一种制锌用电炉炉渣清洁组件的制作方法

1.本实用新型属于金属加工技术领域，特别是涉及一种制锌用电炉炉渣清洁组件。


背景技术：

2.制锌用电炉炉渣清洁组件，顾名思义，是应用在利用电炉制取锌后可以将电炉中的炉渣进行清洁的一种组件，虽然现有的炉渣清洁组件在现在利用电炉制锌的时候十分常见，可以对电炉的内部进行清理，但是它在实际的使用过程中仍存在一下弊端：
3.1、现有的制锌用电炉炉渣清洁组件在使用的时候，在取出炉渣的时候，需要将炉体进行翻转，操作麻烦，容易损伤电炉；
4.2、现有的制锌用电炉炉渣清洁组件在使用的时候，电炉与转盘之间的连接不够紧密，容易产生滑动，影响清洁的效率。
5.因此，现有的制锌用电炉炉渣清洁组件实用性不强，无法满足实际使用中的需求，所以市面上迫切需要能改进的技术，以解决上述问题。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种制锌用电炉炉渣清洁组件，通过限位部和清洁机构，可以使电炉转动的更加稳定和清洁炉渣更加方便，解决了现有的在使用的时候清洁效率不高和清渣不方便的问题。
7.为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
8.本实用新型为一种制锌用电炉炉渣清洁组件，包括支撑组件、限位部和清洁机构，所述支撑组件的顶部连接有限位部，所述限位部与清洁机构转动连接，所述清洁机构固定连接在支撑组件上，所述限位部的周侧螺纹连接有一组环形阵列的固定螺栓，所述限位部的顶部通过固定螺栓与电炉连接，所述限位部的底部固定连接有限位扣，所述清洁机构包括控制柱、清洁部和吸尘部，所述清洁部通过支撑杆固定连接在控制柱上，所述吸尘部的吸尘管贯穿电炉盖与控制柱。
9.进一步地，所述支撑组件包括支撑架和转动板，所述支撑架中固定连接有转动电机，所述转动板固定连接在转动电机的旋转轴上，通过设置转动板，可以使电炉在清洁的时候，用于使电炉保持转动状态。
10.进一步地，所述支撑架的顶部开设有固定槽，所述转动板的顶部固定连接有限位块，所述限位块的周侧固定连接有一组环形阵列的支撑柱，通过设置限位块，在使用的时候，可以与限位扣相卡接。
11.进一步地，所述限位扣中卡接有限位块，所述限位部的底部连接在支撑柱上。
12.进一步地，所述控制柱上固定连接有限位套，所述清洁部中设置有一组环形阵列的清洁刷，一组所述清洁刷中间的下方设置有吸尘漏斗，所述吸尘漏斗通过吸尘管与固定在控制柱中的吸尘器主体连接，通过设置吸尘漏斗，可以在清洁刷将炉渣清理后，将落在炉底的炉渣进行清理。
13.进一步地，所述清洁刷抵接在电炉的内壁，所述吸尘漏斗位于电炉底部的正上方，所述限位套与电炉转动连接，电炉的顶部连接有电炉盖，电炉盖的中间转动连接有连接板，通过设置限位套，可以在电炉转动的时候，保持电炉的稳定。
14.本实用新型具有以下有益效果：
15.1、本实用新型通过设置限位部，在使用的时候，通过将限位部底部的限位扣连接支撑组件上，并通过固定螺栓将电炉固定在限位部上，当限位部转动的时候，可以使电炉平稳的转动，增加了清洁电炉的效率。
16.2、本实用新型通过设置清洁机构，在使用的时候，清洁刷会将转动的电炉的内壁上的炉渣进行清理，使炉渣掉落在炉底，并通过吸尘部将炉渣进行收集，更加的方便，避免了需要翻转炉体清理的炉渣的麻烦。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
18.图1为一种制锌用电炉炉渣清洁组件的结构示意图；
19.图2为本实用新型支撑组件的结构示意图；
20.图3为本实用新型限位部的结构示意图；
21.图4为本实用新型清洁机构的结构示意图。
22.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
