一种混凝土搅拌车及其水泥溜槽的刮料装置的制作方法

1.本实用新型涉及刮料装置技术领域，特别是一种混凝土搅拌车及其水泥溜槽的刮料装置。


背景技术：

2.水泥溜槽是位于混凝土搅拌车后面，用于将搅拌好的混凝土倾倒出时引导混凝土排出的装置，由于搅拌后的混凝土粘性较大，经常粘在水泥溜槽内部，因此需要一种混凝土搅拌车及其水泥溜槽的刮料装置解决上述问题。
3.由于搅拌后的混凝土粘性较大，在排完混凝土后会出现混凝土残留在出料溜槽内的情况，进而会影响出料的速率，同时由于刮料板运动时经常会撞击水泥溜槽，可能会造成设备的损坏。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种混凝土搅拌车及其水泥溜槽的刮料装置，有效解决了现有技术的不足。
5.本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种混凝土搅拌车及其水泥溜槽的刮料装置，包括水泥溜槽，所述水泥溜槽的一侧固定连接有固定板，所述固定板的一侧设置有刮料构件，所述刮料构件包括电机，所述电机的一侧固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的一侧固定连接有移动架，所述移动架的一侧固定连接有滑托，所述移动架的一侧固定连接有气缸，所述气缸的一侧固定连接有刮料板。
6.可选的，所述电机的数量为两个，两个所述电机对称分布在水泥溜槽的一侧，所述电机的轴心与螺纹杆的轴心相重合，卸料完成后，开启电机，使电机产生相应的扭矩，在扭矩的带动下使螺纹杆进行转动，进而可以提供螺纹杆转动所需的动力。
7.可选的，所述移动架的一侧开设有螺纹孔，所述螺纹孔的螺纹螺距与螺纹杆的螺纹螺距相适配，螺纹杆进行转动的同时，通过螺纹传动可以使螺纹杆带动移动架进行直线运动，最后带动刮料板在水泥溜槽内滑动，进而可以对粘连在水泥溜槽内部的水泥进行刮除，使水泥溜槽内部保持清洁。
8.可选的，所述水泥溜槽的一侧开设有滑槽，所述滑槽的数量为两个，两个所述滑槽对称分布在水泥溜槽的一侧，所述滑槽的形状与大小和滑托的形状与大小相适配，移动架运动的同时，可以带动滑托在滑槽的轨道内进行移动，可以使移动架移动的更加稳定。
9.可选的，所述气缸的数量为两个，两个所述气缸对称分布在移动架的一侧，卸料完成后，首先开启气缸，使气缸带动刮料板运动进水泥溜槽内部，进而可以通过气缸及时的控制刮料板的升降。
10.可选的，所述固定板的一侧设置有防撞构件，所述防撞构件包括弹簧，所述弹簧的一侧固定连接有防撞板，所述防撞板的一侧固定连接有限位柱，所述防撞板的数量为两个，两个所述防撞板对称分布在水泥溜槽的一侧，当移动架运动到防撞板的一侧后，移动架会
对防撞板产生一个冲击力，该冲击力可以通过防撞板传递到弹簧上，进而使弹簧被压缩，弹簧被压缩的过程中会消耗冲击力的能量，进而可以起到缓冲的作用，不会使移动架运动时剧烈撞击固定板，可以对各个元件进行保护。
11.可选的，所述固定板的一侧开设有限位孔，所述限位孔的数量为若干个，若干个所述限位孔均匀分为两组，两组所述限位孔对称分布在水泥溜槽的一侧，所述限位孔的直径大小与限位柱的直径大小相等，防撞板运动的同时，将会带动限位柱在限位孔内部运动，进而可以控制防撞板运动的轨迹，不会使防撞板发生偏移，影响缓冲的效果。
12.本实用新型具有以下优点：
13.1、该混凝土搅拌车及其水泥溜槽的刮料装置，通过固定板、电机、螺纹杆、移动架、气缸、刮料板和水泥溜槽的配合设置，卸料完成后，首先开启气缸，使气缸带动刮料板运动进水泥溜槽内部，之后开启电机，使电机产生相应的扭矩，在扭矩的带动下使螺纹杆进行转动，通过螺纹传动可以使螺纹杆带动移动架进行直线运动，最后带动刮料板在水泥溜槽内滑动，进而可以对粘连在水泥溜槽内部的水泥进行刮除，使水泥溜槽内部保持清洁。
14.2、该混凝土搅拌车及其水泥溜槽的刮料装置，通过固定板、弹簧、防撞板、限位柱和限位孔的配合设置，当移动架运动到防撞板的一侧后，移动架会对防撞板产生一个冲击力，该冲击力可以通过防撞板传递到弹簧上，进而使弹簧被压缩，弹簧被压缩的过程中会消耗冲击力的能量，进而可以起到缓冲的作用，不会使移动架运动时剧烈撞击固定板，可以对各个元件进行保护。
