊轮输送切线装置，包括：
7.基座；
8.辊压组件，所述辊压组件包括辊压驱动件及若干辊压件，所述辊压驱动件设置于所述基座上，各所述辊压件分别设置于所述基座上，且各所述辊压件依次排列，在其中的一个所述辊压件中，所述辊压件包括主动轮及被动轮，所述主动轮及所述被动轮分别转动设置于所述基座上，且所述主动轮及所述被动轮相互抵接，所述主动轮与所述辊压驱动件连接，所述辊压驱动件用于带动所述主动轮及所述被动轮转动时，以使主动轮及被动轮共同带动仿真树枝移动；及
9.切割组件，所述切割组件包括切割驱动件及切割刀，所述切割驱动件设置于所述基座上，所述切割刀设置于所述切割驱动件的输出轴上，且所述切割刀位于任意相邻的两个所述辊压件之间，所述切割驱动件用于带动所述切割刀切割仿真树枝。
10.在其中一个实施例中，所述辊压驱动件包括电机及中转轴，所述电机设置于所述基座上，所述中转轴转动设置于所述基座上，且所述中转轴分别与所述电机的输出轴及所述主动轮连接。
11.在其中一个实施例中，所述辊压驱动件还包括若干中转件，各所述中转件分别设置于所述中转轴上，且各所述中转件分别与主动轮连接。
12.在其中一个实施例中，所述中转件包括两个中转齿轮，其中的一个所述中转齿轮设置于所述中转轴上，另一个所述中转齿轮设置于所述主动轮上，且两个所述中转齿轮相啮合。
13.在其中一个实施例中，所述中转件还包括套接链条及换向齿轮，所述换向齿轮转动设置于所述基座上，且所述换向齿轮与其中的一个所述中转齿轮相啮合，所述套接链条
分别与所述换向齿轮及另一个所述中转齿轮连接。
14.在其中一个实施例中，所述辊压件还包括两个同步齿轮，其中一个所述同步齿轮设置于所述主动轮上，另一个所述同步齿轮设置于所述被动轮上，且两个所述同步齿轮相啮合。
15.在其中一个实施例中，所述辊压件还包括两个滑块及两个弹簧，两个所述滑块分别滑动设置于所述基座上，所述被动轮的两端一一对应转动设置于两个所述滑块上，两个所述弹簧的一端分别抵接于两个所述滑块上，两个所述弹簧的另一端分别抵接于所述基座上，所述弹簧用于推顶所述被动轮往靠近所述主动轮的方向运动。
16.在其中一个实施例中，所述主动轮及所述被动轮上均开设有辊压槽，且所述主动轮的辊压槽与所述被动轮的辊压槽相对齐。
17.在其中一个实施例中，所述辊轮输送切线装置还包括导向组件，所述导向组件包括推顶轮、推顶气缸及两个导向轮，两个所述导向轮分别转动设置于所述基座上，所述推顶气缸设置于所述基座上，所述推顶轮设置于所述推顶气缸的输出轴上，且所述推顶轮位于两个所述导向轮之间，所述推顶气缸带动所述推顶轮靠近所述导向轮时，以使所述推顶轮及所述导向轮共同挤压仿真树枝。
18.在其中一个实施例中，所述导向组件还包括两个导向块，两个所述导向块分别设置于所述基座上，且两个所述导向块一一对应与两个所述导向轮相向设置，以使所述导向轮与所述导向块共同围成导向区。
19.与现有技术相比，本实用新型至少具有以下优点：
20.本实用新型的辊轮输送切线装置，包括基座、辊压组件及切割组件，辊压组件包括辊压驱动件及若干辊压件，辊压驱动件设置于基座上，各辊压件分别设置于基座上，且各辊压件依次排列，在其中的一个辊压件中，辊压件包括主动轮及被动轮，主动轮及被动轮分别转动设置于基座上，且主动轮及被动轮相互抵接，主动轮与辊压驱动件连接，辊压驱动件用于带动主动轮及被动轮转动时，以使主动轮及被动轮共同带动仿真树枝移动，切割组件包括切割驱动件及切割刀，切割驱动件设置于基座上，切割刀设置于切割驱动件的输出轴上，且切割刀位于任意相邻的两个辊压件之间，切割驱动件用于带动切割刀切割仿真树枝，如此，相比于传统的滑移机构，本技术利用主动轮与被动轮共同作用以挤压移送仿真树枝，因此结构更加紧凑。
附图说明
21.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
22.图1为本实用新型的一实施方式的辊轮输送切线装置的结构示意图；
23.图2为本实用新型的一实施方式的辊压驱动件的局部结构示意图；
24.图3为本实用新型的一实施方式的辊压件的结构示意图；
25.图4为本实用新型的一实施方式的导向组件的结构示意图。
具体实施方式
26.为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施方式。