23.1、支撑组件；11、支撑架；111、固定槽；12、转动板；121、支撑柱；122、限位块；2、限位部；21、限位扣；22、固定螺栓；3、清洁机构；31、控制柱；311、限位套；312、连接板；32、清洁部；321、清洁刷；33、吸尘部；331、吸尘漏斗。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
25.请参阅图1-4所示，本实用新型为一种制锌用电炉炉渣清洁组件，包括支撑组件1、限位部2和清洁机构3，支撑组件1的顶部连接有限位部2，限位部2与清洁机构3转动连接，清洁机构3固定连接在支撑组件1上。
26.其中如图1-3所示，支撑组件1包括支撑架11和转动板12，支撑架11中固定连接有转动电机，转动板12固定连接在转动电机的旋转轴上，支撑架11的顶部开设有固定槽111，转动板12的顶部固定连接有限位块122，限位块122的周侧固定连接有一组环形阵列的支撑柱121，限位部2的周侧螺纹连接有一组环形阵列的固定螺栓22，限位部2的顶部通过固定螺栓22与电炉连接，限位部2的底部固定连接有限位扣21，限位扣21中卡接有限位块122，限位部2的底部连接在支撑柱121上，在安装的时候，首先将限位部2放置在转动板12上，使限位扣21可以卡接在限位块122上，并使限位部2的底部连接在支撑柱121上，然后将电炉放置在限位部2上，并通过固定螺栓22将电炉固定在限位部2上，最后将清洁机构3连接在固定槽
111中，当需要对电炉内壁的炉渣进行清理的时候，通过转动电机的转动，转动板12可以使限位部2转动，最后使电炉转动，由于限位部2与转动板12之间相互卡接，避免了电炉转动的时候会不稳定的事情发生。
27.其中如图1和图4所示，清洁机构3包括控制柱31、清洁部32和吸尘部33，清洁部32通过支撑杆固定连接在控制柱31上，吸尘部33的吸尘管贯穿电炉盖与控制柱31，控制柱31上固定连接有限位套311，清洁部32中设置有一组环形阵列的清洁刷321，一组清洁刷321中间的下方设置有吸尘漏斗331，吸尘漏斗331通过吸尘管与固定在控制柱31中的吸尘器主体连接，清洁刷321抵接在电炉的内壁，吸尘漏斗331位于电炉底部的正上方，限位套311与电炉转动连接，电炉的顶部连接有电炉盖，电炉盖的中间转动连接有连接板312，在安装的时候，首先将清洁部32的支撑杆的一端固定在控制柱31上，并将另一端贯穿连接板312，接着将贯穿的控制柱31的吸尘管贯穿连接板312，然后将连接板312转动连接在电炉盖上，并将清洁刷321连接在支撑杆的底部，将吸尘漏斗331与吸尘管连接，并固定在清洁刷321的中间，接着将清洁刷321与吸尘漏斗331放入电炉中，并将电炉盖盖在电炉上，最后将限位套311连接在电炉上，在使用的时候，首先电炉会在支撑组件1的作用下在限位套311中转动，抵接在电炉内壁的清洁刷321就会将电炉中的炉渣进行清理，并使炉渣掉落在电炉的底部，此时位于炉底上方的吸尘漏斗331就会将炉渣吸进位于控制柱31中的吸尘器本体中，避免了炉渣在电炉中堆积，并使炉渣可以快速的被清理。
28.本实施例的一个具体应用为：第一步，在安装时，首先将限位部2连接在支撑组件1的转动板12上，第二步，然后将清洁机构3与限位部2上的电炉进行连接，并将控制柱31连接在支撑组件1上，第三步，在使用的时候，首先通过支撑组件1使限位部2上电炉可以平稳的转动，接着清洁部32就会将电炉内部的炉渣进行清洁，吸尘部33就会将掉落的炉渣进行收集，清洁电炉的内部。
29.以上仅为本实用新型的优选实施例，并不限制本实用新型，任何对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，对其中部分技术特征进行等同替换，所作的任何修改、等同替换、改进，均属于在本实用新型的保护范围。