附图说明
15.图1为本实用新型装配体的结构示意图；
16.图2为本实用新型水泥溜槽的结构示意图；
17.图3为本实用新型移动架的结构示意图；
18.图4为本实用新型a处的结构示意图。
19.图中：1-水泥溜槽，2-固定板，3-刮料构件，301-电机，302-螺纹杆，303-移动架，304-滑托，305-气缸，306-刮料板，4-螺纹孔，5-滑槽，6-防撞构件，601-弹簧，602-防撞板，603-限位柱，7-限位孔。
具体实施方式
20.下面结合附图对本实用新型做进一步的描述，但本实用新型的保护范围不局限于以下所述。
21.如图1至图4所示，一种混凝土搅拌车及其水泥溜槽的刮料装置，包括水泥溜槽1，水泥溜槽1的一侧固定连接有固定板2，固定板2的一侧设置有刮料构件3，刮料构件3包括电机301，电机301的一侧固定连接有螺纹杆302，螺纹杆302的一侧固定连接有移动架303，移动架303的一侧固定连接有滑托304，移动架303的一侧固定连接有气缸305，气缸305的一侧固定连接有刮料板306。
22.作为本实用新型的一种可选技术方案：电机301的数量为两个，两个电机301对称分布在水泥溜槽1的一侧，电机301的轴心与螺纹杆302的轴心相重合，卸料完成后，开启电机301，使电机301产生相应的扭矩，在扭矩的带动下使螺纹杆302进行转动。
23.作为本实用新型的一种可选技术方案：移动架303的一侧开设有螺纹孔4，螺纹孔4的螺纹螺距与螺纹杆302的螺纹螺距相适配，螺纹杆302进行转动的同时，通过螺纹传动可以使螺纹杆302带动移动架303进行直线运动，最后带动刮料板306在水泥溜槽1内滑动。
24.作为本实用新型的一种可选技术方案：水泥溜槽1的一侧开设有滑槽5，滑槽5的数量为两个，两个滑槽5对称分布在水泥溜槽1的一侧，滑槽5的形状与大小和滑托304的形状与大小相适配，移动架303运动的同时，可以带动滑托304在滑槽5的轨道内进行移动。
25.作为本实用新型的一种可选技术方案：气缸305的数量为两个，两个气缸305对称分布在移动架303的一侧，卸料完成后，首先开启气缸305，使气缸305带动刮料板306运动进水泥溜槽1内部。
26.作为本实用新型的一种可选技术方案：固定板2的一侧设置有防撞构件6，防撞构件6包括弹簧601，弹簧601的一侧固定连接有防撞板602，防撞板602的一侧固定连接有限位柱603，防撞板602的数量为两个，两个防撞板602对称分布在水泥溜槽1的一侧，当移动架303运动到防撞板602的一侧后，移动架303会对防撞板602产生一个冲击力，该冲击力可以通过防撞板602传递到弹簧601上，进而使弹簧601被压缩，弹簧601被压缩的过程中会消耗冲击力的能量。
27.作为本实用新型的一种可选技术方案：固定板2的一侧开设有限位孔7，限位孔7的数量为若干个，若干个限位孔7均匀分为两组，两组限位孔7对称分布在水泥溜槽1的一侧，限位孔7的直径大小与限位柱603的直径大小相等，防撞板602运动的同时，将会带动限位柱603在限位孔7内部运动，进而可以控制防撞板602运动的轨迹。
28.本实用新型的工作过程如下：使用者使用时，
29.s1：首先设置，卸料完成后，首先开启气缸305，使气缸305带动刮料板306运动进水泥溜槽1内部，之后开启电机301，使电机301产生相应的扭矩，在扭矩的带动下使螺纹杆302进行转动。
30.s2：其次，通过螺纹传动可以使螺纹杆302带动移动架303进行直线运动，最后带动刮料板306在水泥溜槽1内滑动。
31.s3：最后，当移动架303运动到防撞板602的一侧后，移动架303会对防撞板602产生一个冲击力，该冲击力可以通过防撞板602传递到弹簧601上，进而使弹簧601被压缩，弹簧601被压缩的过程中会消耗冲击力的能量。
32.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。