27.请参阅图1，一种辊轮输送切线装置10，包括基座100、辊压组件200及切割组件300，辊压组件200及切割组件300分别安装在基座100上，其中辊压组件200用于将仿真树枝移送至切割组件300处，让切割组件300对仿真树枝进行切割操作。
28.请参阅图1，辊压组件200包括辊压驱动件210及若干辊压件220，辊压驱动件210设置于基座100上，各辊压件220分别设置于基座100上，且各辊压件220依次排列，在其中的一个辊压件220中，辊压件220包括主动轮221及被动轮222，主动轮221及被动轮222分别转动设置于基座100上，且主动轮221及被动轮222相互抵接，主动轮221与辊压驱动件210连接，辊压驱动件210用于带动主动轮221及被动轮222转动时，以使主动轮221及被动轮222共同带动仿真树枝移动。
29.需要说明的是，辊压驱动件210安装固定在基座100上，各辊压件220也分别安装固定在基座100上，其中各辊压件220依次排列，使得各辊压件220沿直线分布，辊压件220用于将仿真树枝依次传递，亦即仿真树枝由第一个辊压件220移送至第二个辊压件220，再移送至第三个辊压件220，依次类推，直至仿真树枝被移送至最后一个辊压件220，进一步地，在其中的一个辊压件220中，辊压件220包括主动轮221及被动轮222，其中主动轮221的外侧壁与被动轮222的外侧壁相互抵接，如此，当主动轮221转动时，能够带动被动轮222转动，需要注意的是，主动轮221与被动轮222的转动方向相反，亦即当主动轮221顺时针转动时，被动轮222逆时针转动，当主动轮221逆时针转动时，被动轮222顺时针转动，进一步地，辊压驱动件210与主动轮221连接，辊压驱动件210用于带动主动轮221转动，例如，辊压驱动件210可以是电机，利用电机带动主动轮221及被动轮222转动，如此，当仿真树枝被放置到主动轮221与被动轮222之间时，会被主动轮221及被动轮222挤压着移送，从而实现对仿真树枝送料的目的。
30.进一步地，请参阅图1，切割组件300包括切割驱动件310及切割刀320，切割驱动件310设置于基座100上，切割刀320设置于切割驱动件310的输出轴上，且切割刀320位于任意相邻的两个辊压件220之间，切割驱动件310用于带动切割刀320切割仿真树枝。
31.需要说明的是，切割驱动件310固定安装在基座100上，切割刀320安装在切割驱动件310的输出轴上，例如，切割驱动件310是气缸，有气缸带动切割刀320进行切割动作，其中，切割刀320安装在两个相邻的辊压件220之间，当辊压件220带动仿真树枝进行移送时，气缸带动切割刀320进行切割操作，从而将仿真树枝切断，如此，相对于传统的切割机构，本技术的辊轮输送切线装置10利用主动轮221与被动轮222相互转动时，以带动仿真树枝进行移送，避免了滑移机构，因此结构更加紧凑。
32.请参阅图1及图2，一实施方式中，辊压驱动件210包括电机211及中转轴212，电机211设置于基座100上，中转轴212转动设置于基座100上，且中转轴212分别与电机211的输出轴及主动轮221连接。
33.需要说明的是，由于辊压件220设置有多个，因此为了减少驱动源的使用，使得电机211带动中转轴212进行转动，再由中转轴212驱动各辊压件220中的主动轮221进行转动。
34.请参阅图1及图2，一实施例中，辊压驱动件210还包括若干中转件213，各中转件
213分别设置于中转轴212上，且各中转件213分别与主动轮221连接。
35.需要说明的是，由于中转轴212的轴心方向与各主动轮221的轴心方向并不一致，为了让中转轴212可以顺利带动主动轮221转动，通过在中转轴212上设置中转件213，再将中转件213与主动轮221连接。
36.请参阅图1及图2，一实施方式中，中转件213包括两个中转齿轮2131，其中的一个中转齿轮2131设置于中转轴212上，另一个中转齿轮2131设置于主动轮221上，且两个中转齿轮2131相啮合。
37.需要说明的是，其中一个中转齿轮2131安装在中转轴212上，另一个中转齿轮2131安装在主动轮221上，然后两个中转齿轮2131相啮合，例如中转齿轮2131为正齿轮或者伞齿轮，如此，便能够改变力的传递方向。
38.请参阅图1，一实施方式中，中转件213还包括套接链条2132及换向齿轮2133，换向齿轮2133转动设置于基座100上，且换向齿轮2133与其中的一个中转齿轮2131相啮合，套接链条2132分别与换向齿轮2133及另一个中转齿轮2131连接。
39.需要说明的是，为了使得辊压件220可以更好地移送仿真树枝，每相邻的两个辊压件220的方向相差90
°
，例如，在相邻的两个辊压件220中，前一个的辊压件220的主动轮221与被动轮222为竖直结构，而后一个的辊压件220的主动轮221与被动轮222为横卧结构，如此，能够更好地移送仿真树枝，避免仿真树枝在移送过程中出现位置偏移的问题，如此，由于辊压件220的方向并不完全一致，为了使得中转轴212能够同时驱动所有辊压件220，因此设置了换向齿轮2133与其中的一个中转齿轮2131相啮合，例如与位于中转轴212上的中转齿轮2131相啮合，套接链条2132再与换向齿轮2133与位于主动轮221上的中转齿轮2131相连接，如此，使得中转轴212能够同时驱动所有辊压件220。
40.请参阅图3，一实施方式中，辊压件220还包括两个同步齿轮223，其中一个同步齿轮223设置于主动轮221上，另一个同步齿轮223设置于被动轮222上，且两个同步齿轮223相啮合。
41.需要说明的是，为了确保主动轮221可以可靠地带动被动轮222相互转动，在主动轮221与被动轮222上分别固定安装有同步齿轮223，两个同步齿轮223相互啮合，如此，当主动轮221转动时，能够确保被动轮222跟随转动。
42.请参阅图3，一实施方式中，辊压件220还包括两个滑块224及两个弹簧225，两个滑块224分别滑动设置于基座100上，被动轮222的两端一一对应转动设置于两个滑块224上，两个弹簧225的一端分别抵接于两个滑块224上，两个弹簧225的另一端分别抵接于基座100上，弹簧225用于推顶被动轮222往靠近主动轮221的方向运动。
43.需要说明的是，滑块224滑动设置于基座100上，被动轮222则滑动设置于滑块224上，如此，使得被动轮222能够相对于主动轮221进行靠近或者远离运动，而弹簧225的两端则分别抵接在滑块224及基座100上，以使得弹簧225的弹性力推顶被动轮222具有靠近主动轮221的趋势，由于仿真树枝的横向直径并不完全一致的，因此，将被动轮222设置为弹性活动的结构，能够确保仿真树枝可以顺利地被主动轮221及被动轮222挤压移送，避免仿真树枝被卡料。
44.请参阅图1及图3，一实施例中，主动轮221及被动轮222上均开设有辊压槽2211，且主动轮221的辊压槽2211与被动轮222的辊压槽2211相对齐。需要说明的是，主动轮221与被
动轮222均开设辊压槽2211，如此，当仿真树枝从主动轮221与被动轮222之间移送时，能够稳定在辊压槽2211位置处，能够避免仿真树枝出现位置偏移的问题。
45.请参阅图1及图4，一实施例中，辊轮输送切线装置10还包括导向组件400，导向组件400包括推顶轮410、推顶气缸420及两个导向轮430，两个导向轮430分别转动设置于基座100上，推顶气缸420设置于基座100上，推顶轮410设置于推顶气缸420的输出轴上，且推顶轮410位于两个导向轮430之间，推顶气缸420带动推顶轮410靠近导向轮430时，以使推顶轮410及导向轮430共同挤压仿真树枝。
46.需要说明的是，两个导向轮430沿着仿真树枝的运动方向分布，推顶气缸420能够带动推顶轮410靠近或者远离导向轮430，当推顶气缸420带动推顶轮410靠近导向轮430时，推顶轮410与导向轮430能够共同挤压仿真树枝，使得推顶轮410与导向轮430能够共同对仿真树枝限位，一方面能够将仿真树枝的弯曲结构捋直，一方面能够对仿真树枝限位，使得仿真树枝可以更好地移送，防止卡料。
47.请参阅图4，导向组件400还包括两个导向块440，两个导向块440分别设置于基座100上，且两个导向块440一一对应与两个导向轮430相向设置，以使导向轮430与导向块440共同围成导向区。
48.需要说明的是，导向块440固定安装在基座100上，两个导向块440也是沿着仿真树枝的移送方向分布，且两个导向块440位于推顶轮410的那一侧，导向块440与导向轮430共同对仿真树枝限位，能够进一步避免仿真树枝在移送过程中出现位置偏移的问题。
49.以